一种双轨自动排列机制造技术

本实用新型专利技术属于生产设备领域，涉及一种双轨自动排列机。本实用新型专利技术的双轨自动排列机，包括机架、两个并排的出件口、位于两出件口下方的水平支撑台和推进器，其特征在于，所述双轨自动排列机还包括依次衔接的水平双槽轨、双滑槽、由所述双滑槽汇合延伸而成的第一单滑槽；所述水平双槽轨设于支撑台上，且水平双槽轨中各单槽轨起始于相应出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手设于水平双槽轨的起始端。本实用新型专利技术的双轨自动排列机实现了工件由两列并排自动排列到单列自动排列，并可刷去工件表面沾染的大部分杂质或灰尘，大大提高了工件排列的效率，降低了操作人员的劳动强度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产设备领域，涉及一种双轨自动排列机。
技术介绍
现有技术中经生产获得的工件经出件口排出后直接进入工件接收台上，往往排列 杂乱无序，而经出件口排出的工件需要成列转移或成列包装，但一般厂家都采用传统的人 工排列方式，既采用人工手捡的方式一件一件进行排列转移，由于工件包括对称件和非对 称件，且数量大，人工排列需将非对称件排列成一致方向，导致工作效率低，工作强度大；而 且磁性工件表面易沾染其他杂质或灰尘，需要人工刷去工件表面沾染的杂质或灰尘，更增 加了工作量，严重影响了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双轨自动排列机，以克服上述现有技术的不足。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案来实现本技术一种双轨自动排列机，包括机架、两个并排的出件口、位于两出件口下 方的水平支撑台和推进器，所述双轨自动排列机还包括依次衔接的水平双槽轨、双滑槽、由 所述双滑槽汇合延伸而成的第一单滑槽；所述水平双槽轨设于支撑台上，且水平双槽轨中 各单槽轨起始于相应出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手设于水平双槽轨的起 始端。所述双滑槽和第一单滑槽位于同一斜面上。所述第一单滑槽的末端还连接第二单滑槽或水平传送带。所述第一单滑槽的倾斜度大于第二单滑槽的倾斜度。所述水平双槽轨中各单槽轨、双滑槽中各单滑槽、第一单滑槽和第二单滑槽的宽 度可以相等。所述水平双槽轨中各单槽轨的两侧壁上还设有连接两侧壁的多块横板，每一横板 上设有一毛刷，所述毛刷的刷头斜向下，与竖直方向成锐角。所述水平双槽轨中各单槽轨、双滑槽中各单滑槽、第一单滑槽和第二单滑槽的宽 度可根据工件的宽度设计，如稍大于所排列工件的宽度，所有槽轨或滑槽的内表面均光滑， 保证工件可沿相应轨道顺利传输或滑动到指定位置。本技术的双轨自动排列机将两出件口排出的工件分别排列在水平双槽轨的 起始端，经推手沿水平双槽轨一件一件向前推进，实现了工件成两列自动排布在水平双槽 轨内，然后两列工件经双滑槽与第一单滑槽汇合处汇合排列成一列，实现了工件成一列自 动排列，从而提高了效率，无论是对称件还是非对称件，均可排列一致；而且工件通过水平 双槽轨上的毛刷时，毛刷可将工件表面沾染的杂质或灰尘刷掉，很大程度上提高了工作效 率，并降低了工作强度。本技术的双轨自动排列机实现了工件由两列并排自动排列到单列自动排列，并可刷去工件表面沾染的大部分杂质或灰尘，大大提高了工件排列的效率，降低了操作人 员的劳动强度。附图说明图1具有第二单轨道滑轨的双轨自动排列机示意图图2具有水平传送带的双轨自动排列机示意图具体实施方式下面结合具体实施例进一步阐述本技术，应理解，实施例仅用于说明本实用 新型而不用于限制本技术的保护范围。