一种晶体退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种晶体退火炉，包括炉壁、炉门，炉壁围绕构成炉膛，炉膛内设置有加热装置，所述炉膛内设置有保温罩，保温罩上设置有通气孔，在保温罩内设置有承托待退火晶体的支架，所述炉膛内设置有输入氧气的通气管，炉门设置有排气装置。本实用新型专利技术结构简单，保温效果好，温度分布均匀，通过通入流动气氛的氧气，可以更好的解决晶体的色心问题，提高晶体棒的寿命和出光效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种晶体退火炉，具体涉及一种可消除晶体棒色心的退火炉。
技术介绍
追求完美的高质量的激光晶体，一直是晶体科研人员主要的研究方向。以生长Nd:YAG系列激光晶体为例，晶体生长后需要退火，传统的退火方法是利用马弗炉对晶体直接退火，这种方式能很好的消除YAG晶体中的热应力，但有时候对YAG晶体棒的色心不能很好的消除，尤其是电阻加热生长的YAG晶体，色心会影响晶体的激光输出。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型晶体退火炉，该退火炉设置有输入氧气的装置，使晶体在氧气气氛下退火，有效地解决了传统退火炉不能很好地消除晶体棒色心的问题。为了达到上述目的，本技术一种晶体退火炉,包括炉壁、炉门，炉壁围绕构成炉膛，炉膛内设置有加热装置，所述炉膛内设置有保温罩，保温罩上设置有通气孔，在保温罩内设置有承托待退火晶体的支架，所述炉膛内设置有输入氧气的通气管，炉门设置有排气装置。进一步，所述炉壁设置有耐火层，耐火层外部设置有保温层，保温层外部设置有壳体。进一步，所述炉膛内还设置有测温装置，该测温装置由热电偶、测温仪表构成。进一步，所述通气管由石英构成，在炉膛内折弯铺设，端部封闭，在靠近端部的管壁上开设有若干出气孔。进一步，所述加热装置由碳硅棒构成，在炉膛内靠近侧壁设置。本技术一种晶体退火炉，结构简单，保温效果好，温度分布均匀，通过通入流动气氛的氧气，可以更好的解决晶体的色心问题，提高晶体棒的寿命和出光效率。附图说明图1为本技术的结构视图；>图2为本技术的通气管结构图；图中：1.通气管、2.支架、3.保温罩、4.保温层、5.耐火层、6.测温器、7.碳硅棒、8.炉门。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达到预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图和较佳实施例，对本技术的结构、特征以及功效详细说明如后。如图1所示，本技术采用常见的马弗炉结构，包括炉壁、炉门8，炉壁围绕构成炉膛，炉膛内设置有加热装置，炉膛内设置有保温罩3，保温罩3上设置有通气孔，在保温罩3内设置有承托待退火晶体的支架2，炉膛内设置有输入氧气的通气管1，炉门设置有排气装置，通气管1和炉门8上的排气装置构成炉膛内的气体流通路径，氧气通过保温罩3上的通气孔缓慢进入保温罩3，使得晶体处于氧气气氛中退火，退火更完全。炉壁设置有耐火层5，耐火层5外部设置有保温层4，保温层4外部设置有壳体。炉膛内还设置有测温器6，该测温器6由热电偶、测温仪表构成，用于监测和调节炉内温度。如图2所示，通气管1由石英构成，石英耐高温，在炉膛内折弯铺设，端部封闭，在靠近端部的管壁上开设有若干出气孔。通气管1折弯部位可以利用炉膛内的高温预热管内氧气，提高退火工艺。加热装置由碳硅棒7构成，在炉膛内靠近侧壁设置。上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶体退火炉,包括炉壁、炉门，炉壁围绕构成炉膛，炉膛内设置有加热装置，其特征在于，所述炉膛内设置有保温罩，保温罩上设置有通气孔，在保温罩内设置有承托待退火晶体的支架，所述炉膛内设置有输入氧气的通气管，炉门设置有排气装置。

【技术特征摘要】
1.一种晶体退火炉,包括炉壁、炉门，炉壁围绕构成炉膛，炉膛内设置有加热装置，其特征在于，所述炉膛内设置有保温罩，保温罩上设置有通气孔，在保温罩内设置有承托待退火晶体的支架，所述炉膛内设置有输入氧气的通气管，炉门设置有排气装置。
2.如权利要求1所述的退火炉，其特征在于，所述炉壁设置有耐火层，耐火层外部设置有保温层，保温层外部设置有壳体。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘景峰，
申请(专利权)人：北京奇峰蓝达光学科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：