一种带式烧结机用综合密封装置制造方法及图纸

一种带式烧结机用综合密封装置，主要包括头部密封装置、尾部密封装置、烧结矿-台车栏板内侧间隙密封装置、弹簧-双板簧复合式滑道密封装置和压篦条销孔密封装置。本发明专利技术可大大降低烧结系统的漏风率，节约电能，提高烧结产量和质量。同时延长了主密封盖板的使用寿命，克服了现有的烧结机头尾密封装置漏风率高、使用寿命短的现状。设备投资少、制造安装简单，检修维护方便，能满足节能、高效的烧结生产工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种带式烧结机用综合密封装置
本专利技术涉及一种带式烧结机的密封技术。
技术介绍
我国冶金行业普遍采用带式烧结机来完成含铁物料的烧结过程。该设备运行时，通过驱动装置带动头部星轮转动进而推动装有烧结混合料的台车沿轨道向机尾方向移动。它的不足之处：系统漏风，且漏风点较多，具体包括：①烧结机的机头漏风②机尾漏风③烧结矿-台车栏板内侧间隙漏风④相邻台车接触端面漏风和栏板连接处漏风⑤滑道漏风⑥压篦条销孔漏风等多个环节。从而通过烧结料层的有效风量减少，降低了烧结矿质量，并极大地浪费大量电能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可大大降低烧结系统的漏风率，节约电能，提高烧结产量和质量的带式烧结机用综合密封装置。本专利技术主要包括：头部密封装置、尾部密封装置、烧结矿-台车栏板内侧间隙密封装置、弹簧-双板簧复合式滑道密封装置和压篦条销孔密封装置。其中，该头部密封装置主要由灰斗A、连接板A、工字型烧结机骨架A、底座A、支承板A、支承衬垫A、转臂A、支承板B、支承衬垫B、密封梁A、耐磨密封矿槽A、主密封盖A、销轴A、拉杆A和调节螺母A组成。该灰斗A为上下开口的圆锥形壳体，在该灰斗A的上开口处设有水平的圆环连接板A，连接板A上设有一个通孔。在上述灰斗A的外壁的上端，与两个工字型烧结机骨架A的底部固定连接，两个工字型烧结机骨架A关于灰斗A的中心线对称。两个工字型烧结机骨架A上端之间由底座相连，该底座A的中部设有通孔。在该底座A左右两端的上部，分别通过螺栓活动连接支承板A，支承板A上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫A下端为凹圆弧形，支承板A的圆弧直径略小于支承衬垫A的凹圆弧直径，支承板A上端与支承衬垫A的下端为高负接触。每个支承衬垫A的上端分别固定在转臂A的下表面的中部，该转臂A的一端固定连接配重A，转臂A的另一端设有支承板B，支承板B上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫B下端为凹圆弧形，支承板B的圆弧直径略小于支承衬垫B的凹圆弧直径，支承板B上端与支承衬垫B的下端为高负接触。支承衬垫B的上端固定在密封梁A的下表面，该密封梁A上内嵌一个耐磨密封矿槽A，耐磨密封矿槽A内部置有烧结矿灰，该密封梁A的上端通过螺栓活动连接主密封盖A。上述耐磨密封矿槽A的下端与销轴A的上端固定连接，销轴A的下端通过螺栓活动连接拉杆A，该拉杆A从上至下依次穿过上述底座A和连接板A的通孔，在该拉杆A的下端设有调节螺母A。该尾部密封装置主要由排灰管A、排灰管B、法兰盘、灰斗B、连接板B、调节螺母B、底座B、工字型烧结机骨架B、支承板C、支承衬垫C、转臂B、配重B、支承板D、支承衬垫D、密封梁B、销轴B、拉杆B、主密封盖B、耐磨密封矿槽B、底座C和工字型烧结机骨架C组成。该排灰管A和排灰管B之间通过法兰盘相连，在该排水管A的上端固定连接灰斗B，该灰斗B为上下开口的圆锥形壳体，在该灰斗B的上开口处设有水平的圆环连接板B，连接板B上设有一个通孔。在上述灰斗B的外壁的上端固定连接两个底座B，两个底座B关于灰斗A的中心线对称。一个底座B的外侧与工字型烧结机骨架B上部的一端相连。每个底座B分别与支承板C通过螺栓活动连接，该支承板C上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫C下端为凹圆弧形，支承板C的圆弧直径略小于支承衬垫C的凹圆弧直径，支承板C上端与支承衬垫C的下端为高负接触。每个支承衬垫C的上端分别固定在转臂B的下表面的中部，该转臂B的一端固定连接配重B，转臂B的另一端设有支承板D，支承板D上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫D下端为凹圆弧形，支承板D的圆弧直径略小于支承衬垫D的凹圆弧直径，支承板D上端与支承衬垫D的下端为高负接触。支承衬垫D的上端固定在密封梁B的下表面，密封梁下表面的中部设有销轴B，销轴B的上端固定连接，销轴B的下端通过螺栓活动连接拉杆B，该拉杆B从上至下依次穿过上述底座B和连接板B的通孔，在该拉杆B的下端设有调节螺母B。该密封梁B的上端通过螺栓活动连接主密封盖B。该密封梁B的一端固定连接耐磨密封矿槽B，耐磨密封矿槽B内部置有烧结矿灰，上述耐磨密封矿槽B的下端设有底座C，该底座C下表面的两端与两个工字型烧结机骨架C的上端固定连接。