一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统技术方案

技术编号:15179333 阅读:154 留言:0更新日期:2017-04-16 04:52
本实用新型专利技术公开了一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,包括:旋风除尘器(1)、脱硫反应塔(2)、袋式除尘器(3)、第一仓泵气力除灰装置(41)、第二仓泵气力除灰装置(42),旋风除尘器进气口连接来自锅炉燃烧生物质产生的含尘烟气,该含尘烟气沿切线方向导入旋风除尘器,旋风除尘器顶部排气口经管路接入脱硫反应塔下部进气口,脱硫反应塔上部排气口经管路连接袋式除尘器进气口,袋式除尘器滤袋过滤后的气体通过引风机(6)送入烟囱(7)向大气排放;旋风除尘器下方装有第一仓泵气力除灰装置,袋式除尘器的灰斗下方装有第二仓泵气力除灰装置,第一仓泵气力除灰装置和第二仓泵气力除灰装置经管路连接至灰库(5)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生物质发电的脱硫除尘系统,尤其涉及一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统。
技术介绍
生物质发电主要是利用农林废弃物为燃料,采取直接燃烧等方式进行发电。生物质直接燃烧发电是将生物质原料送入特定锅炉燃烧,产生蒸汽,带动汽轮发电机发电。近年来,中国推出了一系列鼓励生物质发电的政策和配套措施,由此陆续兴建了一定数量的生物质电厂。生物质电厂对大气的污染,主要是锅炉燃烧生物质原料所排放的烟气。国内生物质电厂的设计、建设和运行,按照有关规定,执行国家标准《火电厂大气污染物排放标准》。国内火力发电厂根据相关规范和标准要求,均设置烟气脱硫除尘系统。由于我国生物质电厂建设尚处于初始阶段,技术和标准也在摸索和形成过程中,如:执行《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)时,无需设置烟气脱硫除尘系统即可实现烟气的达标排放;而根据2011年7月颁布、2012年1月实施的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),其烟气排放标准趋于严格,新建生物质电厂设置烟气脱硫除尘系统已成必然,并且,2014年7月起,现有生物质电厂也须执行新的排放标准,从而将进行增设烟气脱硫除尘系统的技术改造。其中的新、旧国家标准相关排放标准数据为:GB13223-2003标准为,烟尘(mg/Nm3,6%O2)50;烟气黑度1;二氧化硫(mg/Nm3,6%O2)400;氮氧化物(NOx)(mg/Nm3,6%O2)450;而GB13223-2011标准为,烟尘(mg/Nm3,6%O2)30;烟气黑度1;二氧化硫(mg/Nm3,6%O2)100;氮氧化物(NOx)(mg/Nm3,6%O2)100。由于生物质电厂与火力发电厂在工程规模、燃料介质、烟灰特性、烟气量等方面均存在很大差异,目前,在数量有限的按照新国标设计、安装脱硫除尘系统的生物质电厂,移植火力发电厂的烟气脱硫除尘工艺与系统,暴露出设备体量和投资大、系统复杂、维护困难、运行费用高等问题,其试验结果不甚理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,该脱硫除尘系统能去除锅炉烟气中的有害物质,达到国家标准规定的烟气排放要求。