一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置制造方法及图纸

一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，包括脱硫塔和循环液池，所述循环液池具有一进液端和一出液端，脱硫塔下端通过第一管道连通在循环液池进液端，在脱硫塔内由上到下依次设有除雾器、填料和喷淋管，在第一管道上安装有第一液泵，还包括碱液罐和石灰浆液罐，在循环液池出液端内安装有过滤器，碱液罐通过第二管道与过滤器连通，石灰浆液罐通过第三管道连通在循环液池进液端，喷淋管通过第四管道与过滤器连通，在第二管道上安装有计量泵，在第四管道上安装有第二液泵，在第三管道上安装有泥浆泵，本实用新型专利技术可以有效除去陶瓷窑炉烟气中的硫氧化物，能够精确控制酸碱值，并将反应产物沉淀和回收。

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于对陶瓷洁具烧制过程中产生废气进行的处理装置，特别涉及一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置。
技术介绍
陶瓷洁具在制备成坯后需要对坯料进行高温烧制生成成品，在烧成过程中窑炉排出的废气中含有硫氧化物，不能直接排放到空气中，一般废气中的硫氧化物是酸性的，可以通过使用碱性物质反应，生成亚硫酸盐与硫酸盐的混合物以将废气中的硫化物去除，常用的脱硫工艺是采用石灰石湿法脱硫工艺，该工艺一般是将石灰石研磨成粉末后与水混合搅拌成石灰浆，在将石灰浆投入到反应液中生成碱性水喷淋到脱硫塔中对废气进行脱硫，脱硫效率可达到90%以上，这种方法在脱硫的过程中会生成副产品石膏；石膏混入反应液中再次被喷淋到脱硫塔中容易导致脱硫塔中填料或者喷淋管堵塞而影响脱硫效果，另一方面由于石灰浆料浓度和品质的调控起来比较繁琐，因此产出的碱性水酸碱值时有偏差，容易导致脱硫效果不佳。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，可以有效除去陶瓷窑炉烟气中的硫氧化物，能够精确控制酸碱值，并将反应产物沉淀和回收。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，包括脱硫塔和循环液池，所述循环液池具有一进液端和一出液端，脱硫塔下端通过第一管道连通在循环液池进液端，在脱硫塔内由上到下依次设有除雾器、填料和喷淋管，在第一管道上安装有第一液泵，还包括碱液罐和石灰浆液罐，在循环液池出液端内安装有过滤器，碱液罐通过第二管道与过滤器连通，石灰浆液罐通过第三管道连通在循环液池进液端，喷淋管通过第四管道与过滤器连通，在第二管道上安装有计量泵，在第四管道上安装有第二液泵，在第三管道上安装有泥浆泵。还包括填料清洗装置，所述填料清洗装置包括过滤罐和清洗喷管，清洗喷管安装在除雾器和填料之间，过滤罐通过第五管道与过滤器连通，清洗喷管通过第六管道与过滤罐连通，在第六管道上安装有第三液泵。在循环液池内设有多块隔板，各块隔板间隔一定距离后交错布置在循环液池内，两块相邻的隔板在循环液池内间隔出一个溢流空腔，在溢流空腔底部固定有斜板，在溢流空腔底部连通有石膏排放管。所述喷淋管具有多根，各根喷淋管由上到下间隔相同距离依次排列在脱硫塔内，相邻的两根喷淋管之间固定有导流板，各块导流板是向下倾斜后交错布设在脱硫塔内，由导流板在脱硫塔内形成一个迷宫式过流通道。在过滤器中底部设有曝气管。还包括一个用来测量过滤器中过滤水酸碱值的PH传感器，PH传感器将检测值输送给在线PH计，所述在线PH计控制所述计量泵启停。本技术的有益效果为：通过碱液罐和石灰浆液罐将石灰浆和反应液分别灌入循环液池的两端，石灰浆初步调整反应液的酸碱值，同时额外反应出的产物通过反应液池中的隔板和斜板沉淀，沉淀物通过石膏排放管排放到回收处，沉淀后的反应液流入到过滤器中过滤，过滤的同时通过在线PH计精确控制反应液加注量，将符合酸碱值要求的反应液送入到脱硫塔中对废气进行脱硫，进而一方面有效的防止了喷淋管或填料因石膏堆积而堵塞，另一方面提高了脱硫效果。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的结构示意图，图2为本技术循环液池的立体结构示意图，图3为本技术过滤器的立体结构示意图。图中：脱硫塔1、过滤罐3、碱液罐4、石灰浆液罐5、过滤器6、循环液池7、曝气管8、除雾器11、填料12、导流板13、喷淋管14、清洗喷管15、第四管道16、第一管道17、第一液泵18、石膏排放管20、第二管道46、计量泵47、第三管道57、第六管道31、第三液泵32、第五管道36、泥浆泵58、第二液泵61、内筒62、过滤网63、空洞64、端盖65、外筒66、进液端71、出液端72、隔板73、斜板74。具体实施方式如图1和2所示：一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，包括脱硫塔1和长方体形的循环液池7，所述循环液池7具有一进液端71和一出液端72，脱硫塔1下端通过第一管道17连通在循环液池7进液端71，在脱硫塔1内由上到下依次设有除雾器11、填料12和喷淋管14，在第一管道17上安装有第一液泵18，还包括碱液罐4和石灰浆液罐5，在循环液池7出液端72内安装有过滤器6，碱液罐4通过第二管道46与过滤器6连通，石灰浆液罐5通过第三管道57连通在循环液池7进液端71，喷淋管14通过第四管道16与过滤器6连通，在第二管道46上安装有计量泵47，在第四管道16上安装有第二液泵61，在第三管道57上安装有泥浆泵58。