轻质高强度涡轮流量计制造技术

本发明专利技术涉及计量设备技术领域，具体涉及一种轻质高强度涡轮流量计。所述轻质高强度涡轮流量计，包括外壳体，所述外壳体具有流体入口、流体出口及测量接口，所述测量接口处安装有流量测量装置；可转动地设置于所述外壳体内的涡轮，其将转动力传递给所述流量测量装置；设置于所述外壳体内部前端将流体引导到所述涡轮上以转动所述涡轮的前导流器；以及设置于所述外壳体内部后端将流体引导排出所述外壳体的流体出口的后导流器；其中，所述外壳体、前导流器和后导流器均由尼龙材料制成。本发明专利技术整体结构设计合理，能够有效降低产品重量，便于生产运输安装，同时降低产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计量设备
，具体涉及一种采用尼龙材质的轻质高强度涡轮流量计。
技术介绍
目前，轻质高强度涡轮流量计广泛使用在各种流体计量的场合。轻质高强度涡轮流量计具有结构简单，维护容易的优点，但目前流量计管段所采用的基本都是不锈钢、铸铁、铸铝等材料，这些材料成本高，重量重，生产也不容易。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种能够有效降低产品重量，便于生产运输安装，同时降低产品成本的轻质高强度涡轮流量计。为实现上述技术目的，本专利技术采用以下的技术方案：轻质高强度涡轮流量计，包括：外壳体，所述外壳体具有流体入口、流体出口及测量接口，所述测量接口处安装有流量测量装置；可转动地设置于所述外壳体内的涡轮，其将转动力传递给所述流量测量装置；设置于所述外壳体内部前端将流体引导到所述涡轮上以转动所述涡轮的前导流器；以及设置于所述外壳体内部后端将流体引导排出所述外壳体的流体出口的后导流器；其中，所述外壳体、前导流器和后导流器均由尼龙材料制成。作为优选，所述前导流器包括与所述外壳体配合连接的导流筒，所述导流筒的中心处具有兼做支撑件的导流体，所述导流体周侧与所述导流筒内壁之间均匀设置有若干加强片。作为进一步优选，所述后导流器亦包括与所述外壳体配合连接的导流筒，所述导流筒的中心处具有兼做支撑件的导流体，所述导流体周侧与所述导流筒内壁之间均匀设置有若干加强片。作为进一步优选，所述导流体包括位于外端呈半球状的第一导流部、位于中间呈圆柱状的第二导流部和位于内端呈锥台状的第三导流部，且所述第一导流部、所述第二导流部、所述第三导流部依次平滑过渡。作为进一步优选，所述导流筒的外端周侧设有环状的连接部，所述连接部上沿周向均匀设有连接孔。作为进一步优选，所述导流体的内端面上设有支撑孔，所述涡轮通过中心轴转动安装于所述前导流器与所述后导流器之间。本专利技术具有至少以下有益效果：流量计整体结构设计合理，保证了计量效果，经过设计、样机测试，能承受相应的液体压力，能够满足安装使用强度要求；将外壳体、前导流器和后导流器采用尼龙材质代替传统材质后，流量计的生产可以简化，产品重量更轻，大量节省工时，便于提高产能，成本更低，更便于推广应用。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的主视结构示意图；图2是本专利技术实施例的侧视结构示意图；图3是前导流器的主视结构示意图；图4是前导流器的侧视结构示意图；图5是后导流器的主视结构示意图；图6是后导流器的侧视结构示意图。图中：1-外壳体；11-流体入口；12-流体出口；13-测量接口；14-环形密封槽；2-传感器；3-流量计算器；4-涡轮；5-前导流器；6-后导流器；51、61-导流筒；52、62-导流体；53、63-加强片；511、611-连接部；512、612-连接孔；521、621-第一导流部；522、622-第二导流部；523、623-第三导流部；524、624-支撑孔；7-中心轴。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图6所示，轻质高强度涡轮流量计，包括：外壳体1，其设计为管状，所述外壳体1具有流体入口11、流体出口12及测量接口13，所述外壳体1的两端面上设有多条环形密封槽14，所述测量接口13处安装有流量测量装置，流量测量装置包括传感器2和流量积算器3，其可以采用现有技术中结构产品实现其功能，不再进行赘述；可转动地设置于所述外壳体1内的涡轮4，流体先将流速转换为涡轮4的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号，通过传感器2传递给所述流量积算器3；设置于所述外壳体1内部前端能够将流体引导到所述涡轮4上以转动所述涡轮4的前导流器5；以及设置于所述外壳体1内部后端将流体引导排出所述外壳体1的流体出口12的后导流器6；其中，所述外壳体1、前导流器5和后导流器6均由尼龙(包括改性尼龙)材料制成，采用尼龙材质代替传统材质后，流量计的生产可以简化，产品重量更轻，成本更低。