玻璃基板生产炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃基板生产炉，包括炉体，安装在该炉体上的摇臂(1，1’)，以及通过所述摇臂(1，1’)装配到所述炉体内的牵引辊(2，2’)，玻璃基板(7)保持在所述牵引辊(2，2’)之间，所述牵引辊(2，2’)为用于夹持并拉制所述玻璃基板(7)成型的一对牵引辊，所述玻璃基板生产炉还包括升降装置，该升降装置能够驱动所述摇臂(1，1’)以使所述牵引辊(2，2’)远离所述玻璃基板(7)。以使得牵引辊(2，2’)快速脱离玻璃碎片脱落区，避免玻璃碎片附着而损伤牵引辊(2，2’)。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃基板生产领域，具体地，涉及一种玻璃基板生产炉。
技术介绍
玻璃基板生产炉包括炉体、安装在炉壁上的摇臂、以及通过摇臂装配到炉体内的牵引辊，熔融态的粉料在牵引辊的夹持和引导作用下，完成玻璃基板成型。现有技术中，当玻璃基板发生断裂时，牵引辊不能立即停止夹持状态，这就使得牵引辊不能及时离开玻璃碎片脱落区域，增加玻璃碎片在牵引辊上的附着量，延长牵引辊的清洁修复时间，甚至需要更换牵引辊，这样，缩短牵引辊的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃基板生产炉，该玻璃基板生产炉能够避免玻璃碎片落在牵引辊上。为了实现上述目的，本技术提供一种玻璃基板生产炉，包括炉体，安装在该炉体上的摇臂，以及通过所述摇臂装配到所述炉体内的牵引辊，玻璃基板保持在所述牵引辊之间，所述牵引辊为用于夹持并拉制所述玻璃基板成型的一对牵引辊，所述玻璃基板生产炉还包括升降装置，该升降装置能够驱动所述摇臂以使所述牵引辊远离所述玻璃基板。优选地，所述升降装置包括导线、滑轮、定位支架和用于牵引所述导线的操作部，所述导线的一端固定于所述摇臂，所述操作部设置在所述导线的另一端，该操作部通过所述导线绕过所述滑轮并设置在所述定位支架上，所述定位支架安装到监控室内。优选地，所述滑轮包括第一滑轮和第二滑轮，所述导线包括第一导线段和第二导线段，所述第一导线段通过所述第一滑轮交汇于所述牵引辊的中间位置，并汇总于所述第二导线段，所述操作部设置在所述第二导线段的自由端。优选地，所述定位支架包括形成U形凹槽结构的顶板、第一侧板和第二侧板，所述顶板固定在所述监控室内，所述第一侧板和第二侧板沿所述顶板的两侧边缘水平向外延伸，并且形成为悬臂结构，所述第二侧板上设置有挂钩，所述第二导线段的自由端依次穿过所述第一侧板和第二侧板，且所述第二侧板上供所述第二导线段穿过的安装孔与所述挂钩在高度方向上间隔布设。优选地，所述挂钩形成为弯折的板状，并且包括从所述第二侧板向外延伸的横板和从该横板的自由端向下翻折的纵板。优选地，所述摇臂包括第一段、第二段以及位于该第一段和第二段之间的铰接点，所述牵引辊穿过所述第一段装配到所述炉体内，所述升降装置连接在所述第二段，所述摇臂通过所述铰接点铰接在所述炉体内。优选地，所述第二段水平延伸，所述第一段从所述铰接点朝向所述玻璃基板向下倾斜延伸，所述升降装置驱动所述第二段绕所述铰接点向上运动以使得所述牵引辊远离所述玻璃基板。优选地，所述第二段的末端设置有固定环，所述升降装置的一端固定于该固定环。本技术的有益效果是：通过在玻璃基板生产炉上设置升降装置，能够使牵引辊打开，进而远离玻璃基板，这样，在发生玻璃基板生产线的紧急事件时，例如玻璃基板断裂，升降装置允许牵引辊快速脱离玻璃碎片脱落区域，避免玻璃碎片落到牵引辊上，损伤牵引辊。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术优选实施方式提供的玻璃基板生产炉的结构示意图，其中升降装置为手动装置。图2是玻璃基板生产炉的结构示意图，其中，升降装置为电动装置。附图标记说明1 摇臂 11 固定环 1’ 摇臂11’ 固定环 2 牵引辊 2’ 牵引辊3 第一导线段 3’ 第一导线段 3” 第二导线段4 第一滑轮 4’ 第一滑轮 4” 第二滑轮5 定位支架 51 顶板 52 第一侧板53 第二侧板 54 横板 55 纵板6 操作部 7 玻璃基板 8 限位开关8’ 限位开关 9 工控机 9’ 工控机91 电磁阀 91’ 电磁阀 92 气缸92’ 气缸具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1所示，本技术提供的一种玻璃基板生产炉，包括炉体(未示出)，安装在该炉体上的摇臂1，1’，以及通过摇臂1，1’装配到炉体内的牵引辊2，2’，玻璃基板7保持在牵引辊2，2’之间，为了实现本技术的目的，牵引辊2，2’为用于夹持并拉制玻璃基板7成型的一对牵引辊，本玻璃基板生产炉还包括升降装置，该升降装置能够驱动摇臂1，1’以使牵引辊2，2’远离玻璃基板7。