镀膜装置与玻璃镀膜方法制造方法及图纸

本申请提供一种镀膜装置与玻璃镀膜方法，其中，镀膜装置包括镀膜组件，镀膜组件包括发射结构；固定组件，固定组件与发射结构相对设置，待镀膜件固定在固定组件上，待镀膜件位于镀膜组件和固定组件之间；遮挡组件，遮挡组件包括多个挡板，多个挡板的宽度不同，多个挡板在挡板的长度方向可移动地设置

【技术实现步骤摘要】
镀膜装置与玻璃镀膜方法


[0001]本申请涉及玻璃加工
，尤其涉及一种镀膜装置与玻璃镀膜方法
。

技术介绍

[0002]随着盖板玻璃在汽车制造领域的广泛应用，盖板玻璃的尺寸以及形状也随着市场需求不断的变化
。
[0003]一般盖板玻璃加工过程中需要对盖板玻璃进行镀膜，从而提高盖板玻璃的耐氧化性
、
抗腐蚀性，改变玻璃颜色等
。
[0004]现有技术中的镀膜方法不能满足对
3D
曲面盖板玻璃进行均匀镀膜，膜层厚度不均匀导致各个位置存在颜色差异，应用于前挡风玻璃时影响司机观察路况
。

技术实现思路

[0005]本申请所要解决的一个技术问题是：对
3D
曲面玻璃进行镀膜时由于膜层厚度不均匀导致的颜色差异问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本申请提供了一种镀膜装置与玻璃镀膜方法
。
[0007]根据本申请提供的一种镀膜装置包括：镀膜组件，镀膜组件包括发射结构；固定组件，固定组件与发射结构相对设置，待镀膜件固定在固定组件上，待镀膜件位于镀膜组件和固定组件之间；遮挡组件，遮挡组件包括多个挡板，多个挡板的宽度不同，多个挡板在挡板的长度方向可移动地设置
。
[0008]在一些实施例中，待镀膜件在沿挡板的宽度方向上，待镀膜件具有渐变段和平缓段，渐变段与发射结构之间的距离不同，平缓段与发射结构之间的距离相同，渐变段对应的挡板的宽度小于平缓段对应的挡板的宽度
。
[0009]在一些实施例中，遮挡组件还包括安装架，多个挡板均安装在安装架上，各挡板具有沿挡板的长度方向延伸的安装长孔，安装架上具有沿挡板的宽度方向延伸的安装长槽，紧固件穿过安装长孔并与安装长槽配合，以将各挡板安装在安装架上
。
[0010]在一些实施例中，遮挡组件为两组，两组遮挡组件对称地设置在发射结构的两侧
。
[0011]在一些实施例中，镀膜组件还包括配合结构，配合结构设置在固定组件的远离发射结构的一侧
。
[0012]在一些实施例中，发射结构为阴极，配合结构为阳极
。
[0013]在一些实施例中，镀膜组件还包括成型室结构，成型室结构为环形，固定组件包括环形旋转架，环形旋转架可转动地位于成型室结构内
。
[0014]在一些实施例中，玻璃镀膜方法采用上述的镀膜装置，玻璃镀膜方法包括以下步骤：获取玻璃的参数；根据玻璃的参数对镀膜的膜系材料分布与厚度进行设计；通过镀膜装置对待镀膜件固定，并根据设计以及多个挡板对应的波长差异调整遮挡组件至合适位置，对待镀膜件进行多层镀膜
。
[0015]在一些实施例中，取一平面玻璃作为参考，调节挡板使一部分挡板未伸出
、
另一部
分挡板完全伸出，对该平面玻璃进行单层镀膜，对挡板完全伸出区域与挡板未伸出区域的出射光的波长进行测量，得出波长与挡板伸出长度的关系；根据玻璃与发射结构在水平方向上的距离的不同安装不同宽度的挡板，玻璃与发射结构在水平方向上距离发生改变的区域安装宽度较小的挡板，玻璃与发射结构在水平方向上距离未发生改变的区域安装宽度较大的挡板，对挡板进行初步调节，玻璃与发射结构距离较远的区域挡板伸出长度较小
、
玻璃与发射结构距离较近的区域挡板伸出长度较大；对玻璃进行单层镀膜；测量单层镀膜后玻璃的光谱图，根据光谱图得出玻璃上多个点位的出射光的波长的最大值
、
最小值和中心值，根据波长差异再次对挡板进行调整，使每个点位的波长向波长的中心值趋近，使波长差异尽可能小； 将每个点位的波长控制在一定范围后停止调节挡板，按照膜系材料分布与厚度设计值对玻璃进行多层镀膜，保证实际值与设计值保持一致，最终完成玻璃镀膜
。
[0016]在一些实施例中，玻璃镀膜方法中对挡板的调整满足如下条件：；（
n=1、2、3
……
n
）；；
N
为比例系数；为挡板未伸出时镀膜后玻璃的出射光的波长；为挡板完全伸出时镀膜后玻璃的出射光的波长；
L
为挡板最大伸出长度；为每个点位对应的挡板再次调整的长度；为所有点位出射光波长的中心值；为每个点位对应的出射光的波长；为所有点位出射光波长的最大值；为所有点位出射光波长的最小值；玻璃镀膜方法中膜系厚度满足如下条件：（
m=1、2、3
……
m
）；为每层膜的厚度
。
