一种工业窑炉干法脱硝系统技术方案

一种工业窑炉干法脱硝系统，属于工业窑炉脱硝技术领域。包括工业窑炉（2），其特征在于：设置有用于输送脱硝反应物的反应物送入机构，反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉（2）的烟道（1）侧壁上并与烟道（1）内部连通，在反应物送入机构的物料输入口连接反应物供料单元，在反应物送入机构的动力输入口连接压缩空气供气单元。在本工业窑炉干法脱硝系统中，将反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉的烟道侧壁上，直接将脱硝反应物送入烟道中与烟气进行反应，避免了现有技术中直接将脱硝反应物直接送入炉体时，因炉内温度过高而造成的脱硝反应无法顺利进行的弊端。

Dry denitrification system for industrial furnace

The utility model relates to a dry denitrification system of an industrial furnace, belonging to the technical field of denitration in an industrial furnace. Including the industrial furnace (2), which is characterized in that is used for conveying the reactant into the denitration reaction mechanism, reaction mechanism into the material outlet is arranged in the industrial furnace flue (2) (1) on the side wall and the flue (1) internal connectivity, the reactant material feeding mechanism the input port is connected with the reactant feeding unit, the reactant into the power input mechanism connected to the compressed air supply unit. In the industrial kiln dry denitration system, the reaction mechanism of the material into the output port are arranged on the side wall of the flue of industrial furnaces, will direct the denitration reaction into the flue and the flue gas reaction, avoids directly the denitration reaction directly into the furnace body, because the temperature in the furnace the problems caused by the high denitrification reaction can not be carried out smoothly.

