一种耐高温胶粘剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；将199不饱和聚酯树脂、第一预制料、氯化石蜡、海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉、分散剂、水混合搅拌均匀得到第二预制料；将过氧化苯甲酰、白云石粉、滑石粉、气相二氧化硅、水混合搅拌均匀得到第三预制料；将第二预制料与第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。本发明专利技术所得胶粘剂聚合密度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，当温度较高时，其机械强度下降少，即高温条件下也可起到有效载荷作用，工作面安全系数极高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶粘剂
，尤其涉及一种耐高温胶粘剂的制备方法。
技术介绍
树脂胶粘剂是以不饱和树脂为粘接剂，以石灰石粉等作为增强材料，配以合适的促进引发体系，生产的树脂胶泥可以得到高的强度和快的固化效果。在电子封装
树脂胶粘剂的应用非常广泛，但是目前树脂胶粘剂的耐高温性能还无法满足需求，亟待提高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种耐高温胶粘剂的制备方法，所得胶粘剂聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，当温度较高时，其机械强度下降少，即高温条件下也可起到有效载荷作用，工作面安全系数极高。本专利技术提出的一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、将199不饱和聚酯树脂、第一预制料、氯化石蜡、海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉、分散剂、水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、将过氧化苯甲酰、白云石粉、滑石粉、气相二氧化硅、水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、将第二预制料与第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。优选地，S1中，大豆分离蛋白、水、透明质酸、羧甲基纤维素钠、甘油、无水乙醇的重量比为5～15：40～80：0.2～0.8：2～6：1～2：2～6。优选地，S1中，将大豆分离蛋白、水混合搅拌5～15min，搅拌温度为65～75℃，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为55～65℃，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料。优选地，S2中，199不饱和聚酯树脂、第一预制料、氯化石蜡、海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉、分散剂、水的重量比为100：10～20：10～20：2～10：2～10：2～6：1～5：5～10：2～6：0.5～1.5：60～140。优选地，S3中，过氧化苯甲酰、白云石粉、滑石粉、气相二氧化硅、水的重量比为20～50：5～15：2～8：1～6：30～70。优选地，S4中，第二预制料与第三预制料的重量比为20～50：1～5。本胶粘剂聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，易用于锚固剂领域使用。本专利技术采用大豆分离蛋白与透明质酸配合作用，力学性能极好，而加入的羧甲基纤维素钠可保证所得产物具有优异的成膜性能，最后加入适量甘油、无水乙醇，并严格控制甘油的添加量，使所得第一预制料在保证具有一定硬度的前提下，热稳定性好，韧性高且不易开裂，第一预制料与氯化石蜡在分散剂的作用下与199不饱和聚酯树脂配合作用，不仅相互间混合均匀程度高，而且结合力强，与海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉间界面张力小，混合均匀，几乎无沉降与凝聚现象，从而使第二预制料的密度高，热稳定性高，而且力学性能优异，第二预制料与第三预制料通过过氧化苯甲酰进行交联聚合，聚合密度高，硬度高，韧性好，耐受撞裂强度高，耐高温性能优异，当温度较高时，其机械强度下降少，高温条件下也可起到有效载荷作用，工作面安全系数极高。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1本专利技术提出的一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、将199不饱和聚酯树脂、第一预制料、氯化石蜡、海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉、分散剂、水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、将过氧化苯甲酰、白云石粉、滑石粉、气相二氧化硅、水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、将第二预制料与第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。实施例2本专利技术提出的一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将5份大豆分离蛋白、80份水混合搅拌5min，搅拌温度为75℃，加入0.2份透明质酸、6份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为55℃，加入2份甘油、2份无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、按重量份将100份199不饱和聚酯树脂、20份第一预制料、10份氯化石蜡、10份海泡石粉、2份云母粉、6份有机膨润土、1份木质素、10份硅灰石粉、2份腻子粉、1.5份分散剂、60份水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、按重量份将50份过氧化苯甲酰、5份白云石粉、8份滑石粉、1份气相二氧化硅、70份水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、按重量份将20份第二预制料与5份第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。实施例3本专利技术提出的一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将15份大豆分离蛋白、40份水混合搅拌15min，搅拌温度为65℃，加入0.8份透明质酸、2份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为65℃，加入1份甘油、6份无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、按重量份将100份199不饱和聚酯树脂、10份第一预制料、20份氯化石蜡、2份海泡石粉、10份云母粉、2份有机膨润土、5份木质素、5份硅灰石粉、6份腻子粉、0.5份分散剂、140份水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、按重量份将20份过氧化苯甲酰、15份白云石粉、2份滑石粉、6份气相二氧化硅、30份水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、按重量份将50份第二预制料与1份第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。实施例4本专利技术提出的一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将8份大豆分离蛋白、70份水混合搅拌7min，搅拌温度为72℃，加入0.4份透明质酸、5份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为57℃，加入1.8份甘油、3份无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、按重量份将100份199不饱和聚酯树脂、18份第一预制料、13份氯化石蜡、8份海泡石粉、4份云母粉、5份有机膨润土、2份木质素、8份硅灰石粉、3份腻子粉、1.2份分散剂、80份水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、按重量份将40份过氧化苯甲酰、8份白云石粉、6份滑石粉、3份气相二氧化硅、60份水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、按重量份将30份第二预制料与4份第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。实施例5本专利技术提出的一种耐高温胶粘剂的制备方法，包括如下步骤：S1、按重量份将12份大豆分离蛋白、50份水混合搅拌10min，搅拌温度为68℃，加入0.6份透明质酸、3份羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，搅拌温度为63℃，加入1.2份甘油、5份无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、按重量份将100份199不饱和聚酯树脂、12份第一预制料、17份氯化石蜡、4份海泡石粉、8份云母粉、3份有机膨润土、4份木质素、6份硅灰石粉、5份腻子粉、0.8份分散剂、120份水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、按重量份将30份过氧化苯甲酰、12份白云石粉、4份滑石粉、5份气相二氧化硅、40份水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、按重量份将40份第二预制料与2份第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、将199不饱和聚酯树脂、第一预制料、氯化石蜡、海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉、分散剂、水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、将过氧化苯甲酰、白云石粉、滑石粉、气相二氧化硅、水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、将第二预制料与第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温胶粘剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将大豆分离蛋白、水混合搅拌，加入透明质酸、羧甲基纤维素钠混合搅拌均匀，加入甘油、无水乙醇搅拌均匀得到第一预制料；S2、将199不饱和聚酯树脂、第一预制料、氯化石蜡、海泡石粉、云母粉、有机膨润土、木质素、硅灰石粉、腻子粉、分散剂、水混合搅拌均匀得到第二预制料；S3、将过氧化苯甲酰、白云石粉、滑石粉、气相二氧化硅、水混合搅拌均匀得到第三预制料；S4、将第二预制料与第三预制料分别装入双层薄膜袋中，封口得到耐高温胶粘剂。2.根据权利要求1所述耐高温胶粘剂的制备方法，其特征在于，S1中，大豆分离蛋白、水、透明质酸、羧甲基纤维素钠、甘油、无水乙醇的重量比为5～15：40～80：0.2～0.8：2～6：1～2：2～6。3.根据权利要求1或2所述耐高温胶粘剂的制备方法，其特征在于，S1中，将大豆分离蛋白、水混合搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴家猛，吴刚，陈铖，丁维，李伟，
申请(专利权)人：安徽天瞳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34