重庆业高家具有限公司专利技术

重庆业高家具有限公司共有30项专利

  • 本发明公开了一种H型钢的组立工艺,包括如下步骤:1)、腹板上有拼接缝处理;2)、在起吊腹板时,应先检查组立侧,有无未除毛刺,否则应除去后再组立;3)、组立时,以一端为基准对齐,然后随工件的移动,在腹板两侧,采用CO2气保焊或手弧焊进行定...
  • 本发明公开了一种新型钢滚丝轮的热处理工艺,特征在于,采用9SiCr材料,包括以下工艺步骤:(1)预热:盐浴炉内加热至580-600℃,加热速度30-50℃/h,保温50-80min;(2)淬火处理:加热温度850-860℃,加热速度20...
  • 本发明公开了一种整体式滑动轴承装配工艺方法,特征在于,其装配步骤为:(1)压入轴套;(2)轴套定位;(3)修整轴套孔。本发明提供一种整体式滑动轴承装配工艺方法,这种工艺方法简便、又容易保证质量,提高生产效率,降低了生产成本。
  • 本发明公开了一种高速钢刀具的退火工艺,其材料为W12Cr4V4Mo,其特征在于,包含以下步骤:以60-80℃/h升温速率将温度升至860-880℃,保温3-4h,打开炉门,随炉冷却至730-750℃,保温5-6h,然后随炉冷却至500-...
  • 本发明公开了一种膜片弹簧模压热成形淬火工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)加热:用流动粒子炉,将工件放入炉内,加热至895-905℃,保温6min,加热过程中,同时通入压缩空气自动搅动石墨介质,以便使加热更加均匀;(2)模压热成形淬火,...
  • 本发明公开了一种平开门窗生产工艺,包括如下步骤:锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库。该生产工艺简单,避免了重复工序,生产的开平...
  • 本发明公开了一种热镀锌工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)脱脂;2)酸洗;3)配制浸助镀剂;4)烘干预热;5)热镀锌;6)整理:镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用采用热镀锌专用震动器来完成;7)钝化:用铬酸盐钝化,如Na2Cr2...
  • 本发明公开了一种电弧炉冶炼工艺,其特征在于,该工艺方法包括以下步骤:准备→补炉→炉料配比→装料→熔化→氧化→还原→出钢。本发明的一种电弧炉冶炼工艺具有工艺各阶段参数严格合理控制,流程规范,生产时间短、质量高、耗电少、充分利用原材料的合金...
  • 本发明公开了一种模具的表面渗碳工艺,材料采用12Cr2Ni4A,其特征在于采用以下步骤:(1)准备阶段;(2)渗碳阶段;(3)扩散阶段。本发明的一种模具的表面渗碳工艺,具有工艺简单,能提高表面力学性能及耐磨性能,并且能够降低渗碳的时间,...
  • 本发明公开了一种钢管的冷拔工艺,包括如下步骤:1)、拔制工艺参数的确定:拔Φ159以下的成品管规格,其拔制减径量一次不超过10mm,壁量不超过2mm,拔Φ159以上的成品管规格,其拔制减径量一次不超过12mm,减壁量不超过2mm; 2)...
  • 本发明公开了一种镁合金板轧制工艺,包括如下步骤:铸锭铣面→铸锭均匀化→加热→开坯→板坯剪切→板坯加热→粗轧→酸洗→加热→中轧→中断或下料→加热→精轧→产品退火→精整→氧化上色→涂油包装;厚度6.3-200mm的板材为厚板,厚度6.3mm...
  • 本发明公开了一种弹簧的热处理工艺,材料为65Mn,其特征在于,其工艺包括以下要求:首先蠕变回火,回火温度在200~400℃,蠕变回火时间为30-50min左右;再加温强压处理的保持时间为2~6h,用较慢速度1-2min把弹簧压至规定高度...
  • 本发明公开了一种板簧回火工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)准备料、具、工装 :(1)生产前按计划要求准备好料,核对产品的名称、规格、材质、数量、上道工序的质量;2)调试设备:(1)重簧线回火炉仪表温度控制;(2)依据板片厚度选择合适的...
  • 本发明公开了一种H型钢的校正工艺,包括如下步骤:1)、H型钢翼板角变形的校正;1.1)H型钢翼板角变形的校正,根据翼板厚度不同,变形大小不同,校正的次数也不同,一般翼板厚t≤10㎜时,只校正一次即可完成,板厚t>10㎜时,可根据情...
  • 本发明公开了一种用于金属材料表面的防腐剂,其特征在于,各组成成分按照以下重量份数进行配比:三氧化铂 5-9 份,磷酸二氢钾 3-7份,磷酸二氢钠3-6份,固化剂6-8 份,防腐剂 2-4 份,异丙醇3-8份,钛白粉2-5份,六偏磷酸钠2...
  • 本发明公开了一种50CrVA板簧加工工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)下料:采用下料机来切割出各种型号所需坯料的大小;2)较直:包括校侧弯和较直;3)板簧端头加工:包括切边、切角、压延、吊耳孔加工、中心口加工、卷耳、包耳;4)切边:要...
  • 本发明公开了一种铝合金管道焊后热处理工艺,包括如下步骤:(1)焊后清理,焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜,应清理干净;形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷清理;要求高而形状复杂的铝件,在热水中用硬毛刷...
  • 本发明公开了一种降低球墨铸铁白口的退火工艺,特征在于,包括以下工艺步骤:铸铁件加热到880-900℃,并保温1.5-3h进行退火,铸铁件以5-10℃/h速度降温到700-780℃,铸铁件20-30℃/h速度冷却至400℃-500℃出炉空...
  • 本发明公开了一种焊接工艺,包括如下步骤:1)、焊缝坡口表面及组装质量要求;2)、焊接坡口用火焰切割方法加工;4)、搭接接头及T形角接接头组装间隙超过1mm或管材T、K、Y形接头组装间隙超过l.5mm时,施焊的焊脚尺寸至少应为设计焊脚尺寸...
  • 本发明公开了一种工序合理、制造成本低的铝合金管道焊接的焊前预处理工艺,包括如下步骤:1)、焊接材料的选择;2)、焊前准备;(1)焊前清理,铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;(2)垫板,铝及铝合金在高温时强...