【技术实现步骤摘要】
一种工业窑炉干法脱硝系统
一种工业窑炉干法脱硝系统，属于工业窑炉脱硝

技术介绍
脱硝，是指通过化学反应消除燃烧烟气中氮氧化物的过程，是防止烟气造成环境污染的重要途径。在目前对工业窑炉进行脱硝时最常用的方法是：将脱硝反应物（如氨水、尿素等）直接送入工业窑炉的炉体中，然后在炉内反应物与氮氧化物反应达到脱硝的效果。目前对工业窑炉的脱销方法的缺陷在于：工业窑炉内温度较高，一般在1000℃以上，当脱硝反应物被送入炉内之后，由于路内温度较高，炉内温度未处于脱硝反应的最佳温度区间，因此脱硝反应物无法与氮氧化物充分反映，从而造成了脱硝反应物的浪费，同时仍会有大量的氮氧化物被排放到大气中，造成了环境的严重污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种将反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉的烟道侧壁上，直接将脱硝反应物送入烟道中与烟气进行反应，避免了现有技术中直接将脱硝反应物直接送入炉体时，因炉内温度过高而造成的脱硝反应无法顺利进行的工业窑炉干法脱硝系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该工业窑炉干法脱硝系统，包括工业窑炉，其特征在于：设置有用于输送脱硝反应物的反应物送入机构，反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉的烟道侧壁上并与烟道内部连通，在反应物送入机构的物料输入口连接反应物供料单元，在反应物送入机构的动力输入口连接压缩空气供气单元。优选的，所述的反应物供料单元包括料仓，在料仓的出料口处设置有物料称重，物料称重单元通过相应的送料通道连接反应物送入机构的物料输入口。优选的，所述的反应物供料单元还包括提升装置，提升装置的底部设置有料斗，提升装置顶部通过输送管线连接至料仓顶部。优选的，在所述的料仓顶部设置有松动器，松动器的搅动杆贯穿在料仓的内部，搅动杆由松动器上的驱动电机驱动转动，搅动杆底部连接至料仓下开口，在搅动杆的下部还设置有搅动叶轮。优选的，所述的物料称重单元为皮带秤。优选的，所述的驱动电机为变频电机。优选的，所述的压缩空气供气单元为罗茨风机，罗茨风机的出风口通过管路连接反应物送入机构的压缩空气进气口。优选的，所述的反应物送入机构的物料输出口设置在烟道内部温度为950℃~850℃的区段上。优选的，所述的反应物送入机构为文丘里喷射器。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、在本工业窑炉干法脱硝系统中，将反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉的烟道侧壁上，直接将脱硝反应物送入烟道中与烟气进行反应，避免了现有技术中直接将脱硝反应物直接送入炉体时，因炉内温度过高而造成的脱硝反应无法顺利进行的弊端，从而避免了反应物的浪费以及环境的污染。2、反应物送入机构将反应物送入烟道内部温度为950℃~850℃的区段上，使反应物和烟气中的氮氧化物处于合适的反应温度下，促进了脱硝反应的顺利进行。3、驱动电机采用变频电机，并由相应的控制器以及变频器实现对驱动电机的变频控制，完成对搅动杆转速的调节，通过调节驱动电机的转速能够初步调节反应物的加入量。附图说明图1为工业窑炉干法脱硝系统结构示意图。其中：1、烟道2、工业窑炉3、反应物输送管路4、驱动电机5、松动器6、搅动杆7、料仓8、提升装置9、料斗10、罗茨风机11、皮带秤12、文丘里喷射器。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。如图1所示，一种工业窑炉干法脱硝系统，包括工业窑炉2，在工业窑炉2的烟道1的侧部设置有用于向烟道1中喷入脱硝反应物的反应物输送管路3。反应物输送管路3的一端连接在烟道1上，另一端连接在文丘里喷射器12的出料口。文丘里喷射器12的压缩空气进气口连接压缩空气供气单元，文丘里喷射器12的物料入口连接反应物供料单元。为保证脱硝反应物与烟气中氮氧化物的充分反应，反应物输送管路3连接在烟道1内部温度为950℃~850℃的区段上，在本工业窑炉干法脱硝系统中，采用尿素作为与烟气中氮氧化物反应的脱硝反应物。压缩空气供气单元为罗茨风机10，罗茨风机10的出风口通过管路连接文丘里喷射器12的压缩空气进气口。反应物供料单元包括提升装置8以及料仓7。提升装置8的底部设置有料斗9，提升装置8顶部通过输送管线连接至料仓7顶部，料仓7上端设置松动器5，松动器5连接的搅动杆6贯穿在料仓7内部，搅动杆6由松动器5上的驱动电机4驱动转动，搅动杆6底部连接至料仓7下开口，在搅动杆6的下部还设置有搅动叶轮。驱动电机4采用变频电机，并由相应的控制器以及变频器实现对驱动电机4的变频控制，完成对搅动杆6转速的调节，通过调节驱动电机4的转速能够初步调节反应物（尿素）的加入量。提升装置8可通过现有的多种设备实现，如机械式提升机、风力提升机以及自动吸料机实现。在料仓7的底部设置有皮带秤11，其出料口与皮带秤11的进料口连接，皮带秤11的出料口通过相应的送料通道连接到上述文丘里喷射器12的物料入口。具体工作过程及工作原理如下：反应物（尿素）通过料斗9进入提升装置8中，由提升装置8送入料仓7内，反应物在料仓7内由松动器5进行搅拌，并由皮带秤11送至文丘里喷射器12的物料入口。罗茨风机10压缩空气送至文丘里喷射器12的压缩空气进气口。在文丘里喷射器12中，反应物在压缩空气的作用下通过文丘里喷射器12的文丘里效应被吹入工业窑炉2的烟道1中，与烟道1内烟气中氮氧化物进行反应，从而达到了脱硝的反映效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业窑炉干法脱硝系统，包括工业窑炉（2），其特征在于：设置有用于输送脱硝反应物的反应物送入机构，反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉（2）的烟道（1）侧壁上并与烟道（1）内部连通，在反应物送入机构的物料输入口连接反应物供料单元，在反应物送入机构的动力输入口连接压缩空气供气单元。

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉干法脱硝系统，包括工业窑炉（2），其特征在于：设置有用于输送脱硝反应物的反应物送入机构，反应物送入机构的物料输出口设置在工业窑炉（2）的烟道（1）侧壁上并与烟道（1）内部连通，在反应物送入机构的物料输入口连接反应物供料单元，在反应物送入机构的动力输入口连接压缩空气供气单元。2.根据权利要求1所述的工业窑炉干法脱硝系统，其特征在于：所述的反应物供料单元包括料仓（7），在料仓（7）的出料口处设置有物料称重单元，物料称重单元通过相应的送料通道连接反应物送入机构的物料输入口。3.根据权利要求2所述的工业窑炉干法脱硝系统，其特征在于：所述的反应物供料单元还包括提升装置（8），提升装置（8）的底部设置有料斗（9），提升装置（8）顶部通过输送管线连接至料仓（7）顶部。4.根据权利要求2或3所述的工业窑炉干法脱硝系统，其特征在于：在所述的料仓（7）顶部设置有松动器（5），松...

【专利技术属性】
技术研发人员：金山，
申请(专利权)人：金山，
类型：新型
国别省市：山东,37