一种真空烧结锻轧金属锰生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种生产出一种经过锻轧、真空硬化烧结处理的锻轧金属锰球团，其特征是此锰球团具有规则的形状，大小固定且具有一定硬度。本发明专利技术采用二次重结晶、高温压力锻轧工艺方法，首先采用高强度对辊式锻轧设备，将与粘结剂及固化剂混合均匀的金属锰粉末压制成型，具有固定的物理形状，其次是将成型锻轧锰置入真空冶炼炉内，在一定真空条件及特定温度下进行真空硬化烧结，进一步提高其机械物理性能。之后将其放入滚筒筛，将物料中因锻轧工艺中含带的未成型粉状锰及碎料经过筛孔分离出来，完整的锻轧锰个体从滚筒筛出口直接落入包装物中，保证了进入包装后的锻轧锰产品已没有任何锰粉末，包装好的产品经过计量，完成整个生产工艺过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于不锈钢、高锰钢等合金钢材冶炼的锻轧成型金属锰的新生产工艺技术。其专利技术目的在于得到一种在用途、品质上优于传统电解锰片及锰块的新型锰系铁合金材料。
技术介绍
金属锰在钢中是一种不可缺少的合金元素。金属锰现在越来越广泛的做为脱氧齐U、脱硫剂应用于钢铁生产中以及多组元的合金钢、不锈钢冶炼制造业。目前在钢铁冶炼行业中，对于锰作为合金的添加剂主要是以电解金属锰片、电解金属锰粉以及熔炼金属锰块等方式。但是直接向炉内钢液加入电解锰片，很容易造成锰的氧化，降低锰的有效 利用率，而且片状锰比表面积大，在钢液表面加入导致其很难沉入钢液，不利于合金化；金属锰粉在包装、运输过程中极易氧化，在空气中金属锰粉尘也极易与氧发生爆炸，有一定的安全隐患。现在有相当一部分钢铁企业使用熔炼金属锰块来加入钢液，但这种熔炼金属锰块是利用中频炉将电解金属锰片熔化后，倒入铸模中冷却，之后将整块锰锭从锰模中取出，用人工方式将锰锭破碎成IOmm — 50mm之间的锰块。钢铁企业在使用这种锰块时的缺点是由于其形状不规则，大小不一致，特别是容易含有过多的破碎工序产生的金属锰粉末，使钢铁冶炼企业在入炉使用、合金成本文档来自技高网...

【技术保护点】
本专利技术涉及一种经过锻轧、真空硬化烧结处理的锻轧金属锰，其特征在于：a.?此锰球具有规则的形状，大小固定且每个球团个体完全一致，并且，此锻轧金属锰球团具有一定的硬度，以满足其在使用上的要求；b.本工艺原材料为小于等于50目的金属锰粉末，由于金属锰机械性能硬而脆，可锻性差，所以本工艺采用金属粉末锻；c.?将金属锰粉末中加以定量的粘结剂以及固化剂用使锻轧锰具有较高锻轧成型率、较好的物理机械性能以及较高表面光洁度，本工艺粘结剂采用硅酸钠（水玻璃），其比例按占物料总质量的3%添加，固化剂采用具有高固化效率的硬脂酸锌与羧甲基纤维素，其中硬脂酸锌与羧甲基纤维素各占总物料质量的1.5%；d.金属锰粉末在线...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国宁，唐春艳，
申请(专利权)人：王国宁，
类型：发明
国别省市：