为了实现上述技术目的,本技术采用如下技术方案:一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,包括:旋风除尘器、脱硫反应塔、袋式除尘器、第一仓泵气力除灰装置、第二仓泵气力除灰装置,所述旋风除尘器进气口连接来自锅炉燃烧生物质产生的含尘烟气,该含尘烟气沿切线方向导入旋风除尘器,旋风除尘器顶部排气口经管路接入脱硫反应塔下部进气口,脱硫反应塔上部排气口经管路连接袋式除尘器进气口,袋式除尘器滤袋过滤后的气体通过引风机送入烟囱向大气排放;所述旋风除尘器下方装有第一仓泵气力除灰装置,袋式除尘器的灰斗下方装有第二仓泵气力除灰装置,第一仓泵气力除灰装置和第二仓泵气力除灰装置经管路连接至灰库;所述脱硫反应塔由下塔体、文丘里段和上塔体组成,文丘里段连接下塔体和上塔体,下塔体上开有反应塔进气口,下塔体内装有导流板引导气体进入文丘里段,上塔体上部开有排气口;所述脱硫反应塔还包括消石灰喷口、工艺水喷枪和排灰口,消石灰喷口位于上塔体下部的文丘里段出口处,工艺水喷枪设置于文丘里段出口处,位于脱硫反应塔外的消石灰斗经管路连接至消石灰喷口,位于脱硫反应塔外的工艺水箱经管路连接至工艺水喷枪,下塔体底部有排灰口,用以排除落下的块状脱硫灰。所述旋风除尘器为双筒组合旋风除尘器。所述工艺水是采用化学水膜处理后的水,该工艺水经高压雾化后,喷雾粒径约80μm,比表面积大。所述袋式除尘器的滤袋采用覆膜聚四氟乙烯滤布制作。本技术基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,是一种基于旋风除尘器与袋式除尘器组合的烟气脱硫除尘系统,主要目的是去除锅炉烟气中的固体颗粒、硫氧化物、氯化氢、重金属(Hg、Pb、Cr)等有害物质,达到国家标准规定的烟气排放要求;同时,本技术的烟气脱硫除尘系统流程简化、结构合理、高效除尘、适用可靠、降低投资和控制运行成本。本技术与现有技术相比,其有益效果是:(1)应用旋风除尘器+脱硫反应塔+袋式除尘器+仓泵气力除灰装置组合的系统,其脱硫、除尘效果能够满足生物质电厂烟气排放标准,对于即将新建或技术改造的生物质电厂脱硫除尘系统工程具有推广价值。(2)采取旋风除尘器与袋式除尘器组合的两级除尘模式,充分发挥各装置自身功能和特点,除尘效果更为出色。同时,对脱硫反应塔的要求相对弱化;可相应降低对价格较为昂贵的袋式除尘器滤袋要求,其使用寿命大为延长,系统总体性价比提高。(3)采用覆膜聚四氟乙烯滤布制作袋式除尘器滤袋,更凸显防水防油、加强表面过滤、提高除尘效率、延长使用寿命等特点。(4)对于执行旧国标而未设烟气脱硫除尘系统的已建生物质电厂,采用本技术的组合式脱硫除尘工艺和系统,较宜实现增设脱硫除尘系统的技术改造。(5)本系统处于全封闭工作状态,结构简洁,流程顺畅,操作方便,环境干净,贴合生物质电厂运行的实际状况。附图说明图1为本技术基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统示意图;图2为脱硫反应塔结构示意图,图2中的箭头为烟气流向。图中:1旋风除尘器,2脱硫反应塔,3袋式除尘器,5灰库,6引风机,7烟囱;21消石灰,22工艺水,23块状脱硫灰,25下塔体,26文丘里段,27上塔体,28导流板;41第一仓泵气力除尘装置,42第二仓泵气力除尘装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图1,一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,置于生物质电厂主体厂房的锅炉与烟囱之间,该脱硫除尘系统包括:旋风除尘器1、脱硫反应塔2、袋式除尘器3、第一仓泵气力除灰装置41、第二仓泵气力除灰装置42、灰库5,以及若干管道、阀门等。所述旋风除尘器1进气口连接来自锅炉燃烧生物质产生的含尘烟气,含尘烟气沿切线方向导入旋风除尘器1,旋风除尘器1顶部排气口经管路接入脱硫反应塔2下部进气口,脱硫反应塔2上部排气口经管路连接袋式除尘器3进气口,袋式除尘器3滤袋过滤后的气体通过引风机6送入烟囱7向大气排放;所述旋风除尘器1下方装有第一仓泵气力除灰装置41,袋式除尘器3的灰斗下方装有第二仓泵气力除灰装置42,第一仓泵气力除灰装置41和第二仓泵气力除灰装置42经管路连接至灰库5。整个系统保持负压与密闭状态。