【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料滴供料机的，具体为一种玻璃产品用供料机。
技术介绍
1、玻璃瓶罐制品的生产过程中，一般采用供料机将玻璃液成型为重量和形状均匀一致的玻璃料滴，玻璃料滴的生产过程中，料滴成型大小的一致性、玻璃液因料盆底部受热不均导致料滴出现结晶料，都会直接影响玻璃制品的质量好坏，现有技术中的供料机如cn206814620u(一种应用于玻璃制瓶供料机的间歇式剪刀冷却喷水装置)，采用间隙式喷水对剪料机构进行冷却，虽然可避免剪刀温度过高导致剪切后的料滴大小不均，但是仍然存以下技术问题：
2、1.现有技术方案的喷水机构设置在剪料机构的剪刀下方，而剪刀上方是料盆的底部，冷却水从下往上喷出对剪刀进行冷却的同时，也会溅射到料盆底部，使料盆温度不均导致料盆内的玻璃液起结晶，影响最终玻璃制品的质量。
3、2.现有技术料盆内的玻璃液下落的流速不均匀，易导致得到的玻璃料滴形状大小不一，影响最终产品质量。
技术实现思路
1、本技术提供了一种玻璃产品用供料机，可以解决现有技术中的供料机料盆内玻璃液下落流速不均匀的问题。
2、本申请提供如下技术方案：一种玻璃产品用供料机，包括机架和固定在机架上的冲压机构、拌料机构、料盆、遮挡板和剪料机构；所述拌料机构包括支撑板、蜗杆电机、第一轴承座、第二轴承座、转动轴、主动锥齿轮和拌料筒；所述支撑板与机架固定连接，所述蜗杆电机、第一轴承座和第二轴承座与支撑板固定连接，所述转动轴依次穿过第一轴承座和第二轴承座，并与第一轴承座和第二轴承座转动连接，所述
3、有益效果：蜗杆电机通过转动轴驱动主动锥齿轮旋转，进而使得与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮带动拌料筒在支撑板上转动，以实现可以对料盆内的玻璃液进行搅拌，使得玻璃液流动性更强，下料更顺畅，保证玻璃液料滴成型后的形状和重量一致；
4、进一步，所述冲压机构包括驱动机构、v型支撑架、横杆和冲头，所述驱动机构包括凸轮、凸轮连杆、摆臂和驱动臂，所述凸轮上铰接有凸轮连杆，所述凸轮连杆的一端与凸轮的铰接点偏离圆心设置，所述凸轮连杆的另一端滑动连接有摆臂，所述摆臂上设有弧形滑槽，所述摆臂远离弧形滑槽的一端与驱动臂的下端铰接，所述驱动臂为菱形，在驱动臂和弧形滑槽之间的摆臂上铰接有v型支撑架，所述v型支撑架与机架固定连接，所述v型支撑架的两个端头均设有通孔，所述横杆包括主体、第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆均固定连接在主体下方，所述第一滑杆和第二滑杆分别与v型支撑架上的两个通孔滑动连接，所述第一滑杆下端与驱动臂的上端铰接，所述横杆远离第二滑杆的端头固定连接有冲头。
5、有益效果：当凸轮带动凸轮连杆向上顶起时，使摆臂上设有弧形滑槽的一端向上旋转，摆臂与驱动臂铰接的一端则向下旋转，使得横杆因重力作用沿着v型支撑架两个端头的通孔向下运动，进而带动冲头下压，将玻璃液从料盆内挤出，同理，当凸轮带动凸轮连杆向下时，冲头抬起，如此往复。
6、进一步，所述料盆的底部中间设有圆形的下料口。
7、有益效果：下料口可容纳料盆内的玻璃液向下流出并形成玻璃液料柱。
8、进一步，所述遮挡板包括连接杆和挡片，所述连接杆分别固定在料盆的左右两侧壁上，所述挡片以平行于料盆底面的方向固定在连接杆的下端。
9、有益效果：遮挡板的挡片设置在料盆底部，对料盆底面进行遮挡，可防止从冷却水喷嘴喷出的冷却水溅射料盆底部，引起料盆局部降温使料盆内的玻璃液产生结晶，影响玻璃成品质量。
10、进一步，所述剪料机构包括连接块、竖轴、直齿轮、左剪刀架、右剪刀架、驱动气缸和剪刀架连杆；所述连接块与料盆固定连接，所述竖轴为两个，并均与连接块转动连接；所述左剪刀架和右剪刀架的端部均设有凹槽，所述凹槽内均设有直齿轮，两个直齿轮可相互啮合传动，所述左剪刀架、右剪刀架及直齿轮均被竖轴穿过，并均与竖轴固定连接；所述驱动气缸的一端与机架固定连接，另一端与左剪刀架铰接，所述剪刀架连杆一端与右剪刀架铰接，另一端与机架固定连接；所述左剪刀架和右剪刀架正下方均设有与机架固定连接的冷却水喷嘴。
11、有益效果：驱动气缸带动左剪刀架绕着竖轴转动，左剪刀架通过相互啮合的直齿轮带动右剪刀转动，从而使左剪刀架和右剪刀架完成切合和分离的操作，冷却水喷嘴设置在左右剪刀架的正下方，可以喷出冷却水对剪刀进行降温。
12、进一步，所述左剪刀架和右剪刀架远离凹槽的端部设有剪刀，所述剪刀的刃口相对设置，所述左剪刀架的靠近直齿轮的尾端伸出有凸起，所述凸起与驱动气缸活塞杆铰接。
13、有益效果：由于左右剪刀的刃口相对设置，使得左剪刀架和右剪刀架在切合动作时，剪刀可将从料盆的下料口流出的玻璃液料柱剪断，形成一段料滴。
