一种焊轨机旋转式吊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊轨机旋转式吊机，包括液固定盘、液压式旋转马达、支承转盘、伸展吊臂和双排链条，其特征在于：所述的固定盘上安装有液压式旋转马达和支承转盘，液压式旋转马达上设置有动力齿轮，支承转盘下端设置有从动齿轮，支承转盘上方设置有转动架，转动架上一端安装有可旋转地举升油缸，另一端安装有可旋转地伸展吊臂，伸展吊臂的数量为两条，伸展吊臂上设置有伸展油缸，双排链条安装在伸展吊臂的前端。本实用新型专利技术所述的一种焊轨机旋转式吊机以双伸展吊臂取代单伸展吊臂，提高了工作人员及设备的安全性；通过可旋转的伸展吊臂的设置解决了焊轨机焊头不能顺畅提升于移动式焊轨机厢体内部的问题，同时可旋转和可升缩的设置减少了焊轨机的占用空间面积。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁路钢轨焊接领域，具体为移动式焊轨机中专用焊轨机旋转吊机。
技术介绍
钢轨焊接是高速重载无缝线路建设中的关键环节，随着近年铁路高速重载高密度运输的快速发展，焊轨机设备使用的可靠性及安全性的要求越来越高，而焊轨机旋转吊机作为焊轨机的重要部件，其结构的稳固性和旋转的灵活性直接影响了起吊重量能力和运行速度等，从而影响着焊轨机工作工程中的安全、顺畅。现有起吊设备仅设置了一个起伸展吊臂，且旋转灵活性较低，这种设备虽能一定程度上完成移动式焊轨机焊头的起吊功能及焊接工作，但也存在着吊装费时费力、操作不 灵活、安全性差等缺陷。
技术实现思路
为了克服以上现有技术存在的缺点，本技术提供一种焊轨机旋转式吊机，具有能够吊机安全稳固、操作灵活方便的特点。本技术提供了一种焊轨机旋转式吊机，包括液固定盘、液压式旋转马达、支承转盘、伸展吊臂和双排链条，其特征在于所述的固定盘上安装有液压式旋转马达和支承转盘，液压式旋转马达上设置有动力齿轮，支承转盘下端设置有从动齿轮，支承转盘上方设置有转动架，转动架上一端安装有可旋转地举升油缸，另一端安装有可旋转地伸展吊臂，伸展吊臂的数量为两条，伸展吊臂上设置有伸展油缸，双排链条安装在伸展吊臂的前端。所述的动力齿轮与从动齿轮相配合。所述的举升油缸数量为两个，且举升油缸的两端通过钢柱焊接成长方形结构。所述的伸展油缸数量为两个，且伸展油缸的两端通过钢柱焊接成长方形结构。所述的两条可旋转地伸展吊臂与举升油缸连接，且伸展吊臂的两端通过钢柱焊接成长方形结构。所述的两条伸展吊臂与伸展油缸相配合。本技术有益效果是本技术所述的一种焊轨机旋转式吊机通过旋转结构的设计，使得伸展吊臂能够旋转而摆动至左右两侧钢轨的焊接位置，方便了钢轨拐弯处的焊接，同时能够将焊轨机焊头顺畅提升于移动式焊轨机厢体内部，减少了焊轨机的占用空间面积；而且通过双伸展吊臂的设计取代单伸展吊臂，防止了伸展吊臂有吊物情况下伸展吊臂发生偏移，提高了工作人员及设备的安全性。附图说明图I为本技术所述焊轨机旋转式吊机的主视图。图2为本技术所述焊轨机旋转式吊机的俯视图。图中1-固定盘，2-液压式旋转马达，3-支承转盘，4-伸展吊臂，5-举升油缸，6-伸展油缸，7-双排链条，8-钢柱，21-动力齿轮，31-从动齿轮，32-转动架。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图I、图2、图3所示，一种焊轨机旋转式吊机，包括液固定盘I、液压式旋转马达2、支承转盘3、伸展吊臂4和双排链条7。本技术的具体实施方式如下在本实施例中，固定盘I上安装有液压式旋转马达2和支承转盘3，液压式旋转马达2上设置有动力齿轮21，支承转盘3下端设置有从动齿轮31，支承转盘3上方设置有转动架32，转动架32上一端安装有可旋转地举升油缸5，另一端安装有可旋转地伸展吊臂4，·伸展吊臂4的数量为两条，伸展吊臂4上设置有伸展油缸6，双排链条7安装在伸展吊臂4的前端。通过这种结构的设计，使得伸展吊臂4能够旋转而摆动至左右两侧钢轨的焊接位置，方便了钢轨拐弯处的焊接，同时能够将焊轨机焊头顺畅提升于移动式焊轨机厢体内部，减少了焊轨机的占用空间面积。