低温烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了低温烧结炉，由两个相邻的区域组成，沿工件轨道运行方向依次分为烘干区、冷却区，烘干区设置一台以上热风燃烧机，冷却区底部设置有洗涤槽，洗涤槽与引风机连通。冷却区顶部设置鼓风机，从鼓风机注入空气，漆雾和挥发出来的溶剂在空气压力的作用下往下降落进入洗涤槽，减少了涂料对人体的危害，不污染环境，环保。烘干区、冷却区之间设置有间隔装置，能够明确划分区域，避免热量损失以及快速降温。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂层烧结烘干装置
，具体为低温烧结炉。
技术介绍
金属表面防腐通常需要在金属表面涂覆一层涂层，喷涂作业生产效率高，涂法适应范围广，操作简便，易形成均匀的涂层，是现今应用最普遍的一种涂装方式，喷涂施工过程以及后续烘干过程中有大量的涂料飞散形成漆雾，并伴随着有机溶剂的挥发，对周围的空气环境造成了很大的污染，对工人的身体造成了很大的危害。高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。低温烧结炉是喷涂后进行烘干的设备，现有技术中的低温烧结炉不能将空气进行净化，不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种低温烧结炉。该低温烧结炉冷却区顶部设置鼓风机，从鼓风机注入空气，漆雾和挥发出来的溶剂在空气压力的作用下往下降落进入洗涤槽，减少了涂料对人体的危害，不污染环境，环保。烘干区、冷却区之间设置有间隔装置，能够明确划分区域，避免热量损失以及快速降温。本技术的低温烧结炉技术方案为，由两个相邻的区域组成，沿工件轨道运行方向依次分为烘干区、冷却区，烘干区设置一台以上热风燃烧机，冷却区底部设置有洗涤槽，洗涤槽与引风机连通。所述的烘干区温度为40-60℃，冷却区温度为40℃。冷却区顶部设置有一个以上的鼓风机，引风机与排气烟筒连通。冷却区顶部设置有两个以上的鼓风机。冷却区顶部的鼓风机均匀分布。烘干区、冷却区之间设置有间隔装置，间隔装置上方设置有工件通过口。洗涤槽一侧与引风机连通。所述的工件轨道为挂钩式滑道。本技术的有益效果为：本专利技术的低温烧结炉分为烘干区、冷却区，冷却区底部设置有洗涤槽，洗涤槽一侧与引风机连通，冷却区顶部设置鼓风机，从鼓风机注入空气，漆雾和挥发出来的溶剂在空气压力的作用下往下降落进入洗涤槽，然后把洗涤槽上的溶剂收集，减少了涂料对人体的危害，不污染环境，环保。烘干区、冷却区之间设置有间隔装置，能够明确划分区域，避免热量损失以及快速降温。附图说明：图1所示为本技术的基本结构示意图。图中，1.烘干区，2.热风燃烧机，3.冷却区，4.洗涤槽，5.引风机，6.排气烟筒，7.间隔装置，8.鼓风机，9.工件轨道。具体实施方式：为了更好地理解本技术，下面用具体实例来详细说明本技术的技术方案，但是本技术并不局限于此。实施例1本技术的低温烧结炉，由两个相邻的区域组成，沿工件轨道9运行方向依次分为烘干区1、冷却区3，烘干区1工件轨道9下方设置两台热风燃烧机2，冷却区3底部设置有洗涤槽4，洗涤槽4与引风机5连通。所述的烘干区1温度为40-60℃，冷却区3温度为40℃。冷却区3顶部设置有一个以上的鼓风机8，引风机5与排气烟筒6连通。冷却区3顶部的鼓风机8均匀分布。洗涤槽4一侧与引风机5连通。烘干区1、冷却区3之间设置有间隔装置7，间隔装置7上方设置有工件通过口。所述的工件轨道9为挂钩式滑道。实施例2本技术的低温烧结炉，由两个相邻的区域组成，沿工件轨道9运行方向依次分为烘干区1、冷却区3，烘干区1设置一台热风燃烧机2，冷却区3底部设置有洗涤槽4，洗涤槽4与引风机5连通。所述的烘干区1温度为40-60℃，冷却区3温度为40℃。冷却区3顶部设置有两个以上的鼓风机8，引风机5与排气烟筒6连通。冷却区3顶部的鼓风机8均匀分布。洗涤槽4一侧与引风机5连通。烘干区1、冷却区3之间设置有间隔装置7，间隔装置7上方设置有工件通过口。所述的工件轨道9为挂钩式滑道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温烧结炉，其特征在于，由两个相邻的区域组成，沿工件轨道运行方向依次分为烘干区、冷却区，烘干区设置一台以上热风燃烧机，冷却区底部设置有洗涤槽，洗涤槽与引风机连通。

【技术特征摘要】
1.一种低温烧结炉，其特征在于，由两个相邻的区域组成，沿工件轨道运行方向依次分为烘干区、冷却区，烘干区设置一台以上热风燃烧机，冷却区底部设置有洗涤槽，洗涤槽与引风机连通。2.根据权利要求1所述的低温烧结炉，其特征在于，冷却区顶部设置有一个以上的鼓风机，引风机与排气烟筒连通。3.根据权利要求2所述的低温烧结炉，其特征在于，冷却区顶部设置有两个以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿雷，张景平，
申请(专利权)人：潍坊远大金属表面科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37