一种有机废气催化净化装置制造方法及图纸

技术编号:15678463 阅读:290 留言:0更新日期:2017-06-23 06:34
本实用新型专利技术的目的是提供一种有机废气催化净化装置。本实用新型专利技术的技术方案为:由前置处理装置、预处理输出管道、事故排空阀、阻火器、催化净化装置、净化气体输送管道、风量调节阀、风机和净化气体排放管道组成,前置处理装置还设有预处理进气口,事故排空阀还设有排空管,催化净化装置还设有废气进气口、废气输送管、热交换器、热交换气体输出管、催化室、催化气体输出管、净化气体输出管和净化气体输出口。该装置采用低温氧化技术,在贵金属催化剂的作用下,将有机废气在较低的温度下转化为二氧化碳和水,使气体得到净化的输出机构,消耗功率低;安全性能提高;占地面积小,净化效率高,适用于各种化工行业排放的常见污染物的净化处理。

Catalytic purification device for organic waste gas

The purpose of the utility model is to provide a catalytic purification device for organic waste gas. The utility model has the technical scheme that consists of a front end processing device, the preprocessed output pipeline accident, emptying valve, flame arrester, catalytic purification device, gas pipeline and air flow control valve, fan and gas discharge pipe, pre processing device is also provided with a pretreatment inlet, emptying valve is also provided with a drain pipe accident and the catalytic purification device is also provided with an exhaust gas inlet, exhaust pipe, heat exchanger, heat exchange gas output pipe, catalytic chamber, catalytic gas output pipe, gas output pipe and purifying gas outlet. The device adopts the low temperature oxidation technology in noble metal catalyst under the action of the organic waste into carbon dioxide and water at low temperature, the gas output mechanism of purifying, low power consumption; safety performance; small area, high purification efficiency, suitable for the purification treatment of various common pollutants from chemical industry the.

