用于玻璃熔液的澄清装置和玻璃窑炉制造方法及图纸

本公开涉及一种用于玻璃熔液的澄清装置和玻璃窑炉。其中，所述澄清装置包括限定有封闭腔的箱体(1)、用于使得所述封闭腔内为负压的负压产生单元以及用于所述玻璃熔液流动的铂金通道(2)，所述封闭腔与所述铂金通道(2)内封闭的排泡空间连通。通过上述技术方案提供的用于玻璃熔液的澄清装置和玻璃窑炉，能够在保证玻璃熔液澄清质量的同时，延长铂金通道的使用寿命。

Fining device for glass melting bath and glass furnace

The present disclosure relates to a clarification device and a glass furnace for a glass melt. Among them, the clarification device includes defining a box with a closed chamber (1), for which the closed cavity for the negative pressure and the negative pressure generating unit for the platinum channel of molten glass flow (2), the closed chamber and the platinum channel (2) in the closed space communicated with the global row. A clarification device and a glass furnace for the glass melt provided by the technical proposal can prolong the service life of the platinum channel while guaranteeing the clarification of the quality of the glass melt.

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃熔液的澄清装置和玻璃窑炉
本公开涉及玻璃制造领域，具体地，涉及一种用于玻璃熔液的澄清装置和包括该负压澄清装置的玻璃窑炉。
技术介绍
在液晶玻璃基板的生产过程中，高温熔融的玻璃熔液中存在很多气泡。在经过铂金通道加热后，玻璃熔液的温度升高且黏度减小，玻璃熔液内的气泡随着温度的升高不断汇集长大，最终上浮并排出到铂金通道中的排泡空间，并由铂金通道的排气管排出。其中，玻璃熔液的温度越高，其澄清效果越好。但由于铂金通道是由金属铂材料制成，而这种材料长时间在高温情况下的使用使其寿命周期大大缩短。因此，现有技术存在的缺陷是，玻璃熔液的澄清效果与铂金通道的使用寿命二者不可兼顾。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种用于玻璃熔液的澄清装置和玻璃窑炉，以在保证玻璃熔液澄清质量的同时，延长铂金通道的使用寿命。为了实现上述目的，本公开提供一种用于玻璃熔液的澄清装置，其中，该澄清装置包括限定有封闭腔的箱体、用于使得所述封闭腔内为负压的负压产生单元以及用于所述玻璃熔液流动的铂金通道，所述封闭腔与所述铂金通道内封闭的排泡空间连通。可选择地，所述澄清装置还包括用于加热所述铂金通道的加热装置。可选择地，所述封闭腔内设置有冷却装置。可选择地，所述澄清装置还包括用于检测所述封闭腔内的气压的检测装置和控制所述封闭腔内的气压的控制装置，该控制装置与所述负压产生单元和所述检测装置均电连接。可选择地，所述封闭腔包括可选择地连通的第一封闭腔和第二封闭腔，所述第一封闭腔与所述排泡空间连通，所述检测装置设置在所述第一封闭腔中，所述负压产生单元包括第一负压产生单元和第二负压产生单元，该第一负压产生单元通过第一连接管与所述第一封闭腔连通，所述第二负压产生单元用于使得所述第二封闭腔内为负压，所述第一连接管上设置有与所述控制装置电连接的第一单向阀，所述控制装置设置为：当所述第一封闭腔内的气压大于预设值时，控制所述第一单向阀关闭，并控制所述第一封闭腔与所述第二封闭腔连通。可选择地，所述第二负压产生单元通过第二连接管与所述第二封闭腔流体连通，所述第二连接管上设置有第二单向阀，该第二单向阀与所述控制装置电连接。可选择地，所述箱体内设置有分隔板，以将所述箱体的内部空间分为两部分，即所述第一封闭腔和第二封闭腔，所述分隔板上设置有开孔，该开孔中设置有可选择地封堵所述开孔的封闭件，该封闭件与所述控制装置电连接。可选择地，所述分隔板包括多个，该多个分隔板组成封闭的六面体结构，该六面体结构固定在所述箱体中，所述六面体结构所围成的空间为所述第一封闭腔，所述六面体结构与所述箱体之间的空间为所述第二封闭腔。可选择地，所述箱体形成为长方体形状，所述六面体结构为长方体结构并且其长度方向与所述箱体的长度方向对应，所述铂金通道的至少一部分位于该六面体结构中，并且该部分的延伸方向与所述六面体结构的长度方向对应，当设置有加热装置和冷却装置时，所述加热装置设置在所述部分上，所述冷却装置设置在所述第一封闭腔中并固定在所述六面体结构的侧壁上。在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种玻璃窑炉，该玻璃窑炉包括熔化部和工作部，其中，所述玻璃窑炉还包括本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置，所述熔化部和工作部通过铂金通道连接。通过上述技术方案，使用本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置，通过将箱体限定的封闭腔与铂金通道内的排泡空间相连通，能够对排泡空间的压力进行更改，通过负压产生单元，可以降低封闭腔以及与封闭腔连通的排泡空间的压力，从而提高玻璃熔液中气泡的排出速率，在这种情况下，即使铂金通道的温度相对较低，也能够提高玻璃熔液的澄清质量，因此，本公开提供的澄清装置有效地延长了铂金通道的使用寿命。