本发明专利技术涉及一种用花生饼渣酿造酱油的方法，取花生榨油后的饼渣和麸皮按一定比例混合，加水润胀后，蒸料；再经过制曲、发酵、浸出、淋油、灭菌、过滤得到成品酱油。本发明专利技术利用花生榨油后剩余的饼渣代替传统工艺的豆粕，不但为花生饼渣的利用找到一个新途径，而且通过该法酿造的酱油，味道更加鲜美独特。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种利用花生渣油后的饼渣酿造酱油的方法，属于食品酿造领域。
技术介绍
酱油生产一般是先通过制曲工艺获得高活力的成曲，而后利用适宜的后酵条件充分发挥水解酶的作用，产生出各种氨基酸，并利用多种微生物的代谢活力，使酱油呈现特有的色、香、味。花生渣油后的饼渣，一般做饲料用，利用价值比较低；而花生饼渣比豆柏的蛋白含量高，营养物质更丰富，因此，为了开辟一个利用花生饼渣的新途径，同时为了制造一种新的风味独特的酱油，才有了本专利技术的构思。
技术实现思路
本专利技术利用花生榨油后剩余的饼渣代替传统工艺的豆柏，不但为花生饼渣的利用找到一个新途径，而且通过该法酿造的酱油，味道更加鲜美独特。本专利技术的技术方案是: A、原料加工:花生饼渣和麸皮的比例分别为:9-11%，91-89%，加水润胀30-40分钟，常压蒸料； B、制曲:将糯米蒸熟冷却移至种子瓶中，将市场买到的米曲霉，接种到蒸熟的糯米上，控制温度32°C -34°C，培养60-70小时； C、发酵:将制好的米曲接种到A步骤的蒸料里，并按料和灭菌盐水的比例为1:1.5-2.0，其中盐水的浓度为20-25%，保持温度31°C -35°C，培养20天，其中第8天和第6天各翻料一次； D、浸出淋油:将C步骤得到的酱醪压榨2-4小时，得精酱液；余下的料渣加1.5-2.0倍的灭菌水混合均匀继续发酵24小时，再次压榨2-4小时，得初酱液； Ejf D步骤得到的精酱液和初酱液混合后，灭菌，过滤得到成品酱油。本专利技术与现有技术相比有以下技术效果: 通过本专利技术，为花生榨油后的饼渣提供了一个良好的高效的利用途径，榨取酱油后的料渣依然可以做饲料；通过本专利技术获得的酱油，有浓郁的酱香，味道持久醇厚，比传统工艺的酱油口感更丰富。【具体实施方式】: 实施例1: A、原料加工:取花生饼渣9公斤，麸皮91公斤，加水搅拌直至料混合均匀，且表面濡湿，润胀30分钟，常压蒸料40分钟，备用； B、制曲:将糯米蒸熟，以熟后米粒松散为准，冷却至30°C左右，移至种子瓶中，121°C，21分钟灭菌。将市场买到的米曲霉，接种到灭菌后的糯米上，控制温度32°C，培养60小时； C、发酵:将制好的米曲接种到A步骤的蒸料里，米曲和蒸料按1:1000的比例；并按料和灭菌盐水的比例为1:1.5，其中盐水的浓度为20%，混匀后，保持温度31 °C，培养20天，其中第8天和第6天各翻料一次； D、浸出淋油:将C步骤得到的酱醪压榨2小时，得精酱液；余下的料渣再加1.5倍的灭菌水混合均匀继续发酵24小时，再次压榨2小时，得初酱液； Ejf D步骤得到的精酱液和初酱液混合后，灭菌，过滤得到成品酱油。实施例2: A、原料加工:取花生饼渣11公斤，麸皮89公斤，加水搅拌直至料混合均匀，且表面濡湿，润胀40分钟，常压蒸料40分钟，备用； B、制曲:将糯米蒸熟，以熟后米粒松散为准，冷却至30°C左右，移至种子瓶中，121°C，21分钟灭菌。将市场买到的米曲霉，接种到灭菌后的糯米上，控制温度34°C，培养70小时； C、发酵:将制好的米曲接种到A步骤的蒸料里，米曲和蒸料按1:1000的比例；并按料和灭菌盐水的比例为1:2.0，其中盐水的浓度为25%，混匀后，保持温度35°C，培养20天，其中第8天和第6天各翻料一次； D、浸出淋油:将C步骤得到的酱醪压榨4小时，得精酱液；余下的料渣再加2.0倍的灭菌水混合均匀继续发酵24小时，再次压榨4小时，得初酱液； Ejf D步骤得到的精酱液和初酱液混合后，灭菌，过滤得到成品酱油。【主权项】1.，其特征在于，经过下列工艺步骤: A、原料加工:花生饼渣和麸皮的比例分别为:9-11%，91-89%，加水润胀30-40分钟，常压蒸料； B、制曲:将糯米蒸熟冷却移至种子瓶中，将市场买到的米曲霉，接种到蒸熟的糯米上，控制温度32 °C -34°C，培养60-70小时；C、发酵:将制好的米曲接种到A步骤的蒸料里，并按料和灭菌盐水的比例为1:1.5-2.0，其中盐水的浓度为20-25%，保持温度31 °C -35°C，培养20天，其中第8天和第6天各翻料一次； D、浸出淋油:将C步骤得到的酱醪压榨2-4小时，得精酱液；余下的料渣加1.5-2.0倍的灭菌水混合均匀继续发酵24小时，再次压榨2-4小时，得初酱液； Ejf D步骤得到的精酱液和初酱液混合后，灭菌，过滤得到成品酱油。2.如权利要求1所述的，其特征在于，花生饼渣为去壳花生工业榨油后的残渣。【专利摘要】本专利技术涉及，取花生榨油后的饼渣和麸皮按一定比例混合，加水润胀后，蒸料；再经过制曲、发酵、浸出、淋油、灭菌、过滤得到成品酱油。本专利技术利用花生榨油后剩余的饼渣代替传统工艺的豆粕，不但为花生饼渣的利用找到一个新途径，而且通过该法酿造的酱油，味道更加鲜美独特。【IPC分类】A23L1-238【公开号】CN104705620【申请号】CN201310679072【专利技术人】张涛 【申请人】张涛【公开日】2015年6月17日【申请日】2013年12月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用花生饼渣酿造酱油的方法，其特征在于，经过下列工艺步骤：A、原料加工：花生饼渣和麸皮的比例分别为：9‑11%，91‑89%，加水润胀30‑40分钟，常压蒸料；B、制曲：将糯米蒸熟冷却移至种子瓶中，将市场买到的米曲霉，接种到蒸熟的糯米上，控制温度32℃‑34℃，培养60‑70小时；C、发酵：将制好的米曲接种到A步骤的蒸料里，并按料和灭菌盐水的比例为1：1.5‑2.0，其中盐水的浓度为20‑25%，保持温度31℃‑35℃，培养20天，其中第8天和第6天各翻料一次；D、浸出淋油：将C步骤得到的酱醪压榨2‑4小时，得精酱液；余下的料渣加1.5‑2.0倍的灭菌水混合均匀继续发酵24小时，再次压榨2‑4小时，得初酱液；E、将D步骤得到的精酱液和初酱液混合后，灭菌，过滤得到成品酱油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：张涛，
类型：发明
国别省市：山东;37
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