【技术实现步骤摘要】
一种有机废气催化净化装置
本技术涉及废气处理领域,尤其涉及一种有机废气催化净化装置。
技术介绍
有机废气催化净化装置,在现代化工、石油化工生产中已得到广泛的应用,在环境工程中,也极有成效,处理有机废气、恶臭气体的效果也非常理想,大多数有机废气的处理方式都大相径庭,都是利用不同有机物在不同特征催化剂表面接触发生氧化反应,从而降低了所需的能量的基本原理;将有机废气处理设备的工作温度降至气源温度,使运行能量得到大幅度的节约。但是这些看似理想的处理方式都缺乏一定的安全保障,一旦需要净化的气体中残留诸多粉尘颗粒,以及异样气体或者可燃气体的生成和存在,如果处理不当,会对整个净化机构产生巨大的安全隐患,后果不堪设想,而且对人员生命财产安全的危害极大。该装置采用低温氧化技术,在贵金属催化剂的作用下,将有机废气在较低的温度下转化为二氧化碳和水,使气体得到净化的输出机构,前置处理装置采用多重棉网微颗粒过滤装置,可以过滤掉废气中残留的大量粉尘、微颗粒等杂质,从而让进入催化净化装置的废气得到初步净化,过滤掉那些气体残留物,此外,在前置处理装置的输出端装有一个事故排空阀,并且采用手动轮盘式球形阀,一旦需要净化的废气有异样,操作人员可以开启该阀门,将异样废气沿排空管排出,而且,该事故排空阀也可以作为残余废气的排放阀门,一举两用,从而也降低了安全隐患;加设的阻火器保证火焰能够有效的被熄灭,大大降低了输送过程中异样废气所带来了安全问题,这也对于废气的输送起到了第二道保护作用;过滤后的有机废气源先沿废气输送管送入热交换器中,通过电加热装置,使气体能够达到催化反应的温度,在沿热交换气体输出管送入催化室内,在催化剂的作用下,分解成二氧化碳和水,有机废气分解的过程为放热反应,反应后的气体沿催化气体输出管再次进入热交换器中,与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热,加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,节省能源,且废气有效去除率达到95%以上,同时也符合国家排放标准。该机构能耗低,催化起燃温度低,仅为250℃~300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;并且采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,表面积大,阻力小,净化率高;余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;安全性能提高;占地面积小,净化效率高,适用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物的净化处理。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种采用低温氧化技术,在贵金属催化剂的作用下,将有机废气在较低的温度下转化为二氧化碳和水,使气体得到净化的输出机构。本技术的技术方案为:一种有机废气催化净化装置,其特征在于:由前置处理装置、预处理输出管道、事故排空阀、阻火器、催化净化装置、净化气体输送管道、风量调节阀、风机和净化气体排放管道组成,所述预处理输出管道位于前置处理装置的另一侧,所述预处理输出管道与前置处理装置为固定连接,所述事故排空阀位于预处理输出管道的一侧,所述事故排空阀与预处理输出管道为固定连接,所述阻火器位于预处理输出管道的另一侧,所述阻火器与预处理输出管道为固定连接,所述催化净化装置位于阻火器的一侧,所述风量调节阀位于净化气体输送管道的一侧,所述风量调节阀与净化气体输送管道为固定连接,所述风机位于风量调节阀的一侧,所述风机与风量调节阀为固定连接,所述净化气体排放管道位于风机的一侧,所述净化气体排放管道与风机为固定连接。进一步,所述前置处理装置为多重棉网微颗粒过滤装置。进一步,所述前置处理装置上还设有预处理进气口,所述预处理进气口位于前置处理装置的一侧,所述预处理进气口与前置处理装置为固定连接。进一步,所述事故排空阀为手动轮盘式球形阀。进一步,所述事故排空阀上还设有排空管,所述排空管位于事故排空阀的一侧,所述排空管与事故排空阀为固定连接。进一步,所述催化净化装置上还设有废气进气口、废气输送管、热交换器、热交换气体输出管、催化室、催化气体输出管、净化气体输出管和净化气体输出口,所述废气进气口位于催化净化装置的一侧,所述废气进气口的一端与催化净化装置为固定连接,所述废气进气口的另一端与阻火器为固定连接,所述废气输送管位于催化净化装置的内部,所述废气输送管的一端与废气进气口为固定连接,所述废气输送管的另一端与热交换器为固定连接,所述热交换器位于催化净化装置的内部,所述热交换器与催化净化装置为固定连接,所述热交换气体输出管位于催化净化装置的内部,所述热交换气体输出管的一端与热交换器为固定连接,所述热交换气体输出管的另一端与催化室为固定连接,所述催化室位于催化净化装置的内部,所述催化室与催化净化装置为固定连接,所述催化气体输出管位于催化净化装置的内部,所述催化气体输出管的一端与催化室为固定连接,所述催化气体输出管的另一端与热交换器为固定连接,所述净化气体输出管位于催化净化装置的内部,所述净化气体输出管的一端与热交换器为固定连接,所述净化气体输出管的另一端与净化气体输出口为固定连接,所述净化气体输出口位于催化净化装置的另一侧,所述净化气体输出口与催化净化装置为固定连接。再进一步,所述催化室为贵金属蜂窝状陶瓷载体催化箱。进一步,所述净化气体输送管道位于净化气体输出口的另一侧,所述净化气体输送管道与净化气体输出口为固定连接。本技术的有益效果在于:该装置采用低温氧化技术,在贵金属催化剂的作用下,将有机废气在较低的温度下转化为二氧化碳和水,使气体得到净化的输出机构,前置处理装置采用多重棉网微颗粒过滤装置,可以过滤掉废气中残留的大量粉尘、微颗粒等杂质,从而让进入催化净化装置的废气得到初步净化,过滤掉那些气体残留物,此外,在前置处理装置的输出端装有一个事故排空阀,并且采用手动轮盘式球形阀,一旦需要净化的废气有异样,操作人员可以开启该阀门,将异样废气沿排空管排出,而且,该事故排空阀也可以作为残余废气的排放阀门,一举两用,从而也降低了安全隐患;加设的阻火器保证火焰能够有效的被熄灭,大大降低了输送过程中异样废气所带来了安全问题,这也对于废气的输送起到了第二道保护作用;过滤后的有机废气源先沿废气输送管送入热交换器中,通过电加热装置,使气体能够达到催化反应的温度,在沿热交换气体输出管送入催化室内,在催化剂的作用下,分解成二氧化碳和水,有机废气分解的过程为放热反应,反应后的气体沿催化气体输出管再次进入热交换器中,与低温气体进行热交换,使进入的气体升温预热,加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,节省能源,且废气有效去除率达到95%以上,同时也符合国家排放标准。该机构能耗低,催化起燃温度低,仅为250℃~300℃,设备预热时间短,仅需15~30分钟,高浓度时耗能仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热;并且采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,表面积大,阻力小,净化率高;余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率;安全性能提高;占地面积小,净化效率高,适用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物的净化处理。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的催化净化装置内部结构示意图。其中:1、前置处理装置2、预处理进气口3、预处理输出管道4、事故排空本文档来自技高网
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一种有机废气催化净化装置

