液晶玻璃窑炉取压管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻璃窑炉取压管，其中，窑炉胸墙(10)上固定有沿取压管(20)的长度方向延伸的支撑板(40)，该支撑板(40)上设置有高度可调的托架(30)以支撑所述取压管(20)。通过在支撑板上固定有高度可调的托架，这样，托架与取压管的贴合性较好，能够有效地抵消清理取压管时产生的应力集中，避免了取压管断裂现象的发生，减少了工具设备费用和更换取压管的操作，同时保证了窑炉压力检测数据的准确性和连续性，为窑炉的稳定生产提供了可靠的工艺支持。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶玻璃窑炉取压设备领域，具体地，涉及一种液晶玻璃窑炉取压管。
技术介绍
液晶玻璃窑炉取压管，例如，G6液晶玻璃窑炉取压管为氧化铝陶瓷材质，耐火度高但材质较脆，随着窑炉的生产运行，烟气中含有的挥发物和水蒸气由于窑炉内外温差的存在，在出窑后凝结，附着于陶瓷取压管内壁上，经常出现堵塞的情况，使得取压仪表的显示值与实际值产生偏差，由于炉压控制模式是按固定设定值控制，取压管的堵塞会使得实际炉压值偏高，会使得碹顶温度和玻璃液位显示等重要参数偏离真实值，对工艺控制极为不利。为了使实际测量的炉压数据准确，需要定期对陶瓷取压管内部进行清理，由于陶瓷取压管材质偏脆，易在清理时发生断裂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种液晶玻璃窑炉取压管，该液晶玻璃窑炉取压管可以在清理时避免出现断裂。为了实现上述目的，本技术提供一种液晶玻璃窑炉取压管，其中，窑炉胸墙上固定有沿取压管的长度方向延伸的支撑板，该支撑板上设置有高度可调的托架以支撑所述取压管。优选地，所述取压管上套设有耐高温缓冲垫圈，所述托架的上端抵顶于所述耐高温缓冲垫圈上。优选地，所述支撑板上形成有光孔，所述支撑板上固定有第一螺母，所述托架包括螺杆，该螺杆穿过所述光孔抵顶于所述耐高温缓冲垫圈上，并螺纹拧紧到所述第一螺母上。优选地，所述取压管的末端还密封套设有不锈钢管，所述支撑板上固定有支撑支架以承托所述不锈钢管。优选地，所述支撑支架包括从所述支撑板的上表面向上延伸的竖直板和从该竖直板沿水平方向延伸的水平板，以及安装于该水平板上的U形卡箍，所述不锈钢管位于所述水平板和所述U形卡箍之间。优选地，所述水平板上形成有沿所述不锈钢管的径向间隔设置的一对光孔，所述U形卡箍的两个自由端部上均形成有螺纹，且分别插入至相应的所述光孔中，并通过第二螺母固定。优选地，所述水平板上形成有沿所述不锈钢管的径向间隔设置的一对螺纹孔，所述U形卡箍的两个自由端部上均形成有螺纹，且螺纹拧紧至相应的所述螺纹孔中。优选地，所述水平板上形成有沿所述不锈钢管的径向间隔设置的一对螺纹孔，所述U形卡箍的两个自由端部上均形成有螺纹，且分别插入至相应的所述螺纹孔中，并通过第二螺母固定。优选地，所述支撑板形成为L形支撑板。通过上述技术方案，在窑炉胸墙上固定有支撑板，并在支撑板上设置高度可调的托架，这样，托架与取压管的贴合性较好，能够有效地抵消清理取压管时产生的应力集中，避免了取压管断裂现象的发生，减少了工具设备费用和更换取压管的操作，同时保证了窑炉压力检测数据的准确性和连续性，为窑炉的稳定生产提供了可靠的工艺支持。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术优选实施方式提供的液晶玻璃窑取压管的安装状态的部分侧视结构示意图；图2是本技术优选实施方式提供的液晶玻璃窑取压管的安装状态的部分正视结构示意图。附图标记说明10窑炉胸墙20取压管30托架31耐高温缓冲垫圈32螺杆33第一螺母40支撑板41支撑支架410竖直板411水平板412U形卡箍413第二螺母50不锈钢管具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是相对于附图的图面方向而言的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。如图1和图2所示，本技术提供一种液晶玻璃窑炉取压管，其中，窑炉胸墙10上固定有沿取压管20的长度方向延伸的支撑板40，该支撑板40上设置有高度可调的托架30以支撑取压管20。通过在窑炉胸墙10上固定有支撑板40，并在支撑板40上设置高度可调的托架30，这样，托架30与取压管20的贴合性较好，能够有效地抵消清理取压管20时产生的应力集中，避免了取压管20断裂现象的发生，减少了工具设备费用和更换取压管的操作，同时保证了窑炉压力检测数据的准确性和连续性，为窑炉的稳定生产提供了可靠的工艺支持。