The utility model discloses a glass furnace flue gas purification system including energy saving and emission reduction, which are orderly connected through the glass furnace flue gas pipeline, catalytic reaction tower and adsorption system, catalytic reaction tower is connected by ammoniating device, the utility model has the advantages of glass furnace flue gas from the first need to avoid impurities in flue gas dust treatment the blocking device and subsequent catalyst technology section, flue gas high temperature will affect the normal operation of flue gas dust removal device, the temperature is too low and is not conducive to the subsequent desulfurization denitration process, this scheme is a clever use of the characteristics of flue gas itself, flue gas flue gas with high temperature after cooling the heat exchange, not only to meet the need of the process and make full use of the energy contained in the flue gas, the two adsorption tower adsorption purification using a one way, that is a clean place While the other one is regenerated, the heat energy is provided by the high temperature flue gas, which can save energy and protect the environment.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃净化
,具体涉及一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统。
技术介绍
玻璃行业是我国重点工业污染控制行业之一,对玻璃窑炉烟气进行污染物的综合治理,不仅是保护生态环境和提高人民生活质量的关键之举,并且对推动我国玻璃产业结构调整和可持续发展具有重要意义。玻璃熔窑废气的处理方法与电厂的烟气脱硫技术大体相似,但玻璃熔窑的废气也有其特殊性,如烟气温度较高,烟气量较小,污染物成分复杂,包括SO2、SO3、NOx、CO2、HF、HCl等,同时还必须考虑保持熔窑正常稳定运行。目前玻璃窑炉烟气脱硫尚处于起步阶段,且多为采用从小锅炉治理技术简化移植而来的简易湿法工艺,技术不成熟且没有针对性,系统运行不稳定,烟气治理效果不佳,无法达到日趋严格的环保标准要求,整个脱硫、脱硝装置腐蚀、结垢、堵塞严重,系统运行不畅,设备维护费用高。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术的目的在于提供一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,该系统可实现脱硫脱硝一体化,同时还可对脱硫脱硝后尾气中残留的其他有毒有害气体进行吸附。技术方案如下:一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,其特征在于:包括通过烟气管道依次连接的玻璃窑炉、催化反应塔和吸附系统,所述催化反应塔连接有加氨装置。采用本技术方案从玻璃窑炉出来的烟气经催化塔进行脱硫脱硝处理后,吸附系统可对烟气内残留的其他有毒有害物质进行二次吸附净化,确保排放的烟气符合环保要求。作为优选:上述玻璃窑炉和催化反应塔之间设有第一换热装置和除尘装置,所述玻璃窑炉的烟气出口与所述第一换热装置的高温烟气入口连接,所述第一换热装置的高温烟气出口与所述除尘装置的烟 ...
【技术保护点】
一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,其特征在于:包括通过烟气管道依次连接的玻璃窑炉(1)、催化反应塔(4)和吸附系统,所述催化反应塔(4)连接有加氨装置。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,其特征在于:包括通过烟气管道依次连接的玻璃窑炉(1)、催化反应塔(4)和吸附系统,所述催化反应塔(4)连接有加氨装置。2.根据权利要求1所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,其特征在于:所述玻璃窑炉(1)和催化反应塔(4)之间设有第一换热装置(2)和除尘装置(3),所述玻璃窑炉(1)的烟气出口与所述第一换热装置(2)的高温烟气入口连接,所述第一换热装置(2)的高温烟气出口与所述除尘装置(3)的烟气进口连接,所述除尘装置(3)的烟气出口与所述第一换热装置(2)的低温烟气入口连接,所述第一换热装置(2)的低温烟气出口与所述催化反应塔(4)的烟气进口通过转接管道(13)连接。3.根据权利要求2所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,其特征在于:所述加氨装置包括氨储存罐(9),该氨储存罐(9)连接有喷射装置(8),所述喷射装置(8)的入口与所述氨储存罐(9)的出口连接,所述喷射装置(8)的喷射出口与所述转接管道(13)连接。4.根据权利要求2所述的玻璃高温窑炉烟气节能减排净化系统,其特征在于:所述催化反应塔(4)和所述吸附系统之间设有第二换热装置(5),所述吸附系统...
【专利技术属性】
技术研发人员:全宏波,
申请(专利权)人:重庆泰克环保科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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