【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种食品生产
,尤其涉及一种花生酱低氧生产工艺。
技术介绍
花生酱是采用花生仁为原料,通过工艺加工后而制成的便捷、高营养副食品,目前国内花生酱的生产工艺,通常经筛选、焙炒、脱皮、分选、研磨等工序,然后通过调味而成,这种工艺在有氧环境下生产,存在以下问题1)不能有效控制有害微生物及其衍生环境,致使产品容易变质,存放时间短,质量低下;2)研磨过程中花生油的氧化程度和氧气的溶解吸附量大,致使产品营养流失;3)研磨精细等级粗糙,产品种类单一,没能有效开发出花生的营养价值和潜在的附加值。而国外部分发达国家的花生酱生产采用低氧环境,利用二氧 化碳来减少研磨、罐装中的氧气含量,以达到隔绝有害微生物衍生的有氧环境,同时达到降低花生油的氧化程度和氧气的溶解吸附量的目的,此种生产工艺解决了国内生产工艺中的部分问题,但存在生产成本高,生产工艺操作复杂,稍微不慎就有可能在生产过程中产生二次污染等诸多问题。由上述分析可以看出,当前国内外花生酱的生产中,存在投入低成本时,质量差、附加值低,而质量和附加值提高了,生产成本过高,生产操作控制复杂等诸多问题,因此该产品的生产需 ...
【技术保护点】
一种花生酱低氧生产工艺,其特征在于:步骤包括:一、原料验收:原料进厂后先由质检部门对原料进行取样检验,其中黄曲霉<4ppb,水分≤15%、过氧化值≤0.5meq/kg、酸价≤4.0mg/g,合格后验收;二、筛选分级:挑拣出花生仁中的杂质,按照花生仁规格标准实行筛选分级;三、金属探测:利用金属探测仪将通过筛选分级的花生仁中的金属及矿物杂质完全去除掉;四、连续化烘烤:将步骤三得到的花生仁放入自动连续进料烘箱中,采用分段控温,每段温度自动调控在110?130℃,总烘烤时间20?30min;五、低温脱皮:将步骤四烘烤后的花生仁进入低温烘烤流水线,烘烤后利用脱皮机脱皮;六、色选:利用 ...
【技术特征摘要】
1.一种花生酱低氧生产工艺,其特征在于步骤包括一、原料验收原料进厂后先由质检部门对原料进行取样检验,其中黄曲霉< 4ppb,水分< 15%、过氧化值< O. 5meq/kg、酸价< 4. Omg/g,合格后验收;二、筛选分级挑拣出花生仁中的杂质,按照花生仁规格标准实行筛选分级;三、金属探测利用金属探测仪将通过筛选分级的花生仁中的金属及矿物杂质完全去除掉;四、连续化烘烤将步骤三得到的花生仁放入自动连续进料烘箱中,采用分段控温,每段温度自动调控在110-130°C,总烘烤时间20-30min ;五、低温脱皮将步骤四烘烤后的花生仁进入低温烘烤流水线,烘烤后利用脱皮机脱皮;六、色选利用光电...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹委,赵相增,王云业,郑明明,苗继艳,
申请(专利权)人:众地食品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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