一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置，电极A、电极B和电极C为进电极且都依次穿过真空烧结炉外壳、真空烧结炉内胆分别与碳管连接，电极A通过第一接线与电压表A一端连接、电极B通过第二接线与电压表B一端连接、电极C通过第三接线与电压表C一端连接；电压表A、电压表B和电压表C的另一端通过接线连接至真空接线柱；所述真空接线柱设置在真空烧结炉外壳上通过电路并联连接至真空烧结炉炉膛内部形成公用接线柱，电压表A、电压表B和电压表C安装在电控柜上实时检测碳管与炉膛炉壳的绝缘电压。本实用新型专利技术可以实时检测炉膛绝缘值，以提高可控硅功率控制器使用寿命及设备运行率，以稳定产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置。
技术介绍
真空烧结炉主要由炉体、炉膛、真空系统、充气系统、水冷系统、加热系统及炉外送料小车等部分组成，最主要的加热系统由可控硅功率控制器、炉膛内石墨加热管元件、陶瓷绝缘件、测温系统、及变压器组成，可控硅功率控制器为半导体功率模块对加热元件进行功率控制、达到精确控温目的、同时可控硅功率模块有以下缺点：(1)可控硅为半导体材料，对抗过载能力非常低，不能过流运行。(2)炉内绝缘值低于5千欧时使用会导致可控硅击穿而不能使用。(3)炉内加热元件对炉膛短路超过一处轻则导致电流不平稳，重则烧坏整个功率控制器致使真空烧结炉不能正常使用，影响产品质量。
技术实现思路
本技术提出了一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置，实时检测炉膛绝缘值，以提高可控硅功率控制器使用寿命及设备运行率，以稳定产品质量。本技术具体是通过以下技术方案来实现的：一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置，包括电压表A、电压表B、电压表C和真空接线柱，电极A、电极B和电极C为进电极且都依次穿过真空烧结炉外壳、真空烧结炉内胆分别与碳管连接，电极A通过第一接线与电压表A一端连接、电极B通过第二接线与电压表B一端连接、电极C通过第三接线与电压表C一端连接；电压表A、电压表B和电压表C的另一端通过接线并联连接至接线柱；所述接线柱设置在真空烧结炉外壳上，电压表A、电压表B和电压表C的另一端通过接线并联连接至其上，形成公用接线柱，电压表A、电压表B和电压表C安装在电控柜上实时检测碳管与炉膛炉壳的绝缘电压。本技术产生的有益效果为：本技术的效果是直接在装炉、加热及使用过程中一直持续检测炉膛内绝缘值变化情况，杜绝因加热元件对炉膛短路引起的可控硅功率控制器的损坏，提高设备可靠性，稳定产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置，包括电压表A10、电压表B11、电压表C12和真空接线柱6，电极A1、电极B5和电极C8为进电极且都依次穿过真空烧结炉外壳2、真空烧结炉内胆3分别与碳管4连接，电极A1通过第一接线13与电压表A10一端连接、电极B5通过第二接线14与电压表B11一端连接、电极C8通过第三接线15与电压表C12一端连接；电压表A10、电压表B11和电压表C12的另一端并联连接通过接线7连接至接线柱6；所述接线柱6设置在真空烧结炉外壳2上，电压表A10、电压表B11和电压表C12另一端并联并通过接线7连接至其上，使其形成公用接线柱，电压表A10、电压表B11和电压表C12安装在电控柜9上实时检测碳管与炉膛炉壳的绝缘电压。本技术可以实时，方便，直观的观察，能显著提高真空炉设备运行率，从而稳定产品质量，避免了因为装产品掉落使炉膛内加热元件跟炉膛绝缘值过低而使加热系统无法工作，甚至中途而废的状况，从而提高产品合格率，更能直观观测炉内绝缘值变化情况以保证炉内绝缘值在正常范围内。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置，其特征在于，包括电压表A(10)、电压表B(11)、电压表C(12)和真空接线柱(6)，电极A(1)、电极B(5)和电极C(8)为进电极且都依次穿过真空烧结炉外壳(2)、真空烧结炉内胆(3)分别与碳管(4)连接，电极A(1)通过第一接线(13)与电压表A(10)一端连接、电极B(5)通过第二接线(14)与电压表B(11)一端连接、电极C(8)通过第三接线(15)与电压表C(12)一端连接；电压表A(10)、电压表B(11)和电压表C(12)的另一端并联连接通过接线(7)连接至接线柱(6)；所述真空接线柱(6)设置在真空烧结炉外壳(2)上，是电压表A(10)、电压表B(11)和电压表C(12)的另一端的公用接线柱；电压表A(10)、电压表B(11)和电压表C(12)安装在电控柜(9)上实时检测碳管与炉膛炉壳的绝缘电压。

【技术特征摘要】
1.一种真空烧结炉炉膛绝缘值检测装置，其特征在于，包括电压表A(10)、电压表B(11)、电压表C(12)和真空接线柱(6)，电极A(1)、电极B(5)和电极C(8)为进电极且都依次穿过真空烧结炉外壳(2)、真空烧结炉内胆(3)分别与碳管(4)连接，电极A(1)通过第一接线(13)与电压表A(10)一端连接、电极B(5)通过第二接线(14)与电压表B(11)一端连接、电极C(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文涛，暴荣耀，王腾吉，赵亚良，
申请(专利权)人：湖北鄂信钻石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42