一种多功能废气净化塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能废气净化塔，采用立式结构，包括主塔体，循环水箱和电机三部分，所述主塔体下端设置有进风口，所述进风口是废气进口，同时设置有抽气电机作为动力，把废气吸入主塔体内，主塔体内设置有填料层，塔体中间设置有喷淋口，喷淋口通过管道与液下泵连接到循环水箱，通过液下泵提供的动力，循环水箱内液体通过导管进入主塔体内，在喷淋口处进行喷淋，本实用新型专利技术广泛应用于化工、医药、石油，印刷行业，生产过程中的尾气，废气的吸收和净化处理，设备构造紧凑、占地面积小，维护管理简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环抱领域，特别是涉及一种多功能废气净化塔。
技术介绍
净化塔是化学污染处理常用设备，净化塔要求具有一定的吸附能力，并且能同时处理多种混合有机废气；因为气体可能有毒性，所以净化塔必须操作能够实现自动化控制运转设计，简易，安全，材质一般采用防腐材料制作。由于某些化工厂，电子元件厂采取集中运转，产生有害气体量大，所以有必要提高净化塔吸收废气的速度，废气净化塔要在速度和吸收废气气体质量之间做到很好的权衡。
技术实现思路
为提高电子元件厂，化工厂生产过程中的各种有毒气体的净化效果，提高净化效率，本技术提供一种多功能废气净化塔。所述多功能废气净化塔是通过以下技术方案实现的。—种多功能废气净化塔，采用立式结构，立式结构的原理是气体和液体逆流接触，废气通过填料层与液体充分接触后吸收或者中和，从而达到吸收或者净化效果。废气净化塔包括主塔体，循环水箱和电机三部分。所述主塔体下端设置有进风口，所述进风口是废气进口，进风口连接废气，同时设置有抽气电机作为动力，把废气吸入主塔体内，主塔体内设置有填料层，所述填料采用pp材质的鲍尔环或者空心球，塔体中间设置有喷淋口，喷淋口通过管道与液下栗连接到循环水箱，通过液下栗提供的动力，循环水箱内液体通过导管进入主塔体内，在喷淋口处进行喷淋，喷淋口处的液体与废气进口内的废气在填料层混合，达到吸收废气目的，同时，为了计算和控制液体喷出的速度，在所述导管中部设置有流量计，用于流量的计算。在所述主塔体上设置有除雾收集液出口，把废气液体排出。在所述塔体中间部位设置有检修孔，用于工人定期检查。在塔体最上端为空气出口，经过废气与液体反应后的气体从空气出口排出，为了保证空气排出的质量，在所述空气出口处设置有收集器，同时在收集器上设置有收集器检修口。—种优选技术方案，所述的收集器检修口数量为3个。为了更换或者增加塔体内的填料，在塔体上还设置有填料进出口。所述循环水箱为主塔体提供液体，在循环水箱上端设置溢流口，保持循环水箱一定的容积，在循环水箱下端设置有排污口，用于排出循环水箱剩余物，在循环水箱上端设置有循环水箱检修口，进水口，检修口用于检修水箱的质量，进水口用于充入循环水箱液体。—种优选技术方案，为了提高净化效果，所述填料层为多层设置，根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，从而达到吸收或者净化废气的目的。所述多功能废气净化塔采用聚丙烯全塑制造，工作温度-10°C?80°C。—种优选技术方案，为了使所述多功能废气净化塔更加稳定，所述废气净化塔设置有紧固设备底脚螺栓，必要时安装防风钢绳。本技术的有益效果是:本技术广泛应用于化工、医药、石油，印刷行业，家具行业等行业生产过程中的尾气，废气的吸收和净化处理，达标排放，设备构造紧凑、占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低，对喷漆废气，各类电子元件材料生产过程中产生的硫酸，硝酸，盐酸，氢氟酸以及硫氧化合物，碳氧化合物等气体的处理，耐腐蚀性能好，同时具有优异的净化效果。【附图说明】图1是本技术一种多功能废气净化塔结构示意图；附图中各部件的标记如下:I为主塔体，2为除雾收集液出口，3为进风口，4为循环水箱，5为排污口，6为溢流口，7为液下栗，8为流量计，9为喷淋口，10为检修孔，11收集器检修口，12循环水箱检修口，13进水口，14填料进出口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术实施例包括:—种多功能废气净化塔，采用立式结构，立式结构的原理是气体和液体逆流接触，废气通过填料层与液体充分接触后吸收或者中和，从而达到吸收或者净化效果。