电子窑炉用的送料铺料机构制造技术

一种电子窑炉用的送料铺料机构，属于电子窑炉配套设施领域。包括机架，在机架的顶部固定导轨；中心轴，支承在机架上，其上端构成配接轴头，在配接轴头上构成平键；中心轴回转驱动装置，设置在机架的下部且与中心轴连接；回转架的一端与配接轴头连接、另一端设置一对导滑轮，回转架的一侧延伸一组回转架导杆、另一侧延伸一组辐板，在辐板上固定回转架配合座，在回转架配合座的一侧延伸一组回转架配合座导杆；一组浮动减振器，设置于回转架与回转架配合座之间，一组辐板的高度朝着卸料斗的卸料斗出料口的方向逐渐递减而藉以使卸料斗的斗腔朝着卸料斗出料口的方向倾斜。优点：保证进入电子窑炉烧成的质量，缩短烧成时间，节约电子窑炉的能源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子窑炉配套设施
，具体涉及一种电子窑炉用的送料铺料机构。
技术介绍
上面提及的电子窑炉主要但并不局限于指用于烧成(也称烧结)电子产品的隧道窑和厢式炉，而电子产品如陶瓷电感基片、陶瓷介质基片、PTC (正温度系数热敏电阻器)、NTC (负温度系数热敏电阻器)、氧化锌压敏电阻器、片式电容器、片式电阻器、磁性材料坯体、磁性材料粉体、磷酸铁锂粉体以及各类电子产品用粉体，等等。在利用电子窑炉烧成电子产品的全过程中通常需要使用送料机构，由送料机构将用于入窑烧成的电子产品喂入到输送带，而后由输送带将电子产品引入电子窑炉的炉膛进 行烧成，并且由于输送带的宽度与电子窑炉的炉膛的宽度大体上相适配，因此输送带的宽度较宽。由于已有技术即目前业界普遍使用的电子窑炉送料机构仅能起到将物料喂入到输送带上的作用，因而不具有将物料在输送带上体现期望的铺展效果，于是物料在输送带上形成波峰状的堆积效应，导致烧成时间冗长而增大能源消耗并且难以保障烧成质量。目前的处置办法是由在线作业人员人为地对输送带上的物料进行展平，使物料均匀地分摊到输送带的宽度方向，该方法虽然可以勉强弥补所述的欠缺，但是工人的劳动强度大。尤其是随着在线作业人员的不同、精神状态的差异、经验差异、对工作的熟练程度差异和责任感强弱差异等都会对物料的铺展效果产生影响，况且纵使排除这些差异也不足以始终如一地使物料铺展至工艺所要求的均匀程度，往往会出现此厚彼薄或此薄彼厚的情形。上述问题不仅成了电子产品厂商长期以来关注的并且迫切期望解决的技术问题，而且也成了电子窑炉及其辅助设施(即前述的配设施)生产厂商长期以来力求攻克但迄今为止尚未攻克的技术障碍。特别是在已公开的专利和非专利文献中均未见诸得以解决上述问题的可借鉴的技术信息，为此本申请人作了有益的探索与尝试，终于找到了解决问题的办法，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了实验，结果证明是切实可行的，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有利于使电子产品烧成用的物料在喂入至输送带上时无需借助于人为扒料铺展而可体现理想的铺展效果并且保障物料层厚薄均匀而藉以确保入炉烧成的质量并且有助于节约窑炉所耗能源的电子窑炉用的送料铺料机构。本技术的任务是这样来完成的，一种电子窑炉用的送料铺料机构，其特征在于包括一镂空的并且呈框架状的机架，在该机架的顶部固定有一横截面形状呈矩形的导轨；一中心轴，该中心轴以垂直状态转动地支承在所述机架上，并且该中心轴的上端构成有一直径比中心轴的轴体直径小的配接轴头,该配接轴头探出机架的顶部,并且在该配接轴头上构成有一突起于配接轴头的表面的平键；一用于驱使所述中心轴作顺时针与逆时针方向交替回转的中心轴回转驱动装置，该中心轴回转驱动装置设置在所述机架的下部并且与中心轴固定连接；一回转架和一卸料斗，回转架的一端与所述中心轴的所述配接轴头固定连接，回转架的另一端并且朝向所述导轨的一侧转动地设置有一对导滑轮，该对导滑轮与导轨相配合，回转架朝向卸料斗的一侧延伸有一组回转架导杆，卸料斗朝向回转架的一侧以间隔状态延伸有一组辐板，在该组辐板上固定有一回转架配合座，在回转架配合座朝向回转架的一侧并且在对应于所述的一组回转架导杆的位置延伸有一组数量与回转架导杆的数量相等的回转架配合座导杆，回转架配合座导杆与回转架导杆滑动配合；一组浮动减振器，该组浮动减振器以间隔状态设置于所述的回转架与 回转架配合座之间，藉由该组浮动减振器而使所述卸料斗以浮动状态与所述的回转架相配合并且位于回转架的上方，其中所述的一组辐板的高度朝着卸料斗的卸料斗出料口的方向逐渐递减而藉以使卸料斗的斗腔朝着卸料斗出料口的方向倾斜。在本技术的一个具体的实施例中，所述的中心轴回转驱动装置包括电机、减速箱、伞齿轮箱、偏心盘、连杆和转臂，电机与减速箱传动配合并且由减速箱连同电机固定在所述机架的底部，减速箱的末级动力输出轴与伞齿轮箱传动连接，伞齿轮箱固定在机架的底部，偏心盘通过偏心盘轴与伞齿轮箱传动连接，连杆的一端与偏心盘连接，连杆的另一端与转臂的一端连接，转臂的另一端固定在所述的中心轴上。在本技术的另一个具体的实施例中，在所述的回转架的所述一端并且在对应于所述中心轴的位置固定有一回转架轴座，在该回转架轴座的中央开设有一中心轴固定孔，该中心轴固定孔与中心轴的所述配接轴头相配合，并且与所述平键固定。