一种改进的工业窑炉排烟道制造技术

技术编号:12837992 阅读:142 留言:0更新日期:2016-02-11 01:18
一种改进的工业窑炉排烟道,包括排烟道和设置在排烟道出口端的抽风机,排烟道从左到右依次设有余热收集通道、脱硫通道、脱硝通道和终端排烟道,每个通道通过排烟口相通,余热收集通道内设有均匀分布的玻璃管,每根玻璃管的上端和下端在对应的排烟道内壁中设有流水通道,在排烟道内部的流水通道相互连通,在排烟道外部设有连通流水通道的进出水管。本实用新型专利技术结构简单,造价便宜,持久耐用,能够有效的工业窑炉废气处理的问题,能够高效的回收废气余热。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要是一种改进的工业窑炉排烟道,适用于建筑领域。
技术介绍
随着人们的生活水平的提高,人们对生活环境的要求也越来越高,为了使人们的生活环境清新舒适,人们现在大力治理空气污染问题。在工业生产中,很多时候需要用到工业窑炉,然而工业窑炉会排放出大量废气,严重污染环境,不但会排出许多有害歧义,当排烟道排出大量高温的废气气。这样就造成了热能的大量流失,不利于能源的有效利用。因此,解决工业窑炉废气处理和热能的回收利用问题,变得尤为重要,现在大多数的余热回收装置效率低下,现在急需一种能够高效回收余热的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是解决废气污染和废气余热回收利用的问题。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:—种改进的工业窑炉排烟道,包括排烟道和设置在排烟道出口端的抽风机,排烟道从左到右依次设有余热收集通道、脱硫通道、脱硝通道和终端排烟道,每个通道通过排烟口相通,余热收集通道内设有均匀分布的玻璃管,每根玻璃管的上端和下端在对应的排烟道内壁中设有流水通道,在排烟道内部的流水通道相互连通,在排烟道外部设有连通流水通道的进出水管。所述玻璃管为圆柱形且上下端与所述排烟道内壁密封连接。所述脱硫通道内设有脱硫设备。所述脱硝通道内设有脱硝设备。所述每个排烟口均设有滤网。其工作原理是:废气从窑炉中排入排烟道,此时的废气带有大量热能,进入到余热收集通道,打开冷水进水管上的水阀,使玻璃管装满水,由于玻璃管为薄玻璃制成,具有良好的导热功能,废气在经过玻璃管表面时,玻璃管吸热,加热冷水,经过余热收集通道后,废气温度降下,通过排烟口进入脱硫通道,完成脱硫处理,在经过排烟口进入脱硝通道,完成脱硝处理,最后处理过后的废气进入到终端排烟道,由抽风机抽出,排入大气中。本技术的有益效果是:本技术结构简单,造价便宜,持久耐用,能够有效的的工业窑炉废气处理的问题,能够高效的回收废气余热。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1:排烟道,2:余热收集通道,3:冷水进水管,4:玻璃管,5:排烟口,6:脱硫通道,7:脱硝通道,8:抽风机,9:终端排烟道,10:热水出水管。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。—种改进的工业窑炉排烟道,包括排烟道1和设置在排烟道出口端的抽风机8,排烟道1从左到右依次设有余热收集通道2、脱硫通道6、脱硝通道7和终端排烟道9,每个通道通过排烟口 5相通,余热收集通道5内设有均匀分布的玻璃管4,每根玻璃管的上端和下端在对应的排烟道内壁中设有流水通道,在排烟道内部的流水通道相互连通,在排烟道1外部设有连通流水通道的进出水管,脱硫通道6内设有脱硫设备,脱硝通道7内设有脱硝设备,每个排烟口 5均设有滤网。废气从窑炉中排入排烟道1,此时的废气带有大量热能,进入到余热收集通道2,打开冷水进水管3上的水阀,使玻璃管4装满水,由于玻璃管4为薄玻璃制成,具有良好的导热功能,废气在经过玻璃管4表面时,玻璃管4吸热,加热冷水,经过余热收集通道2后,废气温度降下,通过排烟口 5进入脱硫通道6,完成脱硫处理,在经过排烟口 5进入脱硝通道7,完成脱硝处理,最后处理过后的废气进入到终端排烟道9,由抽风机8抽出,排入大气中。本技术结构简单,造价便宜,持久耐用,能够有效的的工业窑炉废气处理的问题,能够高效的回收废气余热。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种改进的工业窑炉排烟道,包括排烟道和设置在排烟道出口端的抽风机,排烟道从左到右依次设有余热收集通道、脱硫通道、脱硝通道和终端排烟道,每个通道通过排烟口相通,其特征在于,所述余热收集通道内设有均匀分布的玻璃管,所述每根玻璃管的上端和下端在对应的排烟道内壁中设有流水通道,在所述排烟道内部的流水通道相互连通,在所述排烟道外部设有连通流水通道的进出水管。2.根据权利要求1所述的一种改进的工业窑炉排烟道,其特征在于:所述玻璃管为圆柱形且上下端与所述排烟道内壁密封连接。3.根据权利要求1所述的一种改进的工业窑炉排烟道,其特征在于:所述脱硫通道内设有脱硫设备。4.根据权利要求1所述的一种改进的工业窑炉排烟道,其特征在于:所述脱硝通道内设有脱硝设备。5.根据权利要求1所述的一种改进的工业窑炉排烟道,其特征在于:所述每个排烟口均设有滤网。【专利摘要】一种改进的工业窑炉排烟道,包括排烟道和设置在排烟道出口端的抽风机,排烟道从左到右依次设有余热收集通道、脱硫通道、脱硝通道和终端排烟道,每个通道通过排烟口相通,余热收集通道内设有均匀分布的玻璃管,每根玻璃管的上端和下端在对应的排烟道内壁中设有流水通道,在排烟道内部的流水通道相互连通,在排烟道外部设有连通流水通道的进出水管。本技术结构简单,造价便宜,持久耐用,能够有效的工业窑炉废气处理的问题,能够高效的回收废气余热。【IPC分类】F27D17/00【公开号】CN205027140【申请号】CN201520620469【专利技术人】陈守华 【申请人】霍山华凯环保科技有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的工业窑炉排烟道,包括排烟道和设置在排烟道出口端的抽风机,排烟道从左到右依次设有余热收集通道、脱硫通道、脱硝通道和终端排烟道,每个通道通过排烟口相通,其特征在于,所述余热收集通道内设有均匀分布的玻璃管,所述每根玻璃管的上端和下端在对应的排烟道内壁中设有流水通道,在所述排烟道内部的流水通道相互连通,在所述排烟道外部设有连通流水通道的进出水管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈守华
申请(专利权)人:霍山华凯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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