香椿酱油的生产系统技术方案

香椿酱油的生产系统，将清洗机、杀青机、揉捻机、绞切机、糜浆机、混合浸泡器、蒸制机、混合机、接种参混机、制曲机、发酵罐、酱醅压滤机、板框压滤机、混配机、杀菌机、装瓶机依次连接，使得生产各环节达到互相协调配合的连续化作业目标，大大提高了产品的质量和生产效率。其中采用的杀青和揉捻可以保证口味鲜美和颜色鲜嫩；用绞切机和糜浆机通过循环浆切，可以制备细微的香椿糜浆；再通过混合、煮制、制曲、压滤，可以制得质量稳定、香美可口的香椿酱油。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于香椿的加工生产设备
，特别是一种香椿酱油的生产系统。
技术介绍
香椿又名香椿芽、香粧头、春苗等。根有二层皮，又称椿白皮，原产于中国，分布于长江南北的广泛地区，为楝科。落叶乔木，雌雄异株，叶呈偶数羽状复叶，圆锥花序，两性花白色，果实是椭圆形蒴果，翅状种子，种子可以繁殖。树体高大，除供椿芽食用外，也是园林绿化的优选树种。古代称香椿为椿，称臭椿为樗。中国人食用香椿久已成习，汉代就遍布大江南北。椿芽营养丰富，并具有食疗作用，主治外感风寒、风湿痹痛、胃痛、痢疾等。经常食用香椿能够降低血浆中的饱和脂肪酸，预防冠心病、高血压和动脉硬化。由于香椿的季节性很强，收获期短，又不耐储藏，很难满足人们的四季消费需求，为了解决这个问题，人们开发了腌制香椿和香椿酱，就香椿酱而言，现有的香椿酱的口味很难稳定，且颜色太暗，香味偏淡。为此本公司开发了香椿酱油。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有市场没有香椿酱油的缺陷，以及现有的酱油生产系统不符合香椿的特性而开发一种符合香椿特性的香椿酱油生产系统，以便提高香椿酱油的生产质量。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种香椿酱油的生产系统，其特征在于该系统包括清洗机、杀青机、揉捻机、绞切机、糜浆机、混合浸泡器、蒸制机、混合机、接种参混机、制曲机、发酵罐、酱醅压滤机、板框压滤机、混配机、杀菌机、装瓶机，并且依照该顺序装接而成。其中糜浆机是在现有细粉机的基础上加设筛网分流装置和粗粉回料装置制备而成；细粉机包括进料口、出料口和回料口，筛网分流装置包括斜置的旋转筛网盘、收料斗和回料斗，粗粉回料装置包括电机和螺旋回料管；其中旋转筛网盘安装在出料口下方，收料斗安装在旋转筛网盘的正下方，回料斗安装在旋转筛网盘的斜置下端的下方，回料斗与螺旋回料管连接，螺旋回料管接入回料口。使用时，将新采摘的香椿嫩芽进行筛选，然后用清洗机进行清洗，沥干至表面无水分后，将香椿嫩芽放入杀青机进行杀青，然后放入揉捻机进行揉捻，待揉捻变色后再放入绞切机进行绞切，成为香椿碎粒，再将香椿碎粒放入糜浆机，制成香椿糜浆，然后将香椿糜浆混合豆柏粉放入混合浸泡器进行混合浸泡，再用蒸制机进行蒸制，得到香椿泥，然后与配料一起放入混合机进行混合并酶解，得到香椿酶解混合料，将香椿酶解混合料放入接种参混机进行接种，制成曲坯，再将曲坯放入制曲机制得成曲，将成曲放入发酵罐中，加入食盐水并不断搅拌，制成酱醪，再发酵制成酱醅，再将酱醅放入酱醅压滤机反复压滤，将滤液沉淀后再用板框压滤机压滤，然后将滤液放入混配机按照规格进行混配，经杀菌机杀菌后用装瓶机进行包装，得到香椿酱油成品。本技术的有益效果是将清洗机、杀青机、揉捻机、绞切机、糜浆机、混合浸泡器、蒸制机、混合机、接种参混机、制曲机、发酵罐、酱醅压滤机、板框压滤机、混配机、杀菌机、装瓶机依次连接，使得生产各环节达到互相协调配合的连续化作业目标，大大提高了产品的质量和生产效率。其中采用的杀青和揉捻可以保证口味鲜美和颜色鲜嫩；用绞切机和糜浆机通过循环浆切，可以制备细微的香椿糜浆；再通过混合、煮制、制曲、压滤，可以制得质量稳定、香美可口的香椿酱油。【附图说明】图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中糜浆机的结构示意图。图中:1.清洗机、2.杀青机、3.揉捻机、4.绞切机、5.糜浆机、6.混合浸泡器、7.蒸制机、8.混合机、9.接种参混机、10.制曲机、11.发酵罐、12.酱醅压滤机、13.板框压滤机、14.混配机、15.杀菌机、16.装瓶机、51.细粉机、52.筛网分流装置、53、粗粉回料装置、511.进料口、512.