一种坐便器漏水快速检验装置，包括支架，支架内侧左右设有滑槽，移动滑架左右受滑槽限位；支架一侧安装有第一封堵机构，第一封堵机构与坐便器出水口对应；支架上方设有第二封堵机构，第二封堵机构与坐便器进水口及上端开口对应；第一封堵机构包括第一气缸，第一气缸固定在竖直安装板上，第一气缸的输出端安装有连接板，连接板上左右固定有限位卡板、中间固定有活塞；第二封堵机构包括第二气缸，第二气缸的输出端设有封板，封板上设有通孔，通孔与进气管连接。本实用新型专利技术提供的一种坐便器漏水快速检验装置，简单、高效、实用。实用。实用。
【技术实现步骤摘要】
一种坐便器漏水快速检验装置
[0001]本技术涉及陶瓷产品加工设备，尤其是一种坐便器漏水快速检验装置。
技术介绍
[0002]坐便器生产出厂前需要进行漏水检验，即将坐便器的进水口、上端出水口及上端大开口进行封堵，随后向其中通气，在15s左右内部处于一定压强下即为满足要求。若压强达不到要求，就说明存在漏气，后期使用也会漏水，因此为不合格品。现有的设备比较简陋，用简单板子封堵，人工按压住，这种方式效率低下，且准确度存在考量。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种坐便器漏水快速检验装置，可机械封堵后注入气体，提高试验的准确度及效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种坐便器漏水快速检验装置，包括支架，支架内侧左右设有滑槽，移动滑架左右受滑槽限位；所述支架一侧安装有第一封堵机构，第一封堵机构与坐便器出水口对应；所述支架上方设有第二封堵机构，第二封堵机构与坐便器进水口及上端开口对应；
[0006]所述第一封堵机构包括第一气缸，第一气缸固定在竖直安装板上，第一气缸的输出端安装有连接板，连接板上左右固定有限位卡板、中间固定有活塞；
[0007]所述第二封堵机构包括第二气缸，第二气缸的输出端设有封板，封板上设有通孔，通孔与进气管连接。
[0008]所述封板下端、限位卡板、活塞外壁均设有密封橡胶。
[0009]所述移动滑架包括框架，框架上沿长度方向可转动安装有滚筒，框架下端铰接有可移动升降架。
[0010]所述可移动升降架包括左右成对布置的叉杆，叉杆上端与滑块铰接，叉杆下端可转动安装有连杆，其中，滑块滑动设置在导轨上，连杆两端安装有行走轮；两连杆中间横向设有旋向相反的螺纹孔，调节杆与两连杆螺纹连接。
[0011]本技术一种坐便器漏水快速检验装置，具有以下技术效果：
[0012]1）、通过采用移动滑架，移动滑架的高度与放置坐便器的小车高度匹配，这样人工可直接将坐便器搬运到移动滑架上，再由移动滑架移动到坐便器漏水检验装置处，这样节省体力。同时在移动滑架上端前后设置护栏，左侧与第一封堵机构正对，而采用可转动的滚筒作为支撑，这样可在移动滑架上轻松推动坐便器，搬运时或后期检验封堵时方便调整。
[0013]2）、通过采用气缸对活塞、封板进行驱动，且活塞、封板与对应进、出水口及上端开口接触处设置橡胶圈或橡胶板，保证密封性，提高检验的精确性，减少人工操作误差。
[0014]3）、移动滑架为可升降结构，该升降功能在本装置中并没有使用；当本装置不使用时，可调整移动滑架的高度，用于与其他设备匹配完成坐便器的中转。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中支架的结构示意图。
[0018]图3为本技术中第一封堵机构的结构示意图。
[0019]图4为本技术中移动滑架的结构示意图。
[0020]图中：支架1，滑槽2，移动滑架3，第一封堵机构4，第二封堵机构5，第一气缸4.1，竖直安装板4.2，连接板4.3，限位卡板4.4，活塞4.5，第二气缸5.1，封板5.2，进气管5.3，框架3.1，滚筒3.2，可移动升降架3.3，叉杆3.3.1，滑块3.3.2，连杆3.3.3，导轨3.3.4，行走轮3.3.5，调节杆3.3.6。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种坐便器漏水快速检验装置，包括支架1，支架1包括顶部的U型框架，U型框架下端焊接有支腿。在U型框架左右内侧固定有滑槽2，移动滑架3可从一侧滑入到滑槽2中，移动滑架3左右受滑槽2限位。在U型框架一端开有通孔，对应地移动滑架3上也开有孔，插杆可穿过U型框架上的孔并插入到移动滑架3的孔中，这样可限制移动滑架3从滑槽2中滑出。而所述支架1一侧安装有第一封堵机构4，第一封堵机构4与坐便器出水口对应，第一封堵机构4用于对坐便器的出水口进行封堵。而所述支架1上方设有第二封堵机构5，第二封堵机构5与坐便器进水口及上端开口对应，第二封堵机构5用于对坐便器的进水口及上端开口封堵。