该两个工字型烧结机骨架C和上述工字型烧结机骨架B的底端在同一水平面上。烧结矿-台车栏板内侧间隙密封装置主要由支撑架、活动密封罩、转动铰链、上栏板、把手、柔性隔离板和下栏板组成。该固定机架的上端固定连接工字钢轨，台车的车轮运行在工字钢轨上。在上述固定机架的一侧通过螺栓活动连接支撑架的下端，该支撑架的上端与活动密封罩的下端通过转动铰链相连，活动密封罩的自由端置于上栏板内侧的烧结矿上，上述活动密封罩的外表面固定连接把手，相邻活动密封罩之间通过螺栓活动连接。上述上栏板的外侧壁上设有柔性隔离板，该柔性隔离板的一端与上栏板的外侧壁相连，另一端与固定在上述活动密封罩内侧的下部。上述上栏板与下栏板之间通过螺栓活动连接，下栏板与台车外壁通过锥形胀紧压篦条销活动连接。台车的两侧的结构相同，且关于台车的中线对称。弹簧-双板簧复合式滑道密封装置主要由滑道槽、不锈钢板簧、弹簧和滑动游板组成。该弹簧-双板簧复合式滑道密封装置固定在滑道槽的内部。该滑道槽的截面为门字形框架，在该滑道槽内部固定连接两个不锈钢板簧和若干弹簧，该不锈钢板簧和弹簧的上端固定在滑道槽的内部，不锈钢板簧和弹簧的下端固定在滑动游板上，弹簧的数量可根据不同台车的长度进行调整。上述滑道槽两内壁之间的距离，与滑动游板的长度相同。压篦条销孔密封装置主要由篦条A、篦条B、压篦条销、卸荷槽、锥套、螺母A、螺母B和耐高温垫组成。该篦条A和篦条B置于台车横梁上，压篦条销上设有一个卸荷槽，用于释放高温状态下过大的热应力。压篦条销的一端穿过下栏的销孔，压篦条销的中部套接锥套，锥套的一侧设有螺母A和螺母B，通过螺母A和螺母B夹紧压篦条销。最好在锥套和下栏板之间设有耐高温垫。本专利技术在使用时，头部密封装置和尾部密封装置，主密封盖板和耐磨矿槽通过螺栓固定在密封梁上，耐磨密封矿槽内装载填充物料，所述耐磨密封矿槽内的填充物料与主密封盖板组成头尾密封装置。烧结矿-台车栏板内侧间隙密封装置，柔性隔离板的一端与上栏板的外侧壁相连，另一端与固定在上述活动密封罩内侧的下部，使活动密封罩与台车栏板外侧之间实现密封，最终消除烧结矿与台车栏板内侧间隙处的整体漏风。弹簧-双板簧复合式滑道密封装置，通过两道板簧密封消除了滑动游板与滑道槽之间的漏风，同时，不锈钢板簧通过自身固有的弹复力控制滑动游板与固定滑道之间的接触状态，消除其间的漏风，为防止在长期工作状态下不锈钢板簧的弹力不足或失效，在滑道槽的双板簧之间依据台车长度设置多组弹簧以补充游板所需的弹力，使滑动游板与固定滑道之间既实现灵活运动又可以紧密贴合，提高烧结机台车滑道与固定滑道之间的密封效果。压篦条销孔密封装置，解决由于温度周期变化造成的栏板销孔变形和压篦条销直径的周期变化而导致的漏风。本专利技术与现有技术相比具有如下优点：可大大降低烧结系统的漏风率，节约电能，提高烧结产量和质量。同时延长了主密封盖板的使用寿命，克服了现有的烧结机头尾密封装置漏风率高、使用寿命短的的现状。设备投资少、制造安装简单，检修维护方便，能满足节能、高效的烧结生产工艺要求。附图说明图1是带式烧结机用板矿复合头部密封装置结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式烧结机用综合密封装置，主要包括头部密封装置、尾部密封装置、烧结矿‑台车栏板内侧间隙密封装置、弹簧‑双板簧复合式滑道密封装置和压篦条销孔密封装置，其特征在于：该头部密封装置主要由灰斗A、连接板A、工字型烧结机骨架A、底座A、支承板A、支承衬垫A、转臂A、支承板B、支承衬垫B、密封梁A、耐磨密封矿槽A、主密封盖A、销轴A、拉杆A和调节螺母A组成，该灰斗A为上下开口的圆锥形壳体，在该灰斗A的上开口处设有水平的圆环连接板A，连接板A上设有一个通孔，在上述灰斗A的外壁的上端，与两个工字型烧结机骨架A的底部固定连接，两个工字型烧结机骨架A关于灰斗A的中心线对称，两个工字型烧结机骨架A上端之间由底座相连，该底座A的中部设有通孔，在该底座A左右两端的上部，分别通过螺栓活动连接支承板A，支承板A上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫A下端为凹圆弧形，支承板A的圆弧直径略小于支承衬垫A的凹圆弧直径，支承板A上端与支承衬垫A的下端为高负接触，每个支承衬垫A的上端分别固定在转臂A的下表面的中部，该转臂A的一端固定连接配重A，转臂A的另一端设有支承板B，支承板B上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫B下端为凹圆弧形，支承板B的圆弧直径略小于支承衬垫B的凹圆弧直径，支承板B上端与支承衬垫B的下端为高负接触，支承衬垫B的上端固定在密封梁A的下表面，该密封梁A上内嵌一个耐磨密封矿槽A，耐磨密封矿槽A内部置有烧结矿灰，该密封梁A的上端通过螺栓活动连接主密封盖A，上述耐磨密封矿槽A的下端与销轴A的上端固定连接，销轴A的下端通过螺栓活动连接拉杆A，该拉杆A从上至下依次穿过上述底座A和连接板A的通孔，在该拉杆A的下端设有调节螺母A。...