出料口、513.回料口、521.旋转筛网盘、522.收料斗、523.回料斗、531.电机、532.螺旋回料管。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。如图所示，制作一种香椿酱油的生产系统，将按照顺序将清洗机1、杀青机2、揉捻机3、绞切机4、糜浆机5、混合浸泡器6、蒸制机7、混合机8、接种参混机9、制曲机10、发酵罐11、酱醅压滤机12、板框压滤机13、混配机14、杀菌机15、装瓶机16进行装接。其中的糜浆机5是在现有细粉机51的基础上加设筛网分流装置52和粗粉回料装置53制备而成；细粉机51包括进料口 511、出料口 512和回料口 513，筛网分流装置52包括斜置的旋转筛网盘521、收料斗522和回料斗523，粗粉回料装置53包括电机531和螺旋回料管532 ;其中旋转筛网盘521安装在出料口 512下方，收料斗522安装在旋转筛网盘521的正下方，回料斗523安装在旋转筛网盘521的斜置下端的下方，回料斗523与螺旋回料管532连接，螺旋回料管532接入回料口 513。使用时，将新采摘的香椿嫩芽进行筛选，然后用清洗机I进行清洗，沥干至表面无水分后，将香椿嫩芽放入杀青机2进行杀青，然后放入揉捻机3进行揉捻，待揉捻变色后再放入绞切机4进行绞切，成为香椿碎粒，再将香椿碎粒放入糜浆机5，制成香椿糜浆，然后将香椿糜浆混合豆柏粉放入混合浸泡器6进行混合浸泡，再用蒸制机7进行蒸制，得到香椿泥，然后与配料一起放入混合机8进行混合并酶解，得到香椿酶解混合料，将香椿酶解混合料放入接种参混机9进行接种，制成曲坯，再将曲坯放入制曲机10制得成曲，将成曲放入发酵罐11中，加入食盐水并不断搅拌，制成酱醪，再发酵制成酱醅，再将酱醅放入酱醅压滤机12反复压滤，将滤液沉淀后再用板框压滤机13压滤，然后将滤液放入混配机14按照规格进行混配，经杀菌机15杀菌后用装瓶机16进行包装，得到香椿酱油成品。【主权项】1.香椿酱油的生产系统，其特征在于该系统包括清洗机、杀青机、揉捻机、绞切机、糜浆机、混合浸泡器、蒸制机、混合机、接种参混机、制曲机、发酵罐、酱醅压滤机、板框压滤机、混配机、杀菌机、装瓶机，并且依照该顺序装接而成；其中糜浆机是在现有细粉机的基础上加设筛网分流装置和粗粉回料装置制备而成；细粉机包括进料口、出料口和回料口，筛网分流装置包括斜置的旋转筛网盘、收料斗和回料斗，粗粉回料装置包括电机和螺旋回料管；其中旋转筛网盘安装在出料口下方，收料斗安装在旋转筛网盘的正下方，回料斗安装在旋转筛网盘的斜置下端的下方，回料斗与螺旋回料管连接，螺旋回料管接入回料口。【专利摘要】香椿酱油的生产系统，将清洗机、杀青机、揉捻机、绞切机、糜浆机、混合浸泡器、蒸制机、混合机、接种参混机、制曲机、发酵罐、酱醅压滤机、板框压滤机、混配机、杀菌机、装瓶机依次连接，使得生产各环节达到互相协调配合的连续化作业目标，大大提高了产品的质量和生产效率。其中采用的杀青和揉捻可以保证口味鲜美和颜色鲜嫩；用绞切机和糜浆机通过循环浆切，可以制备细微的香椿糜浆；再通过混合、煮制、制曲、压滤，可以制得质量稳定、香美可口的香椿酱油。【IPC分类】A23L1-238【公开号】CN204393273【申请号】CN201520001818【专利技术人】马丹强 【申请人】彭水县百业兴森林食品开发有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
香椿酱油的生产系统，其特征在于该系统包括清洗机、杀青机、揉捻机、绞切机、糜浆机、混合浸泡器、蒸制机、混合机、接种参混机、制曲机、发酵罐、酱醅压滤机、板框压滤机、混配机、杀菌机、装瓶机，并且依照该顺序装接而成；其中糜浆机是在现有细粉机的基础上加设筛网分流装置和粗粉回料装置制备而成；细粉机包括进料口、出料口和回料口，筛网分流装置包括斜置的旋转筛网盘、收料斗和回料斗，粗粉回料装置包括电机和螺旋回料管；其中旋转筛网盘安装在出料口下方，收料斗安装在旋转筛网盘的正下方，回料斗安装在旋转筛网盘的斜置下端的下方，回料斗与螺旋回料管连接，螺旋回料管接入回料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马丹强，
申请(专利权)人：彭水县百业兴森林食品开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85