[0022]如图3所示，所述第一封堵机构4包括第一气缸4.1，第一气缸4.1的缸体固定在竖直安装板4.2上，第一气缸4.1的输出端安装有连接板4.3，连接板4.3上左右固定有限位卡板4.4，两限位卡板4.4之间固定有活塞4.5。其中，限位卡板4.4为U型，限位卡板4.4中间的凹槽与坐便器左右侧板的厚度一致。在第一气缸4.1伸出时，两限位卡板4.4分别与坐便器左右侧板卡接，对坐便器进行限位，避免在图1所示方位前后移动。而活塞4.5包括方形的端板，端板前端固定限位柱，限位柱与坐便器出水口直径匹配。当第一气缸4.1伸出时，限位柱插入到坐便器出水口中并通过端板对坐便器出水口端头封堵。
[0023]如图1所示，所述第二封堵机构5包括第二气缸5.1，第二气缸5.1的输出端设有封板5.2，封板5.2大于坐便器上端面的尺寸，且封板5.2下端面与坐便器上端面匹配，保证下压后能密封。另外在封板5.2上设有通孔，通孔下端与坐便器内部连通，通孔上端与进气管5.3连接。进气管5.3另一端与充气装置连接。当第二气缸5.1伸出时，封板5.2下压并将坐便器的进水口及上端开口封堵。
[0024]所述封板5.2下端、限位卡板4.4、活塞4.5外壁均设有密封橡胶。密封橡胶有利压紧密封，充气时不会在进水口、出水口或开口处泄气，保证检验精确。
[0025]如图4所示，所述移动滑架3包括框架3.1，框架3.1上沿长度方向可转动安装有滚筒3.2，滚筒3.2外套有橡胶套，提高蹲便器与滚筒3.2之间的摩擦，同时也保护蹲便器，避免蹲便器底部刮伤。框架3.1下端铰接有可移动升降架3.3。可移动升降架3.3包括左右成对布置的叉杆3.3.1，叉杆3.3.1由两相同的连杆组成，两连杆中间铰接，上端与滑块3.3.2铰接，滑块3.3.2滑动设置在导轨3.3.4上，导轨3.3.4固定安装在框架3.1下端。而两组的叉杆
3.3.1下端同一侧与连杆3.3.3可转动连接，每根连杆3.3.3两端安装有行走轮3.3.5（带刹车的万向轮），每根连杆3.3.3中间开有螺纹孔，两连杆3.3.3的螺纹孔旋向相反。调节杆3.3.6与两连杆3.3.3螺纹连接。转动调节杆3.3.6可使得两连杆3.3.3相对靠近或远离，从而使两组叉杆3.3.1同步张开或合拢，进而调整移动滑架3的高度。
[0026]优选地，可在移动滑架3左右设置护栏，可避免坐便器从移动滑架3左右滑出。
[0027]上述装置中位于第二封堵机构5上方设置有控制箱，控制箱内设置有控制器、电源灯，控制箱外部为显示器及启动按钮。
[0028]工作原理及过程：将移动滑架3移动到放置坐便器的小车旁，人工将坐便器转移到移动滑架3的滚筒3.2上，并向前移动坐便器，直到坐便器位于移动滑架3上端合适位置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种坐便器漏水快速检验装置，其特征在于：包括支架（1），支架（1）内侧左右设有滑槽（2），移动滑架（3）左右受滑槽（2）限位；所述支架（1）一侧安装有第一封堵机构（4），第一封堵机构（4）与坐便器出水口对应；所述支架（1）上方设有第二封堵机构（5），第二封堵机构（5）与坐便器进水口及上端开口对应；所述第一封堵机构（4）包括第一气缸（4.1），第一气缸（4.1）固定在竖直安装板（4.2）上，第一气缸（4.1）的输出端安装有连接板（4.3），连接板（4.3）上左右固定有限位卡板（4.4）、中间固定有活塞（4.5）；所述第二封堵机构（5）包括第二气缸（5.1），第二气缸（5.1）的输出端设有封板（5.2），封板（5.2）上设有通孔，通孔与进气管（5.3）连接。2.根据权利要求1所述的一种坐便器漏水快速检验装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德振，潘政，
申请(专利权)人：宜昌长江陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。