废气净化塔包括主塔体，循环水箱和电机三部分。所述主塔体下端设置有进风口，所述进风口是废气进口，进风口连接废气，同时设置有抽气电机作为动力，把废气吸入主塔体内，主塔体内设置有填料层，所述填料采用pp材质的鲍尔环或者空心球，塔体中间设置有喷淋口，喷淋口通过管道与液下栗连接到循环水箱，通过液下栗提供的动力，循环水箱内液体通过导管进入主塔体内，在喷淋口处进行喷淋，喷淋口处的液体与废气进口内的废气在填料层混合，达到吸收废气目的，同时，为了计算和控制液体喷出的速度，在所述导管中部设置有流量计，用于流量的计算。在所述主塔体上设置有除雾收集液出口，把废气液体排出。在所述塔体中间部位设置有检修孔，用于工人定期检查。在塔体最上端为空气出口，经过废气与液体反应后的气体从空气出口排出，为了保证空气排出的质量，在所述空气出口处设置有收集器，同时在收集器上设置有收集器检修口。为了更换或者增加塔体内的填料，在塔体上还设置有填料进出口。所述循环水箱为主塔体提供液体，在循环水箱上端设置溢流口，保持循环水箱一定的容积，在循环水箱下端设置有排污口，用于排出循环水箱剩余物，在循环水箱上端设置有循环水箱检修口，进水口，检修口用于检修水箱的质量，进水口用于充入循环水箱液体。为了提高净化效果，所述填料层为多层设置，根据气体吸收过程中气液两相在表面上进行传质反应以及传递速率和比表面积成正比的原理，因此采用填料来增大两相接触的比表面积，使两相充分接触，从而达到吸收或者净化废气的目的。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种多功能废气净化塔，其特征在于，多功能废气净化塔，采用立式结构，废气净化塔包括主塔体，循环水箱和电机三部分，所述主塔体下端设置有进风口，所述进风口是废气进口，进风口连接废气，同时设置有抽气电机，主塔体内设置有填料层，塔体中间设置有喷淋口，喷淋口通过管道与液下栗连接到循环水箱，通过液下栗提供的动力，循环水箱内液体通过导管进入主塔体内，在喷淋口处进行喷淋，为了计算和控制液体喷出的速度，在所述导管中部设置有流量计，在所述主塔体上还设置有除雾收集液出口，在所述塔体中间部位设置有检修孔，在塔体最上端为空气出口，在所述空气出口处设置有收集器，同时在收集器上设置有收集器检修口，为了更换或者增加塔体内的填料，在塔体上还设置有填料进出口，所述循环水箱为主塔体提供液体，在循环水箱上端设置溢流口，在循环水箱下端设置有排污口，同时在循环水箱上端设置有循环水箱检修口，进水口。2.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征在于，所述的收集器检修口数量为3个。3.根据权利要求1所述的多功能废气净化塔，其特征在于，所述废气净化塔设置有紧固设备底脚螺栓。【专利摘要】本技术公开了一种多功能废气净化塔，采用立式结构，包括主塔体，循环水箱和电机三部分，所述主塔体下端设置有进风口，所述进风口是废气进口，同时设置有抽气电机作为动力，把废气吸入主塔体内，主塔体内设置有填料层，塔体中间设置有喷淋口，喷淋口通过管道与液下泵连接到循环水箱，通过液下泵提供的动力，循环水箱内液体通过导管进入主塔体内，在喷淋口处进行喷淋，本技术广泛应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能废气净化塔，其特征在于，多功能废气净化塔，采用立式结构，废气净化塔包括主塔体，循环水箱和电机三部分，所述主塔体下端设置有进风口，所述进风口是废气进口，进风口连接废气，同时设置有抽气电机，主塔体内设置有填料层，塔体中间设置有喷淋口，喷淋口通过管道与液下泵连接到循环水箱，通过液下泵提供的动力，循环水箱内液体通过导管进入主塔体内，在喷淋口处进行喷淋，为了计算和控制液体喷出的速度，在所述导管中部设置有流量计，在所述主塔体上还设置有除雾收集液出口，在所述塔体中间部位设置有检修孔，在塔体最上端为空气出口，在所述空气出口处设置有收集器，同时在收集器上设置有收集器检修口，为了更换或者增加塔体内的填料，在塔体上还设置有填料进出口，所述循环水箱为主塔体提供液体，在循环水箱上端设置溢流口，在循环水箱下端设置有排污口，同时在循环水箱上端设置有循环水箱检修口，进水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王国保，
申请(专利权)人：太仓市顺邦防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32