The invention discloses an annealing process of high speed steel cutting tool, the material is W12Cr4V4Mo, which is characterized by comprising the following steps: 60-80 C /h heating rate the temperature to 860-880 deg.c, insulation 3-4h, open the door, with the furnace cooled to 730-750 DEG C, insulation 5-6h, then furnace cooling to 500-540 deg.c, again from cooling after annealing material is sorbite + carbide. An annealing process of high speed steel cutter of the invention, the rapid heating, energy saving time, using isothermal annealing, temperature uniformity, uniform stability, shorten the annealing period, improve the comprehensive performance of wear resistance and toughness etc..
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热处理工艺领域，具体是一种高速钢刀具的退火工艺。
技术介绍
随着我国机械工业的发展，在切削加工中切削速度和走刀量日益提高，由于摩擦的作用，单位时间产生的热量也越来越多，有时候刀刃受热温度达到600℃以上，而且还承受着切削压力，在这样的情况下，刀具仍要保持高的硬度、强度和耐磨性，必须要求刀具钢材的综合性能的不断提高。现有技术中W12Cr4V4Mo高速钢退火工艺周期长，炉温不易均匀，操作不方便，同时对于刀具的机械性能，工艺性都有严重影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术中存在不足之处，本专利技术提供一种高速钢刀具的退火工艺，工艺周期短，炉温均匀，操作方便，同时能提高耐磨性及韧性等综合性能。实现本专利技术目的的技术方案如下：一种高速钢刀具的退火工艺，其材料为W12Cr4V4Mo，其特征在于,包含以下步骤：以60-80℃/h升温速率将温度升至860-880℃，保温3-4h，打开炉门，随炉冷却至730-750℃，保温5-6h，然后随炉冷却至500-540℃后，再出炉冷却，退火后组织物质为索氏体+碳化物。本专利技术的一种高速钢刀具的退火工艺，采用快速加热升温，节能节约时间，采用等温退火，炉温均匀性好，组织均匀稳定，缩短退火周期，提高了耐磨性及韧性等综合性能。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：一种高速钢刀具的退火工艺，其材料为W12Cr4V4Mo，包含以下步骤：以80℃/h升温速率将温度升至880℃，保温3h，打开炉门，随炉冷却至750℃，...
【技术保护点】
一种高速钢刀具的退火工艺，其材料为W12Cr4V4Mo，其特征在于,包含以下步骤：以60‑80℃ /h 升温速率将温度升至 860‑880℃，保温 3‑4h，打开炉门，随炉冷却至730‑750℃，保温5‑6h，然后随炉冷却至500‑540℃后，再出炉冷却，退火后组织物质为索氏体+碳化物。
【技术特征摘要】
1.一种高速钢刀具的退火工艺，其材料为W12Cr4V4Mo，其特征在于,包含以下步骤：以60-80℃/h升温速率将温度升至860-880℃，保温3-...
【专利技术属性】
技术研发人员：车海波，
申请(专利权)人：重庆业高家具有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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