在本实施例中，动力齿轮21与从动齿轮31相配合；举升油缸5数量为两个，且举升油缸5的两端通过钢柱8焊接成长方形结构；伸展油缸6数量为两个，且伸展油缸6的两端通过钢柱8焊接成长方形结构；两条伸展吊臂4可旋转地与举升油缸5连接，且伸展吊臂4的两端通过钢柱8焊接成长方形结构。通过这种设计，以双伸展吊臂4取代单伸展吊臂4，防止了伸展吊臂4有吊物情况下伸展吊臂4发生偏移，提高了工作人员及设备的安全性。在本实施例中，两条伸展吊臂4与伸展油缸6相配合，从而在保持吊机位置不变的条件下，实现双排链条7的位置调整，以吊起较远距离的待吊钢轨。本技术的工作原理如下在要吊起钢轨时，先将钢轨固定在双排链条7上，举升油缸5收缩时会在举升油缸5与吊臂4的连接轴处产生使举升油缸5与吊臂4的起升动力，从而将双排链条7上固定的钢轨吊起，伸展油缸6的伸展和收缩能够带动伸展吊臂4的伸展和收缩，从而能够控制吊起的钢轨的远近距离，而支承转盘3在液压式旋转马达2产生的动力转动，能够带动吊臂4转动，从而将双排链条7上的钢轨移动至目标位置。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。权利要求1.一种焊轨机旋转式吊机，包括液固定盘、液压式旋转马达、支承转盘、伸展吊臂和双排链条，其特征在于所述的固定盘上安装有液压式旋转马达和支承转盘，液压式旋转马达上设置有动力齿轮，支承转盘下端设置有从动齿轮，支承转盘上方设置有转动架，转动架上一端安装有可旋转地举升油缸，另一端安装有可旋转地伸展吊臂，伸展吊臂的数量为两条，伸展吊臂上设置有伸展油缸，双排链条安装在伸展吊臂的前端。2.根据权利要求I所述的焊轨机旋转式吊机，其特征在于所述的动力齿轮与从动齿轮相配合。3.根据权利要求I所述的焊轨机旋转式吊机，其特征在于所述的举升油缸数量为两个，且举升油缸的两端通过钢柱焊接成长方形结构。4.根据权利要求I所述的焊轨机旋转式吊机，其特征在于所述的伸展油缸数量为两个，且伸展油缸的两端通过钢柱焊接成长方形结构。5.根据权利要求I所述的焊轨机旋转式吊机，其特征在于所述的两条可旋转地伸展吊臂与举升油缸连接，且伸展吊臂的两端通过钢柱焊接成长方形结构。6.根据权利要求I所述的焊轨机旋转式吊机，其特征在于所述的两条伸展吊臂与伸展油缸相配合。专利摘要本技术公开了一种焊轨机旋转式吊机，包括液固定盘、液压式旋转马达、支承转盘、伸展吊臂和双排链条，其特征在于所述的固定盘上安装有液压式旋转马达和支承转盘，液压式旋转马达上设置有动力齿轮，支承转盘下端设置有从动齿轮，支承转盘上方设置有转动架，转动架上一端安装有可旋转地举升油缸，另一端安装有可旋转地伸展吊臂，伸展吊臂的数量为两条，伸展吊臂上设置有伸展油缸，双排链条安装在伸展吊臂的前端。本技术所述的一种焊轨机旋转式吊机以双伸展吊臂取代单伸展吊臂，提高了工作人员及设备的安全性；通过可旋转的伸展吊臂的设置解决了焊轨机焊头不能顺畅提升于移动式焊轨机厢体内部的问题，同时可旋转和可升缩的设置减少了焊轨机的占用空间面积。文档编号B66C23/16GK202701654SQ20122038533公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日专利技术者朱振刚 申请人:珠海启世机械设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊轨机旋转式吊机，包括液固定盘、液压式旋转马达、支承转盘、伸展吊臂和双排链条，其特征在于：所述的固定盘上安装有液压式旋转马达和支承转盘，液压式旋转马达上设置有动力齿轮，支承转盘下端设置有从动齿轮，支承转盘上方设置有转动架，转动架上一端安装有可旋转地举升油缸，另一端安装有可旋转地伸展吊臂，伸展吊臂的数量为两条，伸展吊臂上设置有伸展油缸，双排链条安装在伸展吊臂的前端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振刚，
申请(专利权)人：珠海启世机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：