在本技术提供的玻璃基板生产炉中，通过在本生产炉上设置升降装置，能够使牵引辊2，2’打开，进而远离玻璃基板7。这样，在发生玻璃基板生产线的紧急事件时，例如玻璃基板7断裂，则牵引辊2，2’发生跳动，升降装置快速动作，使得牵引辊2，2’快速脱离玻璃碎片脱落区域，避免玻璃碎片落到牵引辊2，2’上，损伤牵引辊2，2’。上述“牵引辊2，2’打开”为夹持玻璃基板7的一对牵引辊分别朝向远离玻璃基板7的方向移动，即牵引辊2，2’之间的间距增加。其中，摇臂1，1’包括第一段、第二段以及位于该第一段和第二段之间的铰接点，牵引辊2，2’穿过第一段装配到炉体内，升降装置连接在第二段，摇臂1，1’通过铰接点铰接在炉体内。进一步地，第二段水平延伸，并且为设置有配重部件的配重段。第一段从铰接点朝向玻璃基板7向下倾斜延伸，升降装置能够驱动第二段绕铰接点向上运动，牵引辊2，2’远离玻璃基板7，以使得牵引辊2，2’快速脱离玻璃碎片脱落区域。具体地，升降装置包括导线、滑轮、定位支架5和用于牵引导线的操作部6，导线的一端固定于摇臂1，1’的第二段，操作部6设置在导线的另一端，操作部6通过导线绕过滑轮并设置在定位支架5上，定位支架5安装到监控室内。在本技术的优选实施方式中，在摇臂1，1’的第二段的末端设置有固定环11，11’，上述导线的一端设置有卡钩，卡钩卡接到固定环11，11’上，以固定导线的一端和摇臂1，1’的第二段。如此，操作员拽动操作部6，则导线能够牵制摇臂1，1’的第二段向上运动，使得摇臂1，1’的第一段绕铰接点向下运动，使得牵引辊2，2’分别向背离玻璃基板7的方向移动。这样，操作员在监控室发现牵引辊2，2’工作异常时，例如发现牵引辊2，2’跳动，不需要跑到现场停止本玻璃基板生产炉工作，只在监控室中通过操作部6牵制导线，升起摇臂1，1’的第二段，从而使得牵引辊2，2’打开即可。如此，使得牵引辊2，2’快速脱离玻璃碎片脱落区域，避免玻璃碎片落到牵引辊2，2’上，损伤牵引辊2，2’。更具体地，滑轮包括第一滑轮4，4’和第二滑轮4”，导线包括第一导线段3，3’和第二导线段3”，第一导线段3，3’通过第一滑轮4，4’交汇于牵引辊2，2’上方的中间位置，并汇总于第二导线段3”，操作部6设置在第二导线段3”的自由端。其中，操作部6形成为环状结构，第二导线段3”的自由端固定到该环状结构上，例如可以系在环状结构上。通过第一滑轮4，4’将第一导线段3，3’的延伸方向布设在牵引辊2，2’上方的中间位置，以使得导线对摇臂1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板生产炉，包括炉体，安装在该炉体上的摇臂(1，1’)，以及通过所述摇臂(1，1’)装配到所述炉体内的牵引辊(2，2’)，玻璃基板(7)保持在所述牵引辊(2，2’)之间，其特征在于，所述牵引辊(2，2’)为用于夹持并拉制所述玻璃基板(7)成型的一对牵引辊，所述玻璃基板生产炉还包括升降装置，该升降装置能够驱动所述摇臂(1，1’)以使所述牵引辊(2，2’)远离所述玻璃基板(7)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板生产炉，包括炉体，安装在该炉体上的摇臂(1，1’)，以及通过所述摇臂(1，1’)装配到所述炉体内的牵引辊(2，2’)，玻璃基板(7)保持在所述牵引辊(2，2’)之间，其特征在于，所述牵引辊(2，2’)为用于夹持并拉制所述玻璃基板(7)成型的一对牵引辊，所述玻璃基板生产炉还包括升降装置，该升降装置能够驱动所述摇臂(1，1’)以使所述牵引辊(2，2’)远离所述玻璃基板(7)。2.根据权利要求1所述的玻璃基板生产炉，其特征在于，所述升降装置包括导线、滑轮、定位支架(5)和用于牵引所述导线的操作部(6)，所述导线的一端固定于所述摇臂(1，1’)，所述操作部(6)设置在所述导线的另一端，该操作部(6)通过所述导线绕过所述滑轮并设置在所述定位支架(5)上，所述定位支架(5)安装到监控室内。3.根据权利要求2所述的玻璃基板生产炉，其特征在于，所述滑轮包括第一滑轮(4，4’)和第二滑轮(4”)，所述导线包括第一导线段(3，3’)和第二导线段(3”)，所述第一导线段(3，3’)通过所述第一滑轮(4，4’)交汇于所述牵引辊(2，2’)的中间位置，并汇总于所述第二导线段(3”)，所述操作部(6)设置在所述第二导线段(3”)的自由端。4.根据权利要求3所述的玻璃基板生产炉，其特征在于，所述定位支架(5)包括形成U形凹槽结构的顶板(51)、第一侧板(52)和第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋义锋，李兆廷，石志强，李震，李俊生，许伟，王建平，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34