[0017]通过上述技术方案，本申请提供的盖板玻璃转运小车，盖板玻璃运输时放置在底盘的第一侧边至侧挡架结构所形成的区域，由于侧挡架结构具有靠近底盘的第一侧边的位置和远离底盘的第一侧边的位置，这样可以调整盖板玻璃的放置区域的大小，进而适应不同型号大小的玻璃进行放置运输
。
本申请的技术方案有效地解决了现有技术中的在盖板玻璃的运输过程中，存在着玻璃转运小车通用性较差的问题
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1示出了本申请实施例一的镀膜装置的结构示意图；图2示出了图1的俯视示意图；图3示出了图1的镀膜组件的结构示意图；图4示出了图1的遮挡组件的结构示意图；图5示出了本申请实施例一的单层膜光谱图；图6示出了本申请实施例一的镀膜后玻璃的光谱图；图7示出了本申请实施例二的镀膜后玻璃的光谱图；图8示出了在同一位置对镀膜后玻璃上多个点位进行观测的示意图
。
[0020]附图标记说明：
10、
镀膜组件；
11、
发射结构；
12、
配合结构；
13、
成型室结构；
20、
固定组件；
21、
环形旋转架；
30、
遮挡组件；
31、
挡板；
311、
安装长孔；
32、
安装架
。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述
。
以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，本申请可以以许多不同的形式实现，不局限于文中申请的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案
。
[0022]本申请提供这些实施例是为了使本申请透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本申请的范围
。
应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置
、
材料的组分
、
数字表达式和数值应被解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种镀膜装置，其特征在于，包括：镀膜组件（
10
），所述镀膜组件（
10
）包括发射结构（
11
）；固定组件（
20
），所述固定组件（
20
）与所述发射结构（
11
）相对设置，待镀膜件固定在所述固定组件（
20
）上，所述待镀膜件位于所述镀膜组件（
10
）和所述固定组件（
20
）之间；遮挡组件（
30
），所述遮挡组件（
30
）包括多个挡板（
31
），多个所述挡板（
31
）的宽度不同，多个所述挡板（
31
）在所述挡板（
31
）的长度方向可移动地设置
。2.
根据权利要求1所述的镀膜装置，其特征在于，所述待镀膜件在沿所述挡板（
31
）的宽度方向上，所述待镀膜件具有渐变段和平缓段，所述渐变段与所述发射结构（
11
）之间的距离不同，所述平缓段与所述发射结构（
11
）之间的距离相同，所述渐变段对应的所述挡板（
31
）的宽度小于所述平缓段对应的所述挡板（
31
）的宽度
。3.
根据权利要求2所述的镀膜装置，其特征在于，所述遮挡组件（
30
）还包括安装架（
32
），多个所述挡板（
31
）均安装在所述安装架（
32
）上，各所述挡板（
31
）具有沿所述挡板（
31
）的长度方向延伸的安装长孔（
311
），所述安装架（
32
）上具有沿所述挡板（
31
）的宽度方向延伸的安装长槽，紧固件穿过所述安装长孔（
311
）并与所述安装长槽配合，以将各所述挡板（
31
）安装在所述安装架（
32
）上
。4.
根据权利要求1所述的镀膜装置，其特征在于，所述遮挡组件（
30
）为两组，两组所述遮挡组件（
30
）对称地设置在所述发射结构（
11
）的两侧
。5.
根据权利要求1所述的镀膜装置，其特征在于，所述镀膜组件（
10
）还包括配合结构（
12
），所述配合结构（
12
）设置在所述固定组件（
20
）的远离所述发射结构（
11
）的一侧
。6.
根据权利要求5所述的镀膜装置，其特征在于，所述发射结构（
11
）为阴极，所述配合结构（
12
）为阳极
。7.
根据权利要求1所述的镀膜装置，其特征在于，所述镀膜组件（
10
）还包括成型室结构（
13
），所述成型室结构（
13
）为环形，所述固定组件（
20
）包括环形旋转架（
21
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，罗靖，任书明，张亚莉，陈金龙，刘春元，何小明，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：