一种高强度板材胶粘剂及其制备方法技术

技术编号:15509747 阅读:174 留言:0更新日期:2017-06-04 03:29
本发明专利技术公开了一种高强度板材胶粘剂,由下述重量份的原料制得,热塑性丁苯橡胶12‑16,C5石油树脂2‑4、聚天门冬氨酸1‑2、松香酸聚氧乙烯酯1‑2、硼硅酸铝晶须2‑3,改性填料3‑6、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮0.1‑0.2、二缩二乙二醇1‑2、3‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑3、羧基丁腈橡胶2‑4;本发明专利技术通过聚氨酯固化交联体系,改善了所得胶粘剂的粘结力,增加了粘接强度,其耐酸碱性能好,使用寿命长,可广泛应用于各领域。本发明专利技术制备方法简单,绿色环保,适合大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度板材胶粘剂及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,特别涉及一种高强度板材胶粘剂及其制备方法。
技术介绍
木材加工工业的产品,如胶合板、刨花板、中密度纤维板、层压制品、装饰覆面板及细木工板等的生产都需要不同性能的胶粘剂。胶粘剂的出现,不仅对节约木材及简化生产工艺具有重要作用,还可把金属或塑料等不同性能的材料与木质材料胶粘,制成各种性能的复合材料,从而发挥木材的独特功能,提供某些特殊的用途。目前市场上的板材粘结剂普遍存在不耐酸,防腐蚀性差的问题,往往导致板材性能缺陷,因此,如何在确保板材粘结性的同时降低胶粘剂的成本且提高胶粘剂的粘接强度成为本领域亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足,提供一种高强度板材胶粘剂及其制备方法。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种高强度板材胶粘剂,由下述重量份的原料制得:热塑性丁苯橡胶5-9、C5石油树脂2-4、聚天门冬氨酸1-2、松香酸聚氧乙烯酯1-2、硼硅酸铝晶须2-3、改性填料3-6、N-甲基-2-吡咯烷酮0.1-0.2、二缩二乙二醇1-2、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-3、羧基丁腈橡胶8-13;所述改性填料由下述重量份的原料制得:高岭土3-6、白炭黑3-5、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2-4、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵0.3-0.6、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.1-0.2、四异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4;所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:(1)将高岭土、白炭黑、二硬脂二甲铵锂蒙脱石与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液,得到预混物A;(2)将羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵、二乙基二硫代氨基甲酸锌、四异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀,并搅拌分散,得到预混物B;(3)将预混物A与预混物B混匀,于室温下加入搅拌机中搅拌2-4h;(4)将步骤(3)中得到的混合物离心,用甲苯洗涤后干燥即得。本专利技术的另一目的在于提供上述高强度板材胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于80-100℃下混合均匀,然后在温度100-150℃,真空度0.06-0.09Mpa条件下,脱水共混30-60分钟;(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀,170-190℃下双螺杆挤出机造粒,取出冷却即得。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:本专利技术通过聚氨酯固化交联体系,改善了所得胶粘剂的粘结力,增加了粘接强度,其耐酸碱性能好,使用寿命长,可广泛应用于各领域。本专利技术制备方法简单,绿色环保,适合大规模生产。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本专利技术的范围。实施例1一种高强度板材胶粘剂,由下述重量份的原料制得:热塑性丁苯橡胶7、C5石油树脂3、聚天门冬氨酸1、松香酸聚氧乙烯酯2、硼硅酸铝晶须2、改性填料5、N-甲基-2-吡咯烷酮0.2、二缩二乙二醇1、3-氨丙基三乙氧基硅烷2、羧基丁腈橡胶9;所述改性填料由下述重量份的原料制得:高岭土5、白炭黑4、二硬脂二甲铵锂蒙脱石3、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵0.5、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.1、四异氰酸酯2、聚乙烯醇3;所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:(1)将高岭土、白炭黑、二硬脂二甲铵锂蒙脱石与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液,得到预混物A;(2)将羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵、二乙基二硫代氨基甲酸锌、四异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀,并搅拌分散,得到预混物B;(3)将预混物A与预混物B混匀,于室温下加入搅拌机中搅拌3h;(4)将步骤(3)中得到的混合物离心,用甲苯洗涤后干燥即得。上述高强度板材胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按重量份将除改性填料外的其他原料放入真空捏合机中于90℃下混合均匀,然后在温度130℃,真空度0.07Mpa条件下,脱水共混40分钟;(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及改性填料混匀,180℃下双螺杆挤出机造粒,取出冷却即得。将实施例1制备的胶粘剂按涂胶量70g/m2涂布到纤维板上,然后再贴上厚度为0.3mm橡木薄木,在1.1Mpa作用下,经110℃热压成板材成品,成品中贴面板材的表面胶合强度为2.5Mpa,抗压强度:660-750Kgf,耐破强度:5641Kpa/10min,截穿强度:320Kgf.cm。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高强度板材胶粘剂,其特征在于,由下述重量份的原料制得:热塑性丁苯橡胶5‑9、C5石油树脂2‑4、聚天门冬氨酸1‑2、松香酸聚氧乙烯酯1‑2、硼硅酸铝晶须2‑3、改性填料3‑6、N‑甲基‑2‑吡咯烷酮0.1‑0.2、二缩二乙二醇1‑2、3‑氨丙基三乙氧基硅烷1‑3、羧基丁腈橡胶8‑13;所述改性填料由下述重量份的原料制得:高岭土3‑6、白炭黑3‑5、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2‑4、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵0.3‑0.6、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.1‑0.2、四异氰酸酯1‑3、聚乙烯醇2‑4;所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:(1)将高岭土、白炭黑、二硬脂二甲铵锂蒙脱石与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液,得到预混物A;(2)将羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵、二乙基二硫代氨基甲酸锌、四异氰酸酯与适量去离子水溶液混匀,并搅拌分散,得到预混物B;(3)将预混物A与预混物B混匀,于室温下加入搅拌机中搅拌2‑4h;(4)将步骤(3)中得到的混合物离心,用甲苯洗涤后干燥即得。

【技术特征摘要】
1.一种高强度板材胶粘剂,其特征在于,由下述重量份的原料制得:热塑性丁苯橡胶5-9、C5石油树脂2-4、聚天门冬氨酸1-2、松香酸聚氧乙烯酯1-2、硼硅酸铝晶须2-3、改性填料3-6、N-甲基-2-吡咯烷酮0.1-0.2、二缩二乙二醇1-2、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-3、羧基丁腈橡胶8-13;所述改性填料由下述重量份的原料制得:高岭土3-6、白炭黑3-5、二硬脂二甲铵锂蒙脱石2-4、羟鲸蜡基羟乙基二甲基氯化铵0.3-0.6、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.1-0.2、四异氰酸酯1-3、聚乙烯醇2-4;所述的改性填料的制备方法包括以下步骤:(1)将高岭土、白炭黑、二硬脂二甲铵锂蒙脱石与聚乙烯醇混匀后,离心后除去上清液...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:德阳力久云智知识产权运营有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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