一种天燃气退火炉制造技术

本发明专利技术涉及一种天燃气退火炉。包括退火炉、风机和预热炉，所述退火炉与预热炉相通，所述退火炉前后两侧分别设有若干天燃气烧枪，所述天燃气烧枪的前端位于退火炉内，所述天燃气烧枪的末端通过燃气支管道与燃气主管道相连接，所述预热炉的内部上端设有换热器，所述换热器上设有位于预热炉外的进气管和出气管，所述进气管与风机相连接，所述出气管与助燃空气主管道相连接，所述助燃空气主管道上连接有若干根进气支管道，所述进气支管道的末端伸入到退火炉内。本发明专利技术结构简单，利用退火炉废气能量对助燃空气进行预热后再与天燃气混成可燃气体，降低了生产成本，提高了能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种天燃气退火炉。
技术介绍
为了提高材料的力学性能，需要在材料的加工过程中对其进行退火处理，其一般结构形式是将线材通过退火腔，经过里面的加热器加热，然后再进行冷却，产生多余的废气热量被散发到空气中造成能量浪费。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种结构简单，能够利用废气进行预热，提高能量利用率的一种天燃气退火炉。为此本专利技术所采用的技术方案是：包括退火炉、风机和预热炉，所述退火炉与预热炉相通，所述退火炉前后两侧分别设有若干天燃气烧枪，所述天燃气烧枪的前端位于退火炉内，所述天燃气烧枪的末端通过燃气支管道与燃气主管道相连接，所述预热炉的内部上端设有换热器，所述换热器上设有位于预热炉外的进气管和出气管，所述进气管与风机相连接，所述出气管与助燃空气主管道相连接，所述助燃空气主管道上连接有若干根进气支管道，所述进气支管道的末端伸入到退火炉内。进一步，所述燃气支管道上设有比例阀。进一步，所述助燃空气主管道外表面包裹有保温层。进一步，所述预热炉的上端设有废气出口。进一步，所述天燃气退火炉由PLC控制，具有自动超温、低温和熄火报警功能，温控功能，温度偏差正负5摄氏度以内。本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，利用退火炉产生的废气利用热交换方式给助燃空气加热，助燃空气与天燃气混合成可燃气体进入退火炉中燃烧，制造成本低，提高了能源利用率，燃气支管道上设有比例阀，保证了空燃比例正常；在助燃空气主管道外表面包裹保温层，有效防止了被加热后的助燃空气快速冷却。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1中A-A的剖视图。图中1是退火炉、2是风机、3是预热炉、4是天燃气烧枪、5是燃气支管道、6是燃气主管道、7是换热器、8是进气管、9是出气管、10是助燃空气主管道、11是进气支管道、12是比例阀、13是废气出口。具体实施方式一种天燃气退火炉，包括退火炉1、风机2和预热炉3，所述退火炉1与预热炉3相通，所述退火炉1前后两侧分别设有若干天燃气烧枪4，所述天燃气烧枪4的前端位于退火炉1内，所述天燃气烧枪4的末端通过燃气支管道5与燃气主管道6相连接，所述预热炉3的内部上端设有换热器7，所述换热器7上设有位于预热炉3外的进气管8和出气管9，所述进气管8与风机2相连接，所述出气管9与助燃空气主管道10相连接，所述助燃空气主管道10上连接有若干根进气支管道11，所述进气支管道11的末端伸入到退火炉1内；所述燃气支管道5上设有比例阀12；所述助燃空气主管道10外表面包裹有保温层；所述预热炉3的上端设有废气出口13；所述天燃气退火炉由PLC控制，具有自动超温、低温和熄火报警功能，温控功能，温度偏差正负5摄氏度以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天燃气退火炉，其特征在于，包括退火炉、风机和预热炉，所述退火炉与预热炉相通，所述退火炉前后两侧分别设有若干天燃气烧枪，所述天燃气烧枪的前端位于退火炉内，所述天燃气烧枪的末端通过燃气支管道与燃气主管道相连接，所述预热炉的内部上端设有换热器，所述换热器上设有位于预热炉外的进气管和出气管，所述进气管与风机相连接，所述出气管与助燃空气主管道相连接，所述助燃空气主管道上连接有若干根进气支管道，所述进气支管道的末端伸入到退火炉内。

【技术特征摘要】
1.一种天燃气退火炉，其特征在于，包括退火炉、风机和预热炉，所述退火炉与预热炉相通，所述退火炉前后两侧分别设有若干天燃气烧枪，所述天燃气烧枪的前端位于退火炉内，所述天燃气烧枪的末端通过燃气支管道与燃气主管道相连接，所述预热炉的内部上端设有换热器，所述换热器上设有位于预热炉外的进气管和出气管，所述进气管与风机相连接，所述出气管与助燃空气主管道相连接，所述助燃空气主管道上连接有若干根进气支管道，所述进气支管道的末端伸入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁益连，
申请(专利权)人：扬州金辰不锈钢制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32