一种发动机悬置组合安装装置制造方法及图纸

技术编号:8481641 阅读:133 留言:0更新日期:2013-03-28 00:09
本发明专利技术公开了一种发动机悬置组合安装装置,包括发动机悬置支架、发动机悬置软垫,在所述发动机悬置软垫上设有第一定位孔,在所述发动机悬置支架上设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐安装。本发明专利技术利用对接定位导向杆将悬置支架与悬置软垫的相对位置确定后在进行装配工作,能够顺利的将具有一定浮动性的悬置支架和悬置软垫对接,制造成本简单,安全可靠,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车发动机零部件制造
,具体地说,涉及一种发动机悬置组合安装装置
技术介绍
目前,在汽车发动机零部件生产工序领域,在装配汽车发动机部件时,各大汽车生产的主机厂都采用动力总成上线的方式,以减少生产线长度及装配时间,提升装配效率。但发动机在总成上线时,连接在发动机上的悬置支架与连接在车身上的悬置软垫安装孔定位性扭曲错位。现有技术中,缺少专门的发动机悬置组合安装装置,当遇到上述问题时,一般采用多人操作使之对接,用撬杆撬动发动机悬置支架,使螺栓与车身悬置安装孔对接,则易造成发动机皮带正时罩破损的问题,从而产生发动机异响的问题。返工时,需重新拆卸发动机更换皮带正时罩盖,返工劳动量大,且易导致返工连带质量问题,影响整车质量。同时,大大影响生产、装配的效率,不利于大规模生产线的组装生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,由于现有术中缺少专门的发动机悬置组合安装装置,在装配时,易造成发动机皮带正时罩破损的问题,从而产生发动机异响的问题;返工时,影响整车质量;大大影响生产、装配的效率,不利于大规模生产线的组装生产等技术问题,而提供了 一种发动机悬置组合安装装置。本专利技术的技术构思是,为解决上述现有技术中缺少专门的组合安装装置,导致发动机异响,影响整车质量,大大影响生产、装配效率的问题;提供一种专利技术技术构思,在发动机悬置支架和悬置软垫上开设定位孔,在利用对接定位导向杆将悬置支架与悬置软垫的相对位置确定后在进行装配工作,能够顺利的将具有一定浮动性的悬置支架和悬置软垫对接,彻底解决上述技术问题。本专利技术的技术方案是,一种发动机悬置组合安装装置,包括发动机悬置支架、发动机悬置软垫,在所述发动机悬置软垫上设有第一定位孔,在所述发动机悬置支架上设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐安装。所述组合安装装置还包括一定位杠,所述定位导向杆布置在所述第一定位孔和第二定位孔内。所述第一定位孔的直径大于第二定位孔的直径。所述定位杠的端部直径小于所述定位导向杆中部直径。所述定位导向杆的端部与中部之间设有台阶。所述定位导向杆由65#Mn钢材料制成。所述定位导向杆上设有刻度。采用本专利技术所提供的技术方案,能够有效解决由于现有术中缺少专门的发动机悬置组合安装装置,在装配时,易造成发动机皮带正时罩破损的问题,从而产生发动机异响的问题;返工时,影响整车质量;大大影响生产、装配的效率,不利于大规模生产线的组装生产等技术问题,同时,本专利技术利用对接定位导向杆将悬置支架与悬置软垫的相对位置确定后在进行装配工作,能够顺利的将具有一定浮动性的悬置支架和悬置软垫对接,制造成本简单,安全可靠,使用寿命长。附图说明结合附图,对本专利技术作进一步的说明图1为本专利技术定位导向杆结构示意图。其中,I为定位导向杆。具体实施例方式如图1所示,本专利技术所提供的技术方案是,一种发动机悬置组合安装装置,包括发动机悬置支架、发动机悬置软垫,在所述发动机悬置软垫上设有第一定位孔,在所述发动机悬置支架上设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐安装。所述组合安装装置还包括一定位杠,所述定位导向杆I布置在所述第一定位孔和第二定位孔内。所述第一定位孔的直径大于第二定位孔的直径。所述定位杠的端部直径小于所述定位导向杆I中部直径。所述定位导向杆I的端部与中部之间设有台阶。所述定位导向杆I由65#Mn钢材料制成。所述定位导向杆I上设有刻度。本技术属于汽车总装生产过程中的一种螺栓装配时的对接定位导向杆1,即在汽车发动机总成装配过程中,使发动机悬置支架与悬置软垫准确对接,避免发动机皮带正时罩盖破损产发动机异响问题的辅助装配工具。本专利技术技术提供了一种在发动机总成装配过程中使悬置支架和悬置软垫顺利对接的一种新型辅助工具。本专利技术所介绍的对接定位导向杆I是在发动机总成上线过程中,使发动机悬置支架与连接在车身上的悬置软垫顺利对接的辅助工具。