连续退火炉换热器在线打压清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连续退火炉换热器在线打压清洗装置，设于换热器进水管上的进水截止阀通过药剂循环管连接药剂水箱，药剂水箱通过循环泵与接于换热器出水管上的出水截止阀连接。在实现在线换热器药剂清洗的同时，还可对系统进行打压试漏检测，以便及时采取措施，从而可节省拆卸、停机清洗换热器和打压检测的时间，提高清洗效果，消除换热器内结垢、堵塞现象，延长换热器的使用寿命，保证每个换热器的冷却水温度都在３０℃以下，提高对检测元件的冷却降温效果，在降低清洗人员时间劳动强度，减少备件消耗的同时，确保了机组的作业率和生产的顺行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于清洗设备领域，特别涉及一种用于冷轧连续退火炉冷却水换热器的在线打压清洗装置。
技术介绍
冷轧厂连续退火炉冷却水换热器的主要作用是给检测元件降温，利用冷却水在换热器内的循环在检测元件与被检测物之间建立起一个屏障，将高温隔离开。然而，由于现场水质的问题，换热器内经常出现结垢、堵塞现象。冷却水中含有大量的CL离子，很容易腐蚀换热器，造成泄漏的现象。而一旦出现这种现象就必须及时进行处理，否则多设备伤害极大，且容易使检测元件对温度检测不准确，从而造成炉区温度失控，生产出废品。换热器属于连续退火机组极其重要的设备，要想对其进行清洗必须在停炉降温后方可操作，而且需要拆卸换热器，既费时又费力，且增加了备件消耗，严重影响连续退火机组的作业率和产量。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单，便于操作，使用可靠，无需拆卸换热器，就能实现对换热器的在线打压试漏和药剂清洗，从而避免内部结垢、堵塞的换热器打压清洗装置。为此，本技术采取了如下解决方案：一种连续退火炉换热器在线打压清洗装置，由药剂循环管、进水截止阀、出水截止阀、循环泵及药剂水箱组成；设于换热器进水管上的进水截止阀通过药剂循环管连接药剂水箱，药剂水箱通过循环泵与接于换热器出水管上的出水截止阀连接。由于在换热器的进、出水管道上增设药剂循环自动清洗装置，在实现在线对换热器随时进行药剂清洗的同时，还可利用本装置对系统进行打压试漏检测，以便最早发现问题，及时采取措施，避免事态的扩大；本技术可节省拆卸、停机清洗换热器和打压检测的时间，提高清洗效果，消除换热器内结垢、堵塞现象，延长换热器的使用寿命，保证每个换热器的冷却水温度都在30℃以下，提高对检测元件的冷却降温效果，在降低清洗人员时间劳动强度，减少备件消耗的同时，确保了机组的作业率和生产的顺行。本技术结构简单，使用方便，安全可靠，清洗便捷，且压力可根据需要进行调整。附图说明附图为连续退火炉换热器在线打压清洗装置结构示意图。图中：药剂循环管1、换热器2、进水截止阀3、进水管4、出水管5、出水截止阀6、循环泵7、药剂水箱8。箭头表示清洗药剂循环方向。-->具体实施方式由附图可见，本技术主要包括药剂循环管1、换热器2、进水截止阀3、进水管4、出水管5、出水截止阀6、循环泵7及药剂水箱8，即在原有换热器2、进水管4、出水管5的基础上，增设了药剂循环管1、进水截止阀3、出水截止阀6、循环泵7及药剂水箱8。进水截止阀3一端连接换热器2的进水管4，另一端与药剂循环管1连接，药剂循环管1还连接在药剂水箱8上，药剂水箱8出口端连接循环泵7，循环泵7出口端与接在出水管5上的出水截止阀6相通，从而形成一循环的换热器2打压清洗装置。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续退火炉换热器在线打压清洗装置，其特征在于，由药剂循环管、进水截止阀、出水截止阀、循环泵及药剂水箱组成；设于换热器进水管上的进水截止阀通过药剂循环管连接药剂水箱，药剂水箱通过循环泵与接于换热器出水管上的出水截止阀连接。

【技术特征摘要】
1.一种连续退火炉换热器在线打压清洗装置，其特征在于，由药剂循环管、进水截止阀、出水截止阀、循环泵及药剂水箱组成；...

【专利技术属性】
技术研发人员：何天庆，葛亮，巢富哲，杨继辉，郑庆福，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]