支撑板40可以形成为平板结构，为增强对取压管20支撑的稳固性，支撑板40形成为L形支撑板。当然，支撑板40还可以为其他任何形状的支撑梁结构，本技术对此不做限制，均属于本技术的保护范围之内。为便于适应取压管20的管壁的高温环境，取压管20上套设有耐高温缓冲垫圈31，托架30的上端抵顶于耐高温缓冲垫圈31上。其中，该耐高温缓冲垫圈31的材质可以为硅橡胶、氟橡胶等耐高温材质，这样，取压管20的管壁可以与耐高温缓冲垫圈31的内壁全面贴合，承托效果更佳，更稳固地支撑取压管20，同时可以承受高温环境。在一种选优实施方式中，支撑板40上形成有光孔，支撑板40上固定有第一螺母33，托架30包括螺杆32，该螺杆32穿过光孔抵顶于耐高温缓冲垫圈31上，并螺纹拧紧到第一螺母33上。这样，通过握持托架30的下部，例如，握持螺栓的头部进行旋拧螺杆32，可以方便地调节耐高温缓冲垫圈31相对于支撑板40的高度，进而保证托架30和取压管20合适的贴合状态。在另一种优选实施方式中，为方便调节托架30的高度，支撑板40上形成有螺纹孔，支撑板40上固定有第一螺母33，托架30包括螺杆32，该螺杆32穿过螺纹孔抵顶于耐高温缓冲垫圈31上，并螺纹拧紧到第一螺母33上。这样通过支撑板40和螺杆32，螺杆32和第一螺母33的两种位置的螺纹配合，连接结构更稳固可靠。为方便取压管20取压后的气体输送至压力检测设备，取压管20的末端还密封套设有不锈钢管50，其中，此处的密封套设是指，取压管20的末端插入至不锈钢管50内，并和不锈钢管50密封连接。例如，取压管20插入不锈钢管50后，可以用耐高温粘合剂，如硅溶胶进行密封连接，以弥合取压管20和不锈钢管50二者之间的间隙，支撑板40上固定有支撑支架41以承托不锈钢管50。其中，不锈钢管50的未示出的端部可以密封连通金属软管，并通过管路连通至压差计，以便于压差计测量气体的压差。为便于稳固地支撑不锈钢管50，支撑支架41包括从支撑板40的上表面向上延伸的竖直板410和从该竖直板410沿水平方向延伸的水平板411，以及安装于该水平板411上的U形卡箍412，不锈钢管50位于水平板411和U形卡箍412之间。换言之，支撑支架41包括固定于支撑板40上的L形支撑板，以及安装于该L形支撑板上的U形卡箍412，L形支撑板的水平板411和U形卡箍412围成一个容纳不锈钢管50的闭合通道，具体地，不锈钢管50的上圆弧外管壁贴合于U形卡箍412的内壁上，不锈钢管50的底壁贴合于水平板411的上表面上。为便于U形卡箍412安装到水平板411上，在一种优选实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶玻璃窑炉取压管，其特征在于，窑炉胸墙(10)上固定有沿取压管(20)的长度方向延伸的支撑板(40)，该支撑板(40)上设置有高度可调的托架(30)以支撑所述取压管(20)。

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻璃窑炉取压管，其特征在于，窑炉胸墙(10)上固定有沿取压管(20)的长度方向延伸的支撑板(40)，该支撑板(40)上设置有高度可调的托架(30)以支撑所述取压管(20)。
2.根据权利要求1所述的液晶玻璃窑炉取压管，其特征在于，所述取压管(20)上套设有耐高温缓冲垫圈(31)，所述托架(30)的上端抵顶于所述耐高温缓冲垫圈(31)上。
3.根据权利要求2所述的液晶玻璃窑炉取压管，其特征在于，所述支撑板(40)上形成有光孔，所述支撑板(40)上固定有第一螺母(33)，所述托架(30)包括螺杆(32)，该螺杆(32)穿过所述光孔抵顶于所述耐高温缓冲垫圈(31)上，并螺纹拧紧到所述第一螺母(33)上。
4.根据权利要求2或3所述的液晶玻璃窑炉取压管，其特征在于，所述取压管(20)的末端还密封套设有不锈钢管(50)，所述支撑板(40)上固定有支撑支架(41)以承托所述不锈钢管(50)。
5.根据权利要求4所述的液晶玻璃窑炉取压管，其特征在于，所述支撑支架(41)包括从所述支撑板(40)的上表面向上延伸的竖直板(410)和从该竖直板(410)沿水平方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文顺，李兆廷，石志强，李震，李俊生，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34