【技术保护点】
一种有机废气催化净化装置,其特征在于:由前置处理装置、预处理输出管道、事故排空阀、阻火器、催化净化装置、净化气体输送管道、风量调节阀、风机和净化气体排放管道组成,所述预处理输出管道位于前置处理装置的另一侧,所述预处理输出管道与前置处理装置为固定连接,所述事故排空阀位于预处理输出管道的一侧,所述事故排空阀与预处理输出管道为固定连接,所述阻火器位于预处理输出管道的另一侧,所述阻火器与预处理输出管道为固定连接,所述催化净化装置位于阻火器的一侧,所述风量调节阀位于净化气体输送管道的一侧,所述风量调节阀与净化气体输送管道为固定连接,所述风机位于风量调节阀的一侧,所述风机与风量调节阀为固定连接,所述净化气体排放管道位于风机的一侧,所述净化气体排放管道与风机为固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种有机废气催化净化装置,其特征在于:由前置处理装置、预处理输出管道、事故排空阀、阻火器、催化净化装置、净化气体输送管道、风量调节阀、风机和净化气体排放管道组成,所述预处理输出管道位于前置处理装置的另一侧,所述预处理输出管道与前置处理装置为固定连接,所述事故排空阀位于预处理输出管道的一侧,所述事故排空阀与预处理输出管道为固定连接,所述阻火器位于预处理输出管道的另一侧,所述阻火器与预处理输出管道为固定连接,所述催化净化装置位于阻火器的一侧,所述风量调节阀位于净化气体输送管道的一侧,所述风量调节阀与净化气体输送管道为固定连接,所述风机位于风量调节阀的一侧,所述风机与风量调节阀为固定连接,所述净化气体排放管道位于风机的一侧,所述净化气体排放管道与风机为固定连接。2.根据权利要求1所述一种有机废气催化净化装置,其特征在于:所述前置处理装置为多重棉网微颗粒过滤装置。3.根据权利要求1所述一种有机废气催化净化装置,其特征在于:所述前置处理装置上还设有预处理进气口,所述预处理进气口位于前置处理装置的一侧,所述预处理进气口与前置处理装置为固定连接。4.根据权利要求1所述一种有机废气催化净化装置,其特征在于:所述事故排空阀为手动轮盘式球形阀。5.根据权利要求1所述一种有机废气催化净化装置,其特征在于:所述事故排空阀上还设有排空管,所述排空管位于事故排空阀的一侧,所述排空管与事故排空阀为固定连接。6.根据权利要求1所述一种有机废气催化净化装置,其特征在于:所述催化净化装置上还...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩
申请(专利权)人:霍普科技天津股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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