参考图3和图4，所述前导流器5包括与所述外壳体1配合连接的导流筒51，所述导流筒51的中心处具有兼做支撑件的导流体52，所述导流体52周侧与所述导流筒51内壁之间均匀设置有若干加强片53。所述导流体52包括位于外端呈半球状的第一导流部521、位于中间呈圆柱状的第二导流部522和位于内端呈锥台状的第三导流部523，且所述第一导流部521、所述第二导流部522、所述第三导流部523依次平滑过渡；参考图5和图6，所述后导流器6包括与所述外壳体1配合连接的导流筒61，所述导流筒61的中心处具有兼做支撑件的导流体62，所述导流体62周侧与所述导流筒61内壁之间均匀设置有若干加强片63。所述导流体62包括位于外端呈半球状的第一导流部621、位于中间呈圆柱状的第二导流部622和位于内端呈锥台状的第三导流部623，且所述第一导流部621、所述第二导流部622、所述第三导流部623依次平滑过渡。上述结构不但利于流体形成稳定流动，从而提高测量精度，而且能够增强流量计整体强度，避免其在径向和轴向上的变形量，从而提高使用寿命。为装配安装方便，所述导流筒51的外端周侧设有环状的连接部511，所述连接部511上沿周向均匀设有连接孔512。所述导流筒61的外端周侧设有环状的连接部611，所述连接部611上沿周向均匀设有连接孔612。所述导流体52、62的内端面上分别设有支撑孔524、624，所述涡轮4的中心轴7通过轴承转动安装于所述前导流器5与所述后导流器6之间，前导流器5与后导流器6兼具涡轮4的支撑安装作用。采用该种方式设计的流量计，强度实验结果见下表。由上表可以看出，在3.05Mpa试压1小时后，流量计的前后两个变形区径向变形0.2mm左右，2小时后，两个变形区径向基本无变形，能够满足安装使用强度要求。以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本专利技术的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
轻质高强度涡轮流量计，其特征在于，包括：外壳体(1)，所述外壳体(1)具有流体入口(11)、流体出口(12)及测量接口(13)，所述测量接口(13)处安装有流量测量装置；可转动地设置于所述外壳体(1)内的涡轮(4)，其将转动力传递给所述流量测量装置；设置于所述外壳体(1)内部前端将流体引导到所述涡轮(4)上以转动所述涡轮(4)的前导流器(5)；以及设置于所述外壳体(1)内部后端将流体引导排出所述外壳体(1)的流体出口(12)的后导流器(6)；其中，所述外壳体(1)、前导流器(5)和后导流器(6)均由尼龙材料制成。

【技术特征摘要】
1.轻质高强度涡轮流量计，其特征在于，包括：
外壳体(1)，所述外壳体(1)具有流体入口(11)、流体出口(12)及测量接口(13)，
所述测量接口(13)处安装有流量测量装置；
可转动地设置于所述外壳体(1)内的涡轮(4)，其将转动力传递给所述流量测量装置；
设置于所述外壳体(1)内部前端将流体引导到所述涡轮(4)上以转动所述涡轮(4)的
前导流器(5)；
以及设置于所述外壳体(1)内部后端将流体引导排出所述外壳体(1)的流体出口(12)
的后导流器(6)；
其中，所述外壳体(1)、前导流器(5)和后导流器(6)均由尼龙材料制成。
2.如权利要求1所述的轻质高强度涡轮流量计，其特征在于：所述前导流器(5)包括与
所述外壳体(1)配合连接的导流筒(51)，所述导流筒(51)的中心处具有兼做支撑件的导
流体(52)，所述导流体(52)周侧与所述导流筒(51)内壁之间均匀设置有若干加强片(53)。
3.如权利要求2所述的轻质高强度涡轮流量计，其特征在于：所述后导流器(6)包括与
所述外壳体(1)配合连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾纪铭，吉拥平，黄振山，王海兵，张紫贤，
申请(专利权)人：钛能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32