本公开提供的用于玻璃窑炉包括本公开提供的玻璃熔液的澄清装置，同样具有上述优点，并且基于该优点，铂金通道的使用寿命能够匹配玻璃窑炉的使用周期。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式从前方看的立体图；图2是根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式从后方看的立体图；图3是根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式的俯视图，其中，为了便于观察箱体中的各结构，图中去除了箱体的顶板；图4是根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式中的冷却装置的立体图；图5是根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式的主视图；图6是沿图5中A-A线剖切的剖视图；图7是根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式的侧视图；图8是沿图7中的B-B线剖切的剖视图。附图标记说明1箱体；11第一封闭腔；12第二封闭腔；2铂金通道；20气孔；21入口；22出口；31连接端；4冷却装置；41冷却液入口管；42冷却液出口管；51第一连接管；52第二连接管；6封闭件；7六面体结构。具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是以主视图中的“上、下”方位进行定义，对应于澄清装置处于安装位置时的“上、下”方位，另外，所使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身的内、外。上述方位名词仅用于解释和说明本公开，并不用于限制。图1和图2示出了根据本公开提供的用于玻璃熔液的澄清装置的一种具体实施方式从前方看和从后方看的立体图。其中，该澄清装置包括限定有封闭腔的箱体1、用于使得所述封闭腔内为负压的负压产生单元以及用于所述玻璃熔液流动的铂金通道2(可以参考附图标记21和22)，所述封闭腔与所述铂金通道2内封闭的排泡空间连通。影响玻璃熔液的澄清质量的因素除了
技术介绍
部分提到的温度之外，还有压力。通过降低铂金通道2内排泡空间的压力，能够加快玻璃熔液中气泡的排出速率。本公开提供的澄清装置正是基于该原理，通过使得箱体1限定的封闭腔与铂金通道2内的排泡空间相连通，使得能够对排泡空间的压力进行更改，通过负压产生单元，可以降低封闭腔以及与封闭腔连通的排泡空间的压力，从而提高玻璃熔液中气泡的排出速率，在这种情况下，即使铂金通道2的温度相对较低，也能够提高玻璃熔液的澄清质量，因此，本公开提供的澄清装置有效地延长了铂金通道2的使用寿命。虽然过高的温度会缩短铂金通道2的使用寿命，但当将温度调整到适宜范围时，对铂金通道2的使用寿命影响较小，因此，为了获得更好的澄清效果，所述澄清装置还可以包括用于加热所述铂金通道2的加热装置，通过调整玻璃熔液的温度和排泡空间的压力两种方式，能够更好地提高玻璃熔液的澄清效果。在这种情况下，由于加热装置并未将铂金通道2加热至传统的澄清方法所需的高温度，因此，本公开提供的澄清装置还能够节约能源。虽然封闭腔和排泡空间连通，但两者与外界环境并不是连通的，换句话说，箱体1与铂金通道2形成了密闭的空间，当使用加热装置加热铂金通道2时，澄清装置中的其它部件(例如箱体)在澄清的过程中一直处于高温状态，并且由于空间密封，空气温度上升将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，该澄清装置包括限定有封闭腔的箱体(1)、用于使得所述封闭腔内为负压的负压产生单元以及用于所述玻璃熔液流动的铂金通道(2)，所述封闭腔与所述铂金通道(2)内封闭的排泡空间连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，该澄清装置包括限定有封闭腔的箱体(1)、用于使得所述封闭腔内为负压的负压产生单元以及用于所述玻璃熔液流动的铂金通道(2)，所述封闭腔与所述铂金通道(2)内封闭的排泡空间连通。2.根据权利要求1所述的用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，所述澄清装置还包括用于加热所述铂金通道的加热装置。3.根据权利要求2所述的用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，所述封闭腔内设置有冷却装置(4)。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，所述澄清装置还包括用于检测所述封闭腔内的气压的检测装置和控制所述封闭腔内的气压的控制装置，该控制装置与所述负压产生单元和所述检测装置均电连接。5.根据权利要求4所述的用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，所述封闭腔包括可选择地连通的第一封闭腔(11)和第二封闭腔(12)，所述第一封闭腔(11)与所述排泡空间连通，所述检测装置设置在所述第一封闭腔(11)中，所述负压产生单元包括第一负压产生单元和第二负压产生单元，该第一负压产生单元通过第一连接管(51)与所述第一封闭腔(11)连通，所述第二负压产生单元用于使得所述第二封闭腔(12)内为负压，所述第一连接管(51)上设置有与所述控制装置电连接的第一单向阀，所述控制装置设置为：当所述第一封闭腔(11)内的气压大于预设值时，控制所述第一单向阀关闭，并控制所述第一封闭腔(11)与所述第二封闭腔(12)连通。6.根据权利要求5所述的用于玻璃熔液的澄清装置，其特征在于，所述第二负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张顶，岑胜利，范少荣，陈发伟，王耀君，张克俭，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11