在本技术的又一个具体的实施例中，在所述机架的顶部固定有一上轴承座，而在机架的底部固定有一下轴承座，上、下轴承座彼此对应，所述中心轴的上端转动地支承在上轴承座上，并且探出上轴承座，而中心轴的下端转动地支承在下轴承座上。在本技术的再一个具体的实施例中，在所述的中心轴固定孔的孔壁上开设有一键槽，所述的平键置入于键槽内。在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述的导轨的一端构成有一突起于导轨的表面的用于对所述导滑轮限位的第一挡突，而另一端构成有一同样突起于导轨的表面的并且同样用于对导滑轮限位的第二挡突。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的导轨为圆弧导轨。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的圆弧导轨为半圆弧导轨。在本技术的又更而一个具体的实施例中，所述的回转架为长方形的板状体，所述的一组回转架导杆的数量为四个，并且分布于回转架的四个角部；所述的回转架配合座为长方形的板状体，所述的与回转架导杆的数量相等的一组回转架配合座导杆分布于回转架配合座的四个角部，其中回转架导杆和回转架配合座导杆的横截面形状均呈英文字母的L形。在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述的回转架朝向所述的回转架配合座的一侧以间隔状态构成有一组与所述浮动减振器的数量相等的减振器下定位座，而在所述的回转架配合座朝向回转架的一侧以间隔状态构成有数量与所述回转架减振器座的数量相等的并且位置相对应的一组减振器上定位座，所述的浮动减振器为弹簧，弹簧的上端与减振器上定位座相配合，而下端与减振器下定位座相配合。本技术提供的技术方案由中心轴回转驱动机构使中心轴作顺时针与逆时针的交替旋转而带动回转架左右往复运动，从而使与回转架相配合的并且以浮动状态位于回转架的上方的卸料斗随回转架左右往复运动，保障用于烧成的电子产品物料在无需借助于人为扒料展平的状态均匀地铺展到输送带上，不会产生物料此厚彼薄或此薄彼厚的现象而得以保证进入电子窑炉烧成的质量并且还有利于缩短烧成时间而有助于节约电子窑炉的能源。附图说明图I为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。请参见图1，给出了镂空的并且呈框架状构造的机架1，在该机架I的顶部(也可称表面)优选以焊接方式固定有一导轨11，该导轨11为圆弧形导轨，更具体地讲，导轨11为半圆弧导轨。在导轨11的一端端部构成有一第一挡突111，而另一端端部构成有一第二挡突112，第一、第二挡突111、112均突起于导轨11的表面。在机架I的顶部用螺钉固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子窑炉用的送料铺料机构，其特征在于包括一镂空的并且呈框架状的机架(1)，在该机架(1)的顶部固定有一横截面形状呈矩形的导轨(11)；一中心轴(2)，该中心轴(2)以垂直状态转动地支承在所述机架(1)上，并且该中心轴(2)的上端构成有一直径比中心轴(2)的轴体直径小的配接轴头(21)，该配接轴头(21)探出机架(1)的顶部，并且在该配接轴头(21)上构成有一突起于配接轴头(21)的表面的平键(211)；一用于驱使所述中心轴(2)作顺时针与逆时针方向交替回转的中心轴回转驱动装置(3)，该中心轴回转驱动装置(3)设置在所述机架(1)的下部并且与中心轴(2)固定连接；一回转架(4)和一卸料斗(5)，回转架(4)的一端与所述中心轴(2)的所述配接轴头(21)固定连接，回转架(4)的另一端并且朝向所述导轨(11)的一侧转动地设置有一对导滑轮(41)，该对导滑轮(41)与导轨(11)相配合，回转架(4)朝向卸料斗(5)的一侧延伸有一组回转架导杆(42)，卸料斗(5)朝向回转架(4)的一侧以间隔状态延伸有一组辐板(52)，在该组辐板(52)上固定有一回转架配合座(51)，在回转架配合座(51)朝向回转架(4)的一侧并且在对应于所述的一组回转架导杆(42)的位置延伸有一组数量与回转架导杆(42)的数量相等的回转架配合座导杆(511)，回转架配合座导杆(511)与回转架导杆(42)滑动配合；一组浮动减振器(6)，该组浮动减振器(6)以间隔状态设置于所述的回转架(4)与回转架配合座(51)之间，藉由该组浮动减振器(6)而使所述卸料斗(5)以浮动状态与所述的回转架(4)相配合并且位于回转架(4)的上方，其中：所述的一组辐板(52)的高度朝着卸料斗(5)的卸料斗出料口(54)的方向逐渐递减而藉以使卸料斗(5)的斗腔(53)朝着卸料斗出料口(54)的方向倾斜。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：包瑜，周晓坚，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：