第一液泵18将喷淋管14喷淋出的反应液抽入到循环液池7的进液端71，与此同时泥浆泵58将适量的石灰浆液抽入到进液端71，反应液和石灰浆液一起在循环液池7中由进液端71流动到出液端72，在流动的过程中，反应液中的反应产物石膏会沉淀在反应液池池底，经过沉淀的反应液进入到过滤器6中过滤，第二液泵61将过滤后的反应液抽回到喷淋管14中对废气进脱硫处理，同时可以使用PH计人工测量过滤器6中的反应液的酸碱值，根据测量的酸碱值来加注碱液，将反应液的PH值调整在5到6之间，由于喷淋管14喷入的反应液是经过沉淀和过滤的，因此其中石膏含量少，能够有效的防止喷淋管14堵塞而影响脱硫效果。其中过滤器6采用常用的筒式过滤器6，包括内筒62和外筒66，内筒62和外筒66表面分布有多个空洞64，内筒62和外筒66之间夹有过滤网63，在外筒66上盖有用来密封的端盖65，第二管道46和第四管道16穿过端盖65与内筒62连通。还包括填料12清洗装置，所述填料12清洗装置包括过滤罐3和清洗喷管15，清洗喷管15安装在除雾器11和填料12之间，过滤罐3通过第五管道36与过滤器6连通，清洗喷管15通过第六管道31与过滤罐3连通，在第六管道31上安装有第三液泵32。过滤罐3可以采用石英砂过滤罐3，其过滤精度要高于过滤器6的过滤精度，通过过滤罐3能够制得更加纯净的反应液，而后纯净反应液被第三液泵32抽入到清洗喷管15中对填料12进行冲洗，这样就能够有效的去除掉填料12中杂质，防止填料12堵塞；另外为了调高冲洗和废气过流效果，第三液泵32可以间隙性启闭。在循环液池7内设有多块隔板73，各块隔板73间隔一定距离后交错布置在循环液池7内，两块相邻的隔板73在循环液池7内间隔出一个溢流空腔，在溢流空腔底部固定有斜板，在溢流空腔底部连通有石膏排放管20。循环液池7中的隔板73和斜板能够延长反应液流动距离，提高沉淀效果，并将沉淀物（石膏）集中在斜板较低的一端，再通过石膏排放管20将沉淀物排放到沉淀物回收处回收。（沉淀物回收处图中为画出，它可以是沉淀池或干燥器）所述喷淋管14具有多根，各根喷淋管14由上到下间隔相同距离依次排列在脱硫塔1内，在相邻两根喷淋管14之间的喷淋塔1内壁上固定有导流板13，各块导流板13是向下倾斜后交错布设在脱硫塔1内，由导流板13在脱硫塔1内形成一个迷宫式过流通道。这种结构可以延长窑炉废气的流通距离，增加与废气与碱性反应液的反应时间，提高废气脱硫效果，并且导流板13是向下倾斜，这种结构有益于喷淋水排放。在过滤器6中底部设有曝气管8。曝气管8的作用在于可以将碱液与反应液进行充分的搅拌，提高反应液酸碱值的准确性。还包括一个用来测量过滤器6中过滤水酸碱值的PH传感器，PH传感器将检测值输送给在线PH计，所述在线PH计控制所述计量泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，包括脱硫塔（1）和循环液池（7），所述循环液池（7）具有一进液端（71）和一出液端（72），脱硫塔（1）下端通过第一管道（17）连通在循环液池（7）进液端（71），在脱硫塔（1）内由上到下依次设有除雾器（11）、填料（12）和喷淋管（14），在第一管道（17）上安装有第一液泵（18），其特征在于：还包括碱液罐（4）和石灰浆液罐（5），在循环液池（7）出液端（72）内安装有过滤器（6），碱液罐（4）通过第二管道（46）与过滤器（6）连通，石灰浆液罐（5）通过第三管道（57）连通在循环液池（7）进液端（71），喷淋管（14）通过第四管道（16）与过滤器（6）连通，在第二管道（46）上安装有计量泵（47），在第四管道（16）上安装有第二液泵（61），在第三管道（57）上安装有泥浆泵（58）。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，包括脱硫塔（1）和循环液池（7），所述循环液池（7）具有一进液端（71）和一出液端（72），脱硫塔（1）下端通过第一管道（17）连通在循环液池（7）进液端（71），在脱硫塔（1）内由上到下依次设有除雾器（11）、填料（12）和喷淋管（14），在第一管道（17）上安装有第一液泵（18），其特征在于：还包括碱液罐（4）和石灰浆液罐（5），在循环液池（7）出液端（72）内安装有过滤器（6），碱液罐（4）通过第二管道（46）与过滤器（6）连通，石灰浆液罐（5）通过第三管道（57）连通在循环液池（7）进液端（71），喷淋管（14）通过第四管道（16）与过滤器（6）连通，在第二管道（46）上安装有计量泵（47），在第四管道（16）上安装有第二液泵（61），在第三管道（57）上安装有泥浆泵（58）。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷窑炉烟气脱硫装置，其特征在于：还包括填料清洗装置，所述填料清洗装置包括过滤罐（3）和清洗喷管（15），清洗喷管（15）安装在除雾器（11）和填料（12）之间，过滤罐（3）通过第五管道（36）与过滤器（6）连通，清洗喷管（15）通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德振，袁昌华，
申请(专利权)人：宜昌长江陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42