实施例本技术的双轨自动排列机如图1所示，包括机架、两个并排的出件口 1、2、位 于两出件口下方的水平支撑台3和推进器，所述双轨自动排列机还包括依次衔接的水平双 槽轨4、双滑槽5、由所述双滑槽汇合延伸而成的第一单滑槽6 ；所述水平双槽轨4设于支撑 台上，且水平双槽轨中各单槽轨起始于相应出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推 手8、9设于水平双槽轨的起始端。所述双滑槽5和第一单滑槽6位于同一斜面上。所述第一单滑槽6的末端还连接第二单滑槽71，如图1所示。所述第一单滑槽6的末端还连接水平传送带72，如图2所示。所述第一单滑槽6的倾斜度大于第二单滑槽的倾斜度71。所述水平双槽轨4中各单槽轨的两侧壁上还设有连接两侧壁的多块横板10，每一 横板10上设有一毛刷11，所述毛刷11的刷头斜向下，与竖直方向成锐角。所述水平双槽轨4中各单槽轨、双滑槽5中各单滑槽、第一单滑槽6和第二单滑槽 71的宽度相等。所述水平双槽轨4中各单槽轨、双滑槽5中各单滑槽、第一单滑槽6和第二单滑槽 71的宽度可根据工件的宽度设计，如稍大于所排列工件的宽度，所有槽轨或滑槽的内表面 均光滑，保证工件可沿相应轨道顺利传输或滑动到指定位置。权利要求1.一种双轨自动排列机，包括机架、两个并排的出件口、位于两出件口下方的水平支撑 台和推进器，其特征在于，所述双轨自动排列机还包括依次衔接的水平双槽轨、双滑槽、由 所述双滑槽汇合延伸而成的第一单滑槽；所述水平双槽轨设于支撑台上，且水平双槽轨中 各单槽轨起始于相应出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手设于水平双槽轨的起 始端。2.如权利要求1所述的双轨自动排列机，其特征在于，所述双滑槽和第一单滑槽位于 同一斜面上。3.如权利要求1所述的双轨自动排列机，其特征在于，所述第一单滑槽的末端还连接 第二单滑槽或水平传送带。4.如权利要求3所述的双轨自动排列机，其特征在于，所述第一单滑槽的倾斜度大于 第二单滑槽的倾斜度。5.如权利要求3所述的双轨自动排列机，其特征在于，所述水平双槽轨中各单槽轨、双 滑槽中各单滑槽、第一单滑槽和第二单滑槽的宽度相等。6.如权利要求1-5任一所述的双轨自动排列机，其特征在于，所述水平双槽轨中各单 槽轨的两侧壁上还设有连接两侧壁的多块横板，每一横板上设有一毛刷，所述毛刷的刷头 斜向下，与竖直方向成锐角。专利摘要本技术属于生产设备领域，涉及一种双轨自动排列机。本技术的双轨自动排列机，包括机架、两个并排的出件口、位于两出件口下方的水平支撑台和推进器，其特征在于，所述双轨自动排列机还包括依次衔接的水平双槽轨、双滑槽、由所述双滑槽汇合延伸而成的第一单滑槽；所述水平双槽轨设于支撑台上，且水平双槽轨中各单槽轨起始于相应出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手设于水平双槽轨的起始端。本技术的双轨自动排列机实现了工件由两列并排自动排列到单列自动排列，并可刷去工件表面沾染的大部分杂质或灰尘，大大提高了工件排列的效率，降低了操作人员的劳动强度。文档编号B65G47/26GK201895942SQ20102066353公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月16日 优先权日2010年12月16日专利技术者薛志萍 申请人:上海华源磁业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双轨自动排列机，包括机架、两个并排的出件口、位于两出件口下方的水平支撑台和推进器，其特征在于，所述双轨自动排列机还包括依次衔接的水平双槽轨、双滑槽、由所述双滑槽汇合延伸而成的第一单滑槽；所述水平双槽轨设于支撑台上，且水平双槽轨中各单槽轨起始于相应出件口正下方的承接工件处；所述推进器的推手设于水平双槽轨的起始端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛志萍，
申请(专利权)人：上海华源磁业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]