一种玻璃生产废气检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产废气检测装置，属于玻璃制造设备领域，包括位于熔窑主烟道上的烟气分析仪和设置在窑炉外壳外部的检测面板，位于窑炉外壳上安装有窑压调节闸板，所述检测面板分别与所述烟气分析仪和所述窑压调节闸板连接。通过安装的烟气分析仪对燃烧后的废气中残氧值的变化来对火焰燃烧的风比进行调整，降低了玻璃的能耗；在线烟气分析仪安装好后不需要人工进行操作，减少了人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃制造设备领域，具体涉及一种玻璃生产废气检测装置。
技术介绍
玻璃窑炉为玻璃制造行业所必须拥有的一种熔化装置。使用玻璃窑炉对太阳能玻璃熔质过程中玻璃本体的氧化气氛对玻璃原片透光率影响大，现有技术中采用人工手持烟气分析仪对窑炉内的氧化气氛进行检查，由于窑炉边受到噪音和高温的影响，环境比较恶劣，需要的人手多（2-3人），且测量时间长，存在人为因素的误差。且太阳能玻璃在烧制过程中氧化气氛的检测无法实现实时检测，造成不同批次的玻璃烧制完成后其透光率稳定性不够。
技术实现思路
为此，我们提出了一种玻璃生产废气检测装置，实时窑炉内的废气残氧检测，并与窑压调节闸板联合使用来控制废气残氧波动幅度，从而解决玻璃烧制完成后其透光率稳定性不够的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种玻璃生产废气检测装置，包括位于熔窑主烟道上的烟气分析仪和设置在窑炉外壳外部的检测面板，位于窑炉外壳上安装有窑压调节闸板，所述检测面板分别与所述烟气分析仪和所述窑压调节闸板连接。进一步：所述烟气分析仪安装在熔窑主烟道碹顶正中位置。通过上述技术方案，本技术取得的有益效果在于：通过安装的烟气分析仪对燃烧后的废气中残氧值的变化来对火焰燃烧的风比进行调整，降低了玻璃的能耗；在线烟气分析仪安装好后不需要人工进行操作，减少了人力成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字所表示的相应部件名称：1、窑炉外壳2、窑压调节闸板3、烟气分析仪4、熔窑主烟道5、检测面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例.结合图1所示：一种玻璃生产废气检测装置，包括位于熔窑主烟道4上的烟气分析仪3和设置在窑炉外壳1外部的检测面板5，位于窑炉外壳1上安装有窑压调节闸板2，所述检测面板5分别与所述烟气分析仪3和所述窑压调节闸板2连接。在实际安装过程中，所述烟气分析仪安装在熔窑主烟道4碹顶正中位置，距窑压调节闸板2距离为约6m处。通过安装的烟气分析仪对燃烧后的废气中残氧值的科学控制，降低玻璃中的FeO/Fe2O3值，由于FeO的着色能力比Fe2O3高10倍，相应使玻璃的透光率增加；同时烟气分析仪持续对废气残氧进行检测，通过工艺调整使其保持在较小的波动范围，达到稳定控制，具体为将废气残氧控制值在4.4~4.6%，由于气温变化造成空气密度变化或天然气热值变化时，控制值超出波动范围可通过“助燃风流量/天然气流量”的比值相应调整。在通过残氧值的变化，相应对火焰燃烧的风比进行调整，达到充分燃烧的目的，降低了玻璃的能耗；在线烟气分析仪安装好后不需要人工进行操作，减少了人力成本的同时将压花辊下辊图案为四边形，同时通过改变花纹细密度、深度和花纹间距，减少了光线的折射，提高玻璃透光率。这样从原料的生产到玻璃的加工过程中来提升玻璃的整体透光率。以上所述的仅是本技术一种玻璃生产废气检测装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产废气检测装置，其特征在于：包括位于熔窑主烟道上的烟气分析仪和设置在窑炉外壳外部的检测面板，位于窑炉外壳上安装有窑压调节闸板，所述检测面板分别与所述烟气分析仪和所述窑压调节闸板连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产废气检测装置，其特征在于：包括位于熔窑主烟道上的烟气分析仪和设置在窑炉外壳外部的检测面板，位于窑炉外壳上安装有窑压调节闸板，所述检测面...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷永红，
申请(专利权)人：吴江南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32