【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及材料制备
,具体涉及一种。
技术介绍
现有技术中,由于设备不适合或工艺参数没调整好等原因,往往使生产出的铜锰合金粉存在颗粒形状不规则、粒径大小不可控、氧含量高、铜锰合金比例不符合要求等缺点,从而影响采用该纳米级铜锰合金粉制成的铜锰合金材料制品的性能
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种,用该生产方法生产的纳米级铜锰合金粉颗粒形状为球形、粒径大小可控制在10 3000nm之间任何区域、氧含量低、铜锰合金比例可根据要求任意调整。本专利技术所采用的技术方案为 I.一种,在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统中进行,包括以下操作步骤 (I)将纯度彡99. 9%的铜原料和纯度彡99. 9%的锰原料通过各自的加料口加入到高温蒸发器内的坩埚中,铜原料和锰原料的加入比例为预制备的纳米级铜锰合金粉的铜锰t匕,检查反应系统的气密性合格后,对反应系统进行抽真空,然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀,对反应系统充入氮气,使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部压力为75 150kPa。(2)开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪,以 ...
【技术保护点】
一种纳米级铜锰合金粉的生产方法,其特征在于:在依次连通的高温蒸发器、粒子控制器及收集器组成的反应系统中进行,包括以下操作步骤:(1)将纯度≥99.9%的铜原料和纯度≥99.9%的锰原料通过各自的加料口加入到高温蒸发器内的坩埚中,铜原料和锰原料的加入比例为预制备的纳米级铜锰合金粉的铜锰比,检查反应系统的气密性合格后,对反应系统进行抽真空,然后开启设置于高温蒸发器底部的氮气阀,对反应系统充入氮气,使反应系统内的气氛为惰性并且反应系统内部压力为75~150kPa;(2)开启设置于高温蒸发器顶部的等离子枪,以产生的高频等离子气作为加热源对铜原料和锰原料进行加热蒸发,将铜原料和锰原料 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:赵登永,陈钢强,高书娟,王光杰,
申请(专利权)人:宁波广博纳米新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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