【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种工业窑炉用节能涂层,其特征在于:a、其采用由如下原料(按重量份计):碳化硅5‑10份、氧化铟锡(ITO)20‑‑30份、氧化钼 30‑45份、氧化钇1‑2、氧化铈1‑2、二氧化硅5‑10份、氧化铝5‑10份、氧化钡 10‑15份、金红石型氧化钛10‑15份、氧化锆2‑5份,上述原料为纳米粉体,其平均粒径为5‑25nm,将上述原料经过如下处理:其先将上述原料按配比溶于混合溶剂中,所述混合溶剂由去离子水与无水乙醇按质量比为1‑3:7组成,上述原料与与混合溶剂的质量比为1:5‑8,优选1:7,搅拌均匀,干燥,干燥条件为在50‑85℃烘箱中烘48‑72小时,优选75℃、60小时,然后在空气气氛下于850~950℃预烧0.5小时,在空气气氛下于1400~1500℃煅烧1‑2小时;冷却至室温;b、将经步骤a处理得到的原料与20-30%(占经步骤a处理原料的重量百分比)的去离子水混合后球磨4-6小时,通过喷涂形成在窑炉所需部位处,厚度为3-7微米,在70-80℃下烘干5-8小时形成所述涂层。
【技术特征摘要】
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