【技术实现步骤摘要】
本技术属于冷轧领域,尤其涉及一种连续退火炉炉顶作业安全防护装置。
技术介绍
连续退火机组由清洗段机组、连续退火炉、光整机、圆盘剪和涂油机等设备组成,设备一体化程度高,可一次性完成对物料的清洗、退火,精整、涂油及剪边等工艺处理,避免多次开卷,提高产品成材率。连续退火机组生产带钢钢质规格种类广泛,表面光洁度高,带钢头尾性能均匀性强,可以满足高质量家电板及汽车板生产要求。此外,连续退火机组炉膛内部采用辐射管和电阻带加热,带钢在炉内蛇形通过,其在炉内加热效率高,因此连退机组物料生产周期较传统罩式炉退火大幅减少,工作效率高,可显著提高能源利用效率,降低能耗。连续退火机组炉区分为预热段、加热段、均热段、冷却段和时效段等,各工艺段内上下均匀安装炉辊。连续退火炉炉辊长期在高温、重载条件下服役,带有张力的带钢在炉内直接与炉辊接触,带钢与炉辊发生相互滑动,带钢表面的氧化物、铁屑等在炉辊表面还原和粘结、聚集,层层叠加长大,产生“炉辊结瘤”。炉辊结瘤和辊面发生了轻微熔融、扩散和合金化过程,从而牢固粘附于辊面。炉辊表面产生结瘤后,结瘤压入带钢,在带钢表面产生咯印或麻点缺陷,严重影响带钢表面质量,尤其是高级精整表面汽车板的交付与使用。工程技术人员为避免和减轻炉辊结瘤对带钢表面质量产生的影响,一方面,改进炉辊表面高硬度抗氧化涂层制备工艺;另一方面,利用连续退火机组检修时间,对炉辊进行定期检查与打磨。连续退火机组现场作业人员,实现炉辊结瘤问题控制主要方式为用连续退火机组开炉检修时间,定期检查与打磨炉辊,对于连续退火炉底辊,可直接进入炉膛底部对炉辊进行检查与打磨;而对于连续退火炉顶辊,则 ...
【技术保护点】
一种连续退火炉炉顶作业安全防护装置,其特征在于,包括悬挂杆、作业箱体、爬梯、挂耳、水平防护栏杆、安全绳挂环,悬挂杆固定在作业箱体顶部,悬挂杆上均匀固定有挂耳,挂耳为L形结构,挂耳长端端部与安全绳挂环固定连接,爬梯设置在作业箱体内侧,作业箱体四周与水平防护栏杆固定连接。
【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉炉顶作业安全防护装置,其特征在于,包括悬挂杆、作业箱体、爬梯、挂耳、水平防护栏杆、安全绳挂环,悬挂杆固定在作业箱体顶部,悬挂杆上均匀固定有挂耳,挂耳为L形结构,挂耳长端端部与安全绳挂环固定连接,爬梯设置在作业箱体内侧,作业箱体四周与水平防护栏杆固定连接。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪天生,孙晓宇,王利国,吴彼,李红雨,李富强,韩炯,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。