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1.一种玻璃产品用供料机，包括机架和固定在机架上的冲压机构、拌料机构、料盆、遮挡板和剪料机构；其特征在于：所述拌料机构包括支撑板、蜗杆电机、第一轴承座、第二轴承座、转动轴、主动锥齿轮和拌料筒；所述支撑板与机架固定连接，所述蜗杆电机、第一轴承座和第二轴承座与支撑板固定连接，所述转动轴依次穿过第一轴承座和第二轴承座，并与第一轴承座和第二轴承座转动连接，所述转动轴的两端分别与蜗杆电机和主动锥齿轮固定连接，所述拌料筒的上端设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述拌料筒的下端与支撑板转动连接，所述拌料筒中间设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品用供料机，其特征在于：所述冲压机构包括驱动机构、V型支撑架、横杆和冲头，所述驱动机构包括凸轮、凸轮连杆、摆臂和驱动臂，所述凸轮上铰接有凸轮连杆，所述凸轮连杆的一端与凸轮的铰接点偏离圆心设置，所述凸轮连杆的另一端滑动连接有摆臂，所述摆臂上设有弧形滑槽，所述摆臂远离弧形滑槽的一端与驱动臂的下端铰接，所述驱动臂为菱形，在驱动臂和弧形滑槽之间的摆臂上铰接有V型支撑架，所述V型支撑架与机架固定连接，所述V型支撑架的两个端头均设有通孔，所述横
3.根据权利要求2所述的一种玻璃产品用供料机，其特征在于：所述料盆的底部中间设有圆形的下料口。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃产品用供料机，其特征在于：所述遮挡板包括连接杆和挡片，所述连接杆分别固定在料盆的左右两侧壁上，所述挡片以平行于料盆底面的方向固定在连接杆的下端。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃产品用供料机，其特征在于：所述剪料机构包括连接块、竖轴、直齿轮、左剪刀架、右剪刀架、驱动气缸和剪刀架连杆；所述连接块与料盆固定连接，所述竖轴为两个，并均与连接块转动连接；所述左剪刀架和右剪刀架的端部均设有凹槽，所述凹槽内均设有直齿轮，两个直齿轮可相互啮合传动，所述左剪刀架、右剪刀架及直齿轮均被竖轴穿过，并均与竖轴固定连接；所述驱动气缸的一端与机架固定连接，另一端与左剪刀架铰接，所述剪刀架连杆一端与右剪刀架铰接，另一端与机架固定连接；所述左剪刀架和右剪刀架正下方均设有与机架固定连接的冷却水喷嘴。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃产品用供料机，其特征在于：所述左剪刀架和右剪刀架远离凹槽的端部设有剪刀，所述剪刀的刃口相对设置，所述左剪刀架靠近直齿轮的尾端伸出有凸起，所述凸起与驱动气缸活塞杆铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃产品用供料机，包括机架和固定在机架上的冲压机构、拌料机构、料盆、遮挡板和剪料机构；其特征在于：所述拌料机构包括支撑板、蜗杆电机、第一轴承座、第二轴承座、转动轴、主动锥齿轮和拌料筒；所述支撑板与机架固定连接，所述蜗杆电机、第一轴承座和第二轴承座与支撑板固定连接，所述转动轴依次穿过第一轴承座和第二轴承座，并与第一轴承座和第二轴承座转动连接，所述转动轴的两端分别与蜗杆电机和主动锥齿轮固定连接，所述拌料筒的上端设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述拌料筒的下端与支撑板转动连接，所述拌料筒中间设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃产品用供料机，其特征在于：所述冲压机构包括驱动机构、v型支撑架、横杆和冲头，所述驱动机构包括凸轮、凸轮连杆、摆臂和驱动臂，所述凸轮上铰接有凸轮连杆，所述凸轮连杆的一端与凸轮的铰接点偏离圆心设置，所述凸轮连杆的另一端滑动连接有摆臂，所述摆臂上设有弧形滑槽，所述摆臂远离弧形滑槽的一端与驱动臂的下端铰接，所述驱动臂为菱形，在驱动臂和弧形滑槽之间的摆臂上铰接有v型支撑架，所述v型支撑架与机架固定连接，所述v型支撑架的两个端头均设有通孔，所述横杆包括主体、第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆均固定连接在主体下方，所述第一滑杆和第二滑杆分别与v型支撑架上的两个通孔滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐可，
申请(专利权)人：重庆昊晟玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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