一种烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结炉，包括第一炉体与第二炉体，所述第二炉体设置于所述第一炉体的内部，所述第一炉体内部设置有加热装置，所述第一炉体内壁上设置有保温层，所述第二炉体内壁上设置有防腐涂层。本实用新型专利技术提供的烧结炉通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理领域，更具体地说，特别涉及一种烧结炉。
技术介绍
碳化硅陶瓷(SiC)为现代科技研发的一种新型材料，它不仅在常温下具有超高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、超高的抗磨损以及超低摩擦系数，而且在高温下也具有超高的强度与抗蠕变性，是已知陶瓷材料中最佳的复合型材料。特别是近几年以SiC陶瓷为基的复相陶瓷，如纤维(或晶须)补强、异相颗粒弥散强化、以及梯度功能材料等的相继出现，进一步加强了碳化硅陶瓷材料的韧性和强度。因此，碳化硅陶瓷广泛应用在石油、化工、微电子、汽车、航天、航空、造纸、激光、矿业及原子能等工业领域。碳化硅陶瓷制作过程中，一般放置在烧结炉中进行烧结。由于碳化硅陶瓷的烧结温度比较高，烧结温度一般高达1450℃至1750℃，而烧结过程中存在硅蒸汽挥发的现象，因此，碳化硅陶瓷烧结过程中硅蒸汽很容易造成烧结室的损坏，极大影响了碳化硅陶瓷的烧结过程。现有技术中，为避免上述情况的发生，常仅会在烧结炉的炉壁上和发热装置外表面喷涂一层正常情况下不与Si反应的材料，然后在300℃左右温度下烘干，用这样的方式来避免硅蒸汽对烧结炉的腐蚀。此种方式虽然可以在一定程度上减轻硅蒸汽对烧结炉的腐蚀，然而，喷涂时需要覆盖整个烧结炉的炉壁和发热装置外表面，喷涂面积非常大，工作量非常大，生产成本极高。综上所述，如何提供一种既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本的烧结炉成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种烧结炉，该烧结炉通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本。一种烧结炉，包括第一炉体与第二炉体，所述第二炉体设置于所述第一炉体的内部，所述第一炉体内部设置有加热装置，所述第一炉体内壁上设置有保温层，所述第二炉体内壁上设置有防腐涂层。优选地，所述加热装置设置于所述第二炉体外部的四侧。优选地，所述第二炉体为马弗炉体。优选地，所述防腐涂层为氮化硼防腐涂层。优选地，所述第一炉体底部设置有支撑架。本技术的有益效果是：本技术提供的烧结炉通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。附图1为本技术实施例一种烧结炉整体结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见附图1，附图1提供了本技术一种烧结炉的具体实施例，其中，附图1为本技术实施例一种烧结炉整体结构示意图。如附图1所示，本技术提供的烧结炉包括第一炉体1、第二炉体2、加热装置3、保温层4以及防腐涂层5。该烧结炉包括第一炉体1与第二炉体2，第二炉体2设置于第一炉体1的内部，第一炉体1用于装载第二炉体2，第二炉体2用于给物料的烧结提供空间。第一炉体1内部设置有加热装置3，加热装置3用于给物料的烧结提供热源，给物料提供烧结所需的温度。第一炉体1内壁上设置有保温层4，保温层4用于防止热量损失，给物料提供持续稳定的烧结温度，保温层4同时可以提供一定程度的密封性能。第二炉体2内壁上设置有防腐涂层5，防腐涂层5用于防止腐蚀物质对第二炉体2的腐蚀。使用本技术提供的烧结炉烧结碳化硅陶瓷时，碳化硅陶瓷烧结过程产生的硅蒸汽被封闭在第二炉体2内，不会扩散至第二炉体2外部造成第一炉体1的腐蚀，也不会造成加热装置3的腐蚀；此外，由于第二炉体2内壁上设置有防腐涂层5，因此硅蒸汽也不会造成第二炉体2的腐蚀。同时，本技术仅仅在第二炉体2内壁设置防腐涂层5，防腐涂层5设置面积比较小，能极大减小工作量，还不需太多防腐涂层5材料，能有效节约生产成本。具体的，烧结碳化硅陶瓷时，防腐涂层5优先选择不与碳化硅反应的氮化物涂层。整体来说，本技术提供的烧结炉通过其结构设计，既能有效防止装置本身的损坏，又能有效减少工作量，降低生产成本。本实施例中，为更好的给物料烧结提供热源，加热装置3设置于第二炉体2外部的四侧。本实施例中，为提高第二炉体2的性能，第二炉体2优选为马弗炉体。本实施例中，为进一步提高防腐涂层的防腐蚀性能，防腐涂层5优选为氮化硼防腐涂层。本实施例中，为进一步方便第一炉体1的支撑与固定，第一炉体1底部设置有支撑架6。以上对本技术所提供的一种烧结炉进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结炉，其特征在于，包括第一炉体与第二炉体，所述第二炉体设置于所述第一炉体的内部，所述第一炉体内部设置有加热装置，所述第一炉体内壁上设置有保温层，所述第二炉体内壁上设置有防腐涂层。

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉，其特征在于，包括第一炉体与第二炉体，所述第
二炉体设置于所述第一炉体的内部，所述第一炉体内部设置有加热装
置，所述第一炉体内壁上设置有保温层，所述第二炉体内壁上设置有
防腐涂层。
2.根据权利要求1所述的烧结炉，其特征在于，所述加热装置设
置于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，羊建高，谭兴龙，胡祥龙，蒋博，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43