【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加热装置，更具体地说，它涉及一种退火炉。
技术介绍
退火炉包括炉腔，普通加工不锈钢带的的退火炉炉口呈圆形，其电炉丝分布于左右两侧内壁和下底壁，待加工产品通过滑床送入炉腔，由于炉口呈圆形设置，滑床与下底壁之间具有一定的距离，两侧内壁上电炉丝到达不锈钢带的距离较近，相当于仅仅加热到不锈钢带的边缘，而不锈钢带较宽，所以两侧的电炉丝无法到达不锈钢带中间部位，其次，由于炉口呈圆形，所以下底壁呈凹弧面，这致使下底壁上的电炉丝其热量无法充分到达不锈钢带，以上两种情况致使不锈钢带中间的温度低，两侧温度高，成色不均匀。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种退火炉，其优点在于结构简单，能够使得不锈钢带受热均匀，呈色统一。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种退火炉，包括炉体和炉盖，所述炉体包括炉腔，所述炉腔具有下壁、侧壁和上壁，所述侧壁与下壁垂直，所述上壁背向下壁凸起呈弧面设置，所述上壁和下壁均设置有加热装置。通过采用上述技术方案，在上壁和下壁上设置加热装置，使得不锈钢带的正面和背面都能够均匀受热，实现了直接面接触的加热效果。本技术进一步设置为：所述加热装置为电炉丝，所述侧壁设置有保温纤维，所述保温纤维相对于侧壁背向设置有耐火砖。通过采用上述技术方案，保温纤维和耐火砖的设置实质上是对炉腔起到了良好的保温作用。本技术进一步设置为：所述炉盖与炉体分别设置有上凸沿和下凸沿，所述上凸沿设置有固定柱，所述下凸沿设置有与固定柱对应的固定孔。通过采用上述...
【技术保护点】
一种退火炉，包括炉体（1）和炉盖（2），所述炉体（1）包括炉腔（11），其特征在于：所述炉腔（11）具有下壁（13）、侧壁（14）和上壁（15），所述侧壁（14）与下壁（13）垂直，所述上壁（15）背向下壁（13）凸起呈弧面设置，所述上壁（15）和下壁（13）均设置有加热装置（5）。
【技术特征摘要】
1.一种退火炉，包括炉体（1）和炉盖（2），所述炉体（1）包括炉腔（11），其特征在于：所述炉腔（11）具有下壁（13）、侧壁（14）和上壁（15），所述侧壁（14）与下壁（13）垂直，所述上壁（15）背向下壁（13）凸起呈弧面设置，所述上壁（15）和下壁（13）均设置有加热装置（5）。
2.根据权利要求1所述的退火炉，其特征在于：所述加热装置（5）为电炉丝，所述侧壁（14）设置有保温纤维（3），所述保温纤维（3）相对于侧壁（14）背向设置有耐火砖（4）。
3.根据权利要求1或2所述的退火炉，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明海，
申请(专利权)人：温州万明不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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