参见图2,所述脱硫反应塔2由下塔体25、文丘里段26和上塔体27组成,文丘里段26连接下塔体25和上塔体27,下塔体25上开有反应塔进气口,下塔体25内装有导流板28引导气体进入文丘里段26,上塔体27上部开有排气口;所述脱硫反应塔2还包括消石灰21喷口、工艺水22喷枪和排灰口,消石灰喷口位于上塔体27下部的文丘里段26出口处,工艺水喷枪也设置于文丘里段26出口处,位于脱硫反应塔2外的消石灰斗经管路连接至消石灰喷口,位于脱硫反应塔2外的工艺水箱经管路连接至工艺水喷枪,下塔体25底部有排灰口,用以排除落下的块状脱硫灰23。本技术基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统的主要部件,包括:旋风除尘器1、脱硫反应塔2、袋式除尘器3和仓泵气力除灰装置,其工作原理描述如下:旋风除尘器1:为本系统含尘烟气的初级除尘预处理装置,可除去大部分烟尘,以提本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,其特征是:包括:旋风除尘器(1)、脱硫反应塔(2)、袋式除尘器(3)、第一仓泵气力除灰装置(41)、第二仓泵气力除灰装置(42),所述旋风除尘器(1)进气口连接来自锅炉燃烧生物质产生的含尘烟气,该含尘烟气沿切线方向导入旋风除尘器(1),旋风除尘器(1)顶部排气口经管路接入脱硫反应塔(2)下部进气口,脱硫反应塔(2)上部排气口经管路连接袋式除尘器(3)进气口,袋式除尘器(3)滤袋过滤后的气体通过引风机(6)送入烟囱(7)向大气排放;所述旋风除尘器(1)下方装有第一仓泵气力除灰装置(41),袋式除尘器(3)的灰斗下方装有第二仓泵气力除灰装置(42),第一仓泵气力除灰装置(41)和第二仓泵气力除灰装置(42)经管路连接至灰库(5);所述脱硫反应塔(2)由下塔体(25)、文丘里段(26)和上塔体(27)组成,文丘里段(26)连接下塔体(25)和上塔体(27),下塔体(25)上开有反应塔进气口,下塔体(25)内装有导流板(28)引导气体进入文丘里段(26),上塔体(27)上部开有排气口;所述脱硫反应塔(2)还包括消石灰(21)喷口、工艺水(22)喷枪和排灰口,消石灰喷口位于上塔体(27)下部的文丘里段(26)出口处,工艺水喷枪设置于文丘里段(26)出口处,位于脱硫反应塔(2)外的消石灰斗经管路连接至消石灰喷口,位于脱硫反应塔(2)外的工艺水箱经管路连接至工艺水喷枪,下塔体(25)底部有排灰口,用以排除落下的块状脱硫灰(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于两级除尘的生物质电厂脱硫除尘系统,其特征是:包括:旋风除尘器(1)、脱硫反应塔(2)、袋式除尘器(3)、第一仓泵气力除灰装置(41)、第二仓泵气力除灰装置(42),所述旋风除尘器(1)进气口连接来自锅炉燃烧生物质产生的含尘烟气,该含尘烟气沿切线方向导入旋风除尘器(1),旋风除尘器(1)顶部排气口经管路接入脱硫反应塔(2)下部进气口,脱硫反应塔(2)上部排气口经管路连接袋式除尘器(3)进气口,袋式除尘器(3)滤袋过滤后的气体通过引风机(6)送入烟囱(7)向大气排放;所述旋风除尘器(1)下方装有第一仓泵气力除灰装置(41),袋式除尘器(3)的灰斗下方装有第二仓泵气力除灰装置(42),第一仓泵气力除灰装置(41)和第二仓泵气力除灰装置(42)经管路连接至灰库(5);所述脱硫反应塔(2)由下塔体(25)、文丘里段(26)和上塔体(27)组成,文丘里段(26)连接下塔体(25)和上塔体(27),下塔体(25)上开有反应塔进气口,下塔体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨富强
申请(专利权)人:上海市机电设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1