排瓶机制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃瓶生产装置领域，具体公开了一种排瓶机，包括集瓶箱、电机和位于退火炉出料端下方的第一传送带，所述第一传送带由电机驱动，所述第一传送带表面上设有多个出气孔，所述出气孔呈圆台状且大端朝外；所述第一传送带下方设有气泵；所述集瓶箱位于第一传送带出料端，所述集瓶箱上端开有限制槽孔，所述限制槽孔的长度大于玻璃瓶的长度，所述限制槽孔分为落料段和两个限位段；落料段位于两个限位段之间；落料段宽度大于玻璃瓶大端直径，落料段长度小于玻璃瓶的长度；所述限位段宽度小于玻璃瓶的大端直径且大于玻璃瓶的小端直径。本实用新型专利技术可以确保玻璃瓶在运输过程中不会因为挤压碰撞而导致玻璃瓶损坏。

Bottle dumping machine

The utility model belongs to the field of glass bottle production device, particularly discloses a bottle arranging machine, including set bottle box, motor and the annealing furnace first transfer material end below the belt, driven by a motor with the first transmission, the first surface of the transmission belt is provided with a plurality of vent, the vent a circular truncated cone and the outward big end; the first conveying belt is arranged below the pump; the bottle collection box located at the discharge end of the first conveying belt, the collecting bottle box is opened at the upper end of the slot limit, limit slot length greater than the length of the glass bottle, the limiting slot is divided into blanking section and two the limit between the blanking section; the two section is located in the spacing section; the unloading section is greater than the width of the glass bottle main diameter, the blanking length is less than the length of the glass bottle; the spacing section is less than the width of glass bottle main diameter and greater than the small end of the straight glass bottle Size. The utility model can ensure that the glass bottle is not damaged by extrusion and collision during the transportation of the glass bottle.

【技术实现步骤摘要】
排瓶机
本技术涉及玻璃瓶生产装置领域，具体涉及一种排瓶机。
技术介绍
玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃瓶也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。玻璃瓶一般分为大端和小端，大端呈圆柱形，小端则呈圆台形。玻璃瓶从退火炉制造出来后，为了便于运输及存储，需要使用排瓶机进行整理。现有的排瓶机在排瓶时，玻璃瓶从退火炉进入到排瓶机时，在排瓶机与退火炉之间为一碳钢板，玻璃瓶在碳钢板上只能通过瓶子间的挤压力而进行移动，而玻璃瓶脆性较强，很容易导致玻璃在挤压时损伤甚至碎裂，而且现有的排瓶机更多是传送的作用，对于玻璃瓶的摆放朝向同一个方向的效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排瓶机，该排瓶机可以确保玻璃瓶在运输过程中不会因为挤压碰撞而导致玻璃瓶损坏。为达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种排瓶机，包括集瓶箱、电机和位于退火炉出料端下方的第一传送带，所述第一传送带由电机驱动，所述第一传送带表面上设有多个出气孔，所述出气孔呈圆台状且大端朝外；所述第一传送带下方设有气泵；所述集瓶箱位于第一传送带出料端，所述集瓶箱上端开有限制槽孔，所述限制槽孔的长度大于玻璃瓶的长度，所述限制槽孔分为落料段和两个限位段；落料段位于两个限位段之间；落料段宽度大于玻璃瓶大端直径，落料段长度小于玻璃瓶的长度；所述限位段宽度小于玻璃瓶的大端直径且大于玻璃瓶的小端直径。本技术的工作原理及有益效果为：玻璃瓶从退火炉出来后进入到第一传送带上，第一传送带由电机驱动，依靠摩擦力玻璃瓶可以在第一传送带上移动而避免玻璃瓶间挤压移动导致受力过大而损伤甚至破裂。气泵通过吹气孔吹气，因为吹气孔呈圆台形而且大端朝外，所以通过吹气孔所吹出的气流对两侧的玻璃瓶有一个力，使玻璃瓶从向出气孔两侧移动，可以避免相邻玻璃瓶间的接触而导致损伤，玻璃瓶从退火炉出来后温度较高，而吹气孔可以降低温度。玻璃瓶从第一传送带进入到集瓶箱中进行摆放好。玻璃瓶从限制槽孔落入到集瓶箱中。因为限制槽孔分为落料段和限位段，而限位段宽度小于玻璃瓶的大端直径直径且大于玻璃瓶的小端直径，所以限位段可以避免玻璃瓶的大端通过限位段落入到集瓶箱中，即能保证只有玻璃瓶小端可以通过，这样可以保证无论玻璃瓶如何摆放，均能保证现在玻璃瓶在落入集瓶箱中时，小端朝下，使得玻璃瓶摆放时整齐而且节省空间。优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述集瓶箱内壁上设有海绵垫，海绵垫可以在玻璃瓶落下时起到缓冲与保护作用，避免玻璃瓶损坏。优选方案二：作为优选方案一的优选方案，还包括第二传送带和多个调整杆，所述第二传送带位于第一传送带出料端下方；第二传送带上设有多个对玻璃瓶进行定位的定位槽，所述第二传送带上方设有横梁，所述调整杆一端与横梁铰接，另一端位于第二传送带上方。玻璃瓶在落入到集瓶箱中时，若不能保证玻璃瓶与限制槽孔的相对位置，则玻璃瓶在落入时较为不便。设置了第二传送带，玻璃瓶移动过程中，若玻璃瓶的位置不能顺利落入到集瓶箱中，会被调整杆所阻挡，不能沿第二传送带继续移动，调整杆可以对玻璃瓶的的位置进行调整，使其顺利进入到限制槽孔中，然后玻璃瓶会进入到定位槽中，被定位槽限定，使得调整杆沿与横梁的铰接处转动，使得可以落入到限制槽孔中的玻璃瓶继续沿第二传送带移动到集瓶箱中。优选方案三：作为优选方案一的优选方案，还包括第二传送带和调整板，所述第二传送带位于第一传送带出料端下方；第二传送带上设有多个对玻璃瓶进行定位的定位槽，所述第二传送带上方设有横梁，所述调整板上端与横梁铰接，调整板位于第二传送带上方。玻璃瓶在落入到集瓶箱中时，若不能保证玻璃瓶与限制槽孔的相对位置，则玻璃瓶在落入时较为不便。设置了第二传送带，玻璃瓶移动过程中，若玻璃瓶的位置不能顺利落入到集瓶箱中，会被调整板所阻挡，不能沿第二传送带继续移动，调整板可以对玻璃瓶的的位置进行调整，使其顺利进入到限制槽孔中，然后玻璃瓶会进入到定位槽中，被定位槽限定，使得调整板沿与横梁的铰接处转动，使得可以落入到限制槽孔中的玻璃瓶继续沿第二传送带移动到集瓶箱中。附图说明图1是本技术排瓶机实施例1的结构示意图；图2是本技术排瓶机实施例2的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：第一传送带11、出气孔12、第二传送带21、定位槽22、气泵31、横梁41、调整板42、调整杆43、集瓶箱51、限制槽孔52、落料段521、限位段522。