具体如下图悬置软垫总成2由组合螺栓(3个)连接在车身上,悬置支架用六角法兰面螺栓(3个)连接在发动机上,双头螺栓(2个)连接在悬置支架上。装配时,要使螺栓(2个)分别装入悬置软垫的安装孔(2个)中,用六角法兰面螺母将螺栓拧紧;然后用六角法兰螺栓(I个)从上面装入安装孔,将悬置软垫和悬置支架连接在一起。在装配过程中,因发动机总成在AGV上托盘上左右浮动,定位性差,导致悬置支架与悬置软垫对接时,螺栓安装孔错位。本专利技术中的连接定位导向杆I的使用方法是在发动机装配之前,将定位导向杆I装入悬置软垫上的第一定位孔中;发动机装配时,将定位导向杆I人工装入悬置支架的第二定位孔中,可使悬置支架中的双头螺栓(2个)顺利导入悬置软垫的安装孔(2个)中,用螺母(2个)拧紧;然后取出定位导向杆1,将螺栓装入第一、第二定位孔中拧紧即可。此连接定位导向杆I可循环使用。本专利技术用65#Mn钢做成连接定位导向杆I。在发动机装配之前,将定位导向杆I装入悬置软垫上的安装孔中;发动机装配时,将定位导向杆I人工装入悬置支架的安装孔中,可使悬置支架中的双头螺栓顺利导入悬置软垫的安装孔中,用螺母拧紧;然后取出定位导向杆1,将螺栓装入第一定位孔和第二定位孔中拧紧即可。以上实施例仅用以说明本专利技术而非限制,尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本专利技术进行修改或者等同替换,而不脱离本专利技术的精神和范围,其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,包括发动机悬置支架、发动机悬置软垫,在所述发动机悬置软垫上设有第一定位孔,在所述发动机悬置支架上设有第二定位孔, 所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐安装。2.根据权利要求1所述的一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,所述组合安装装置还包括一定位杠,所述定位导向杆(I)布置在所述第一定位孔和第二定位孔内。3.根据权利要求1或2所述的一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,所述第一定位孔的直径大于第二定位孔的直径。4.根据权利要求3所述的一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,所述定位杠的端部直径小于所述定位导向杆(I)中部直径。5.根据权利要求4所述的一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,所述定位导向杆(I)的端部与中部之间设有台阶。6.根据权利要求5所述的一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,所述定位导向杆(I)由65#Mn钢材料制成。7.根据权利要求6所述的一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,所述定位导向杆(I)上设有刻度。全文摘要本专利技术公开了一种发动机悬置组合安装装置,包括发动机悬置支架、发动机悬置软垫,在所述发动机悬置软垫上设有第一定位孔,在所述发动机悬置支架上设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐安装。本专利技术利用对接定位导向杆将悬置支架与悬置软垫的相对位置确定后在进行装配工作,能够顺利的将具有一定浮动性的悬置支架和悬置软垫对接,制造成本简单,安全可靠,使用寿命长。文档编号B60K5/12GK102991327SQ20121049097公开日2013年3月27日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日专利技术者周军, 童培易, 刘萍, 方崇武 申请人:芜湖市顺昌汽车配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发动机悬置组合安装装置,其特征在于,包括发动机悬置支架、发动机悬置软垫,在所述发动机悬置软垫上设有第一定位孔,在所述发动机悬置支架上设有第二定位孔,所述第一定位孔与所述第二定位孔对齐安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周军童培易刘萍方崇武
申请(专利权)人:芜湖市顺昌汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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