【技术特征摘要】
1.一种带式烧结机用综合密封装置，主要包括头部密封装置、尾部密封装置、烧结矿-台车栏板内侧间隙密封装置、弹簧-双板簧复合式滑道密封装置、压篦条销孔密封装置和固定机架，弹簧-双板簧复合式滑道密封装置主要由滑道槽、不锈钢板簧、弹簧和滑动游板组成，该弹簧-双板簧复合式滑道密封装置固定在滑道槽的内部，该滑道槽的截面为门字形框架，在该滑道槽内部固定连接两个不锈钢板簧和弹簧，该不锈钢板簧和弹簧的上端固定在滑道槽的内部，不锈钢板簧和弹簧的下端固定在滑动游板上，弹簧的数量可根据不同台车的长度进行调整，上述滑道槽两内壁之间的距离，与滑动游板的长度相同，其特征在于：该头部密封装置主要由灰斗A、连接板A、工字型烧结机骨架A、底座A、支承板A、支承衬垫A、转臂A、支承板B、支承衬垫B、密封梁A、耐磨密封矿槽A、主密封盖A、销轴A、拉杆A和调节螺母A组成，该灰斗A为上下开口的圆锥形壳体，在该灰斗A的上开口处设有水平的圆环连接板A，连接板A上设有一个通孔，在上述灰斗A的外壁的上端，与两个工字型烧结机骨架A的底部固定连接，两个工字型烧结机骨架A关于灰斗A的中心线对称，两个工字型烧结机骨架A上端之间由底座相连，该底座A的中部设有通孔，在该底座A左右两端的上部，分别通过螺栓活动连接支承板A，支承板A上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫A下端为凹圆弧形，支承板A的圆弧直径略小于支承衬垫A的凹圆弧直径，支承板A上端与支承衬垫A的下端为高负接触，每个支承衬垫A的上端分别固定在转臂A的下表面的中部，该转臂A的一端固定连接配重A，转臂A的另一端设有支承板B，支承板B上端的截面形状为圆弧形，支承衬垫B下端为凹圆弧形，支承板B的圆弧直径略小于支承衬垫B的凹圆弧直径，支承板B上端与支承衬垫B的下端为高负接触，支承衬垫B的上端固定在密封梁A的下表面，该密封梁A上内嵌一个耐磨密封矿槽A，耐磨密封矿槽A内部置有烧结矿灰，该密封梁A的上端通过螺栓活动连接主密封盖A，上述耐磨密封矿槽A的下端与销轴A的上端固定连接，销轴A的下端通过螺栓活动连接拉杆A，该拉杆A从上至下依次穿过上述底座A和连接板A的通孔，在该拉杆A的下端设有调节螺母A。2.根据权利要求1所述的一种带式烧结机用综合密封装置，其特征在于：尾部密封装置由排灰管A、排灰管B、法兰盘、灰斗B、连接板B、调节螺母B、底座B、工字型烧结机骨架B、支承板C、支承衬垫C、转臂B、配重B、支承板D、支承衬垫D、密封梁B、销轴B、拉杆B、主密封盖B、耐磨密封矿槽B、底座C和工字型烧结机骨架C组成，该排灰管A和排灰管B之间通过法兰盘相连，在该排灰管A的上端固定连接灰斗B，该灰斗B为上下开口的圆锥形壳体，在该灰斗B的上开口处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：白明华，任素波，张少壮，
申请(专利权)人：燕山大学，
类型：发明
国别省市：河北;13