窑炉耐火修补料制造技术

技术编号:13236165 阅读:123 留言:0更新日期:2016-05-14 23:08
本发明专利技术涉及一种耐火材料,具体为窑炉耐火修补料,窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,50-80份,碳化硅7-12份,羧甲基纤维素钠0.4-0.7份,水玻璃8-15份,高铝矿物3-6份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。本发明专利技术提供的窑炉耐火修补料,具备较高的抗热震稳定性,不易脱落,用于高温炉窑的修补。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火材料,具体为窑炉耐火修补料
技术介绍
高温窑炉使用期间,需要修补,将窑炉部分损坏炉壁进行修补,通常使用的修补料热震稳定性差,容易脱落。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术提供一种不易脱落的窑炉耐火修补料,具体技术方案为: 窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,50-80份,碳化硅7-12份,羧甲基纤维素钠0.4-0.7份,水玻璃8-15份,高铝矿物3-6份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。本专利技术提供的窑炉耐火修补料,具备较高的抗热震稳定性,不易脱落,用于高温炉窑的修补。【具体实施方式】结合实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明。实施例1窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,50份,碳化硅7份,羧甲基纤维素钠0.4份,水玻璃10份,双氢磷酸铝3份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。实施例2 窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,80份,碳化硅10份,羧甲基纤维素0.7份,水玻璃8份,双氢磷酸铝6份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。实施例3 窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,70份,碳化硅12份,羧甲基纤维素0.5份,水玻璃15份,高铝矿物3份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。【主权项】1.窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,锆英石50-80份,碳化硅7-12份,羧甲基纤维素钠0.4-0.7份,水玻璃8-15份,高铝矿物3_6份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。【专利摘要】本专利技术涉及一种耐火材料,具体为窑炉耐火修补料,窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,50-80份,碳化硅7-12份,羧甲基纤维素钠0.4-0.7份,水玻璃8-15份,高铝矿物3-6份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。本专利技术提供的窑炉耐火修补料,具备较高的抗热震稳定性,不易脱落,用于高温炉窑的修补。【IPC分类】C04B35/66, C04B35/565【公开号】CN105541357【申请号】CN201511010983【专利技术人】韦燕, 刘洪岩 【申请人】宜兴市集创新材料科技有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
窑炉耐火修补料,其特征在于:由以下原料按重量份数组成,锆英石50‑80份,碳化硅7‑12份,羧甲基纤维素钠0.4‑0.7份,水玻璃8‑15份,高铝矿物3‑6份,原料球磨后混合均匀,得到窑炉耐火修补料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:韦燕刘洪岩
申请(专利权)人:宜兴市集创新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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