玻璃基板用组合物制造技术

本发明专利技术涉及玻璃领域，公开了一种玻璃基板用组合物

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板用组合物、高世代无碱玻璃基板及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及玻璃领域，具体涉及一种玻璃基板用组合物
、
高世代无碱玻璃基板及其制备方法和应用
。

技术介绍

[0002]随着玻璃基板的制造向着大尺寸
、
薄型化方向的发展，在制造过程中玻璃板的下垂问题需要得到解决，因此基板玻璃应具有尽可能低的密度和尽可能高的弹性模量
。
[0003]显示器用玻璃基板应具备如下性能：
[0004](1)
实质上不含有碱金属氧化物，如果含有碱金属氧化物，则碱金属离子成膜的半导体物质中扩散，导致膜特性劣化
。
[0005](2)
在
TFT
‑
LCD
制程中，玻璃基板暴露于高温中，会造成玻璃基板变形
、
收缩，因此玻璃基板要具有高应变点
。
[0006](3)
玻璃品质要求高，内部和表面不能出现气泡
、
波筋
、
夹杂物
、
未熔物
、
划伤等
。
[0007](4)
玻璃基板在生产搬运过程中，因自重产生的弯曲量，要求基板杨氏模量高
。
[0008]另外，基板玻璃可作为
OLED
载板玻璃，是符合新型显示发展趋势的重要突破，为当下炙手可热的
OLED
面板制造提供有力的上游材料支撑
。
器件晶化工艺的热处理温度较
TFT
‑
LCD
更高，所以对基板玻璃的热收缩率及平整度要求更高
。
[0009]刚性
OLED
基板玻璃主要性能需求与
TFT
‑
LCD
玻璃基板相似，按照
OLED
背板制程工艺，需要能够满足在
550℃
‑
600℃
温度范围内的正常使用
。
而柔性
OLED
基板玻璃除了能满足高温环境工作外，还要保证较高的
、
片内均一的
UV
光透过率，并满足使用激光剥离技术将柔性基底与基板玻璃分离的需求
。
[0010]所以，
308nm
紫外透过率尤为重要，载板玻璃为柔性衬底提供支撑，制作结束后需要使用激光剥离载板玻璃和衬底，剥离过程对载板玻璃的
308nm
紫外透过率有一定的要求
。
[0011]热收缩率是玻璃基板在
550℃
‑
600℃
高温热处理后收缩变形量，热收缩率越小，可以提升高精细面板的品质及生产效率
。
[0012]但是随着液晶显示技术的进步，曲面显示
、
高世代面板对玻璃基板的性能提出一些新的要求，例如，在弯曲时可以承受更小的曲率半径要求而不出现破裂，大尺寸基板在传输过程中出现尽量小的下垂量，这就需要提高玻璃基板对机械性能的要求
。
[0013]尤其在高世代大尺寸玻璃基板中，例如，
G8.5
代玻璃基板尺寸为
2200
×
2500mm、G10.5
代玻璃基板尺寸为
2940
×
3370mm
，且板厚
≤0.5mm
，随着玻璃基板的尺寸越大，其生产则越困难，产品成型的质量也要求越高
。
[0014]CN104211300A
公开了一种高比模数的玻璃基板的配方，上述玻璃基板中各组成成分的摩尔百分比分别是：
SiO
2 66
％
‑
74
％，
Al2O
3 11
％
‑
16
％，
B2O
3 2
％
‑
9.5
％，
MgO 1
‑
6.5
％，
CaO 3
‑7％，
SrO 0.5
‑4％，
Y2O
3 0.01
％
‑
1.5
％，
SnO 0.01
‑
0.15
％
。
此玻璃基板弹性模量大于
82GPa
，比模数大于
34GPa/(g/cm3)
，应变点温度大于
720℃
，但是未研究
308nm
的透过率，不
适合用于柔性
OLED
载板玻璃
。
[0015]CN109678341
公开了一种无碱玻璃组合物和无碱玻璃及其制备方法
。
该玻璃组合物含有
58
‑
64wt
％的
SiO2、16
‑
19wt
％的
Al2O3、7
‑
13wt
％的
B2O3+P2O5、0.5
‑
3.5wt
％的
MgO、4
‑
8wt
％的
CaO、0.1
‑
4wt
％的
SrO、0
‑
2.5wt
％的
BaO、0
‑
4wt
％的
ZnO、
小于
0.05wt
％的
R2O
，其中，
R2O
为
Li2O、Na2O、K2O
的含量之和
。
此玻璃基板杨氏模量大于
72GPa
且比模数大于
30GPa/(g/cm3)
，应变点在
650
‑
730℃
，但是不适合作为高品质柔性
OLED
面板制程，柔性
OLED
高品质面板制程需要更高应变点
、
波长
308nm
透过率的玻璃基板
。

技术实现思路

[0016]本专利技术的目的是为了提供一种具有更高的杨氏模量
、
更高的应变点温度，同时热收缩率低
、308nm
波长的透过率高的高世代无碱玻璃基板
。
[0017]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种高世代无碱玻璃基板用组合物，以组合物的总重量为基准，该组合物含有
59
‑
68wt
％的
SiO2、16
‑
20wt
％的
Al2O3、6
‑
8wt
％的
B2O3、2
‑
4wt
％的
P2O5、1
‑
3wt
％的
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高世代无碱玻璃基板用组合物，其特征在于，以组合物的总重量为基准，该组合物含有
59
‑
68wt
％的
SiO2、16
‑
20wt
％的
Al2O3、6
‑
8wt
％的
B2O3、2
‑
4wt
％的
P2O5、1
‑
3wt
％的
MgO、0
‑
2wt
％的
CaO、3
‑
5wt
％的
SrO、1
‑
2wt
％的
ZnO、0.1
‑
0.3wt
％的
SnO2、0.1
‑
0.3wt
％的
Y2O3、0.1
‑
0.3wt
％的
Ga2O3；其中，
MgO/CaO
的含量重量比不小于
1.0
；
SrO/CaO
的含量重量比不小于
2.0
；
B2O3/P2O5的含量重量比满足
1.8≤B2O3/P2O5≤3.0
；所述
SnO2、
所述
Y2O3和所述
Ga2O3的含量重量比为1：
0.5
‑2：1‑
3。2.
根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，以组合物的总重量为基准，该组合物含有
65
‑
68wt
％的
SiO2、16
‑
20wt
％的
Al2O3、6
‑
7wt
％的
B2O3、2
‑
3wt
％的
P2O5、1
‑
3wt
％的
MgO、0.5
‑
2wt
％的
CaO、3
‑
5wt
％的
SrO、1
‑
2wt
％的
ZnO、0.1
‑
0.3wt
％的
SnO2、0.1
‑
0.3wt
％的
Y2O3、0.1
‑
0.3wt
％的
Ga2O3；优选地，以组合物的总重量为基准，该组合物含有
67
‑
68wt
％的
SiO2、16
‑
20wt
％的
Al2O3、6
‑
6.5wt
％的
B2O3、2
‑
3wt
％的
P2O5、1
‑
1.5wt
％的
MgO、1
‑
1.5wt
％的
CaO、3
‑
4wt
％的
SrO、1
‑
1.5wt
％的
ZnO、0.1
‑
0.2wt
％的
SnO2、0.1
‑
0.2wt
％的
Y2O3、0.2
‑
0.3wt
％的
Ga2O3。3.
根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于，
MgO/CaO
的含量重量比满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，田鹏，宋述远，季爱国，杨震，鲍思权，翟凯，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：