实施例1：一种排瓶机，包括集瓶箱51、电机和位于退火炉出料端下方的第一传送带11，第一传送带11由电机驱动，第一传送带11表面上钻有多个出气孔12，出气孔12呈圆台状且大端朝外；第一传送带11下方安装了气泵31，气泵开口朝上。第一传送带11出料端为第二传送带，集瓶箱51位于第二传送带11出料端。集瓶箱51上端开有限制槽孔52，限制槽孔52的长度大于玻璃瓶的第一长度，限制槽孔52分为落料段521和两个限位段522；落料段521位于两个限位段522之间；落料段521宽度大于玻璃瓶的大端直径直径，落料段521长度小于玻璃瓶的长度；限位段522宽度小于玻璃瓶的大端直径直径且大于玻璃瓶的小端直径。集瓶箱51内壁上粘有海绵垫，海绵垫可以在玻璃瓶落下时起到缓冲与保护作用，避免玻璃瓶损坏。第二传送带21上开设了多个对玻璃瓶进行定位的定位槽22，第二传送带21上方设有横梁41，调整板42一端与横梁41铰接在铰接处有扭簧，另一端位于第二传送带上方。具体工作原理：玻璃瓶从退火炉出来后进入到第一传送带11上，第一传送带11由电机驱动，依靠摩擦力玻璃瓶可以在第一传送带11上移动而避免玻璃瓶间挤压移动导致受力过大而损伤甚至破裂。气泵31通过吹气孔吹气，因为吹气孔呈圆台形而且大端朝外，所以通过吹气孔所吹出的气流对两侧的玻璃瓶有一个力，使玻璃瓶从向出气孔12两侧移动，可以避免相邻玻璃瓶间的接触而导致损伤，玻璃瓶从退火炉出来后温度较高，而吹气孔可以降低温度。玻璃瓶从第一传送带11进入到集瓶箱51中进行摆放好。玻璃瓶从限制槽孔52落入到集瓶箱51中。因为限制槽孔52分为落料段521和限位段522，而限位段522宽度小于玻璃瓶的大端直径直径且大于玻璃瓶的小端直径，所以限位段522可以避免玻璃瓶的大端通过限位段522落入到集瓶箱51中，即能保证只有玻璃瓶小端可以通过，这样可以保证无论玻璃瓶如何摆放，均能保证现在玻璃瓶在落入集瓶箱51中时，小端朝下，使得玻璃瓶摆放时整齐而且节省空间。玻璃瓶在落入到集瓶箱51中时，若不能保证玻璃瓶与限制槽孔52的相对位置，则玻璃瓶在落入时较为不便。设置了第二传送带21，玻璃瓶移动过程中，若玻璃瓶的位置不能顺利落入到集瓶箱51中，会被调整板42所阻挡，不能沿第二传送带21继续移动，调整板42可以对玻璃瓶的的位置进行调整，使其顺利进入到限制槽孔52中，然后玻璃瓶会进入到定位槽22中，被定位槽22限定，使得调整板42沿与横梁41的铰接处转动，使得可以落入到限制槽孔52中的玻璃瓶继续沿第二传送带21移动到集瓶箱51中。实施例2：如图2所示，本实施与实施例1的区别在于：将调整板42替换为两根调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排瓶机，其特征在于，包括集瓶箱、电机和位于退火炉出料端下方的第一传送带，所述第一传送带由电机驱动，所述第一传送带表面上设有多个出气孔，所述出气孔呈圆台状且大端朝外；所述第一传送带下方设有气泵；所述集瓶箱位于第一传送带出料端，所述集瓶箱上端开有限制槽孔，所述限制槽孔的长度大于玻璃瓶的长度，所述限制槽孔分为落料段和两个限位段；落料段位于两个限位段之间；落料段宽度大于玻璃瓶大端直径，落料段长度小于玻璃瓶的长度；所述限位段宽度小于玻璃瓶的大端直径且大于玻璃瓶的小端直径。

【技术特征摘要】
1.一种排瓶机，其特征在于，包括集瓶箱、电机和位于退火炉出料端下方的第一传送带，所述第一传送带由电机驱动，所述第一传送带表面上设有多个出气孔，所述出气孔呈圆台状且大端朝外；所述第一传送带下方设有气泵；所述集瓶箱位于第一传送带出料端，所述集瓶箱上端开有限制槽孔，所述限制槽孔的长度大于玻璃瓶的长度，所述限制槽孔分为落料段和两个限位段；落料段位于两个限位段之间；落料段宽度大于玻璃瓶大端直径，落料段长度小于玻璃瓶的长度；所述限位段宽度小于玻璃瓶的大端直径且大于玻璃瓶的小端直径。2.根据权利要求1所述的排瓶机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐可，
申请(专利权)人：重庆昊晟玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50