玻璃基板生产管理系统以及玻璃基板生产管理方法技术方案

本发明专利技术的玻璃基板生产管理系统具备：第1检查单元(A)，其基于在上游侧工序中从10片以上的一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板(1)之中抽取10片以上进行检查而得到的缺陷数据，来计算批平均缺陷密度；估算单元(B)，其使存在缺陷(4)的虚拟单面(2)的个数不同地分多次估算上游侧工序的处理者所受的利益以及下游侧工序的处理者所受的损失，并基于这些估算结果，来计算在利益超过了损失的情况下的存在缺陷(4)的虚拟单面(2)的容许面数；第2检查单元(C)，其检查一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板的全数来计数存在缺陷的虚拟单面的个数；以及合格与否判定单元(D)，其判定大量小玻璃板获取用玻璃基板(1)的合格与否。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃基板生产管理系统以及玻璃基板生产管理方法
本专利技术涉及玻璃基板生产管理系统，具体而言，涉及包括将上游侧工序中制作出的具有多个虚拟单面的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程在内的玻璃基板生产管理系统。
技术介绍
众所周知，用在等离子显示器、液晶显示器、场发射显示器(包括表面发射显示器)、电致发光显示器、以及有机EL显示器等的平板显示器(以下也称为FPD)中的玻璃基板、用在有机EL照明中的玻璃基板、用在作为触摸面板的构成要素的强化玻璃等中的玻璃基板、用在太阳能电池的面板或其他电子设备中的玻璃基板以生产性的提高等为目的，作为所谓的大量小玻璃板获取用玻璃基板的使用而被推进成为实情。在这种大量小玻璃板获取用玻璃基板中，作为最上游侧的处理，将母玻璃一片挨一片地依次制作，作为其下游侧的处理，将母玻璃进行切断而分割成多个单面玻璃板，或者在母玻璃的表面实施了例如与多个显示器画面对应的膜或电路图案的形成等的制品关联处理后而分割为多个单面玻璃板。在此情况下，现有要求了无论在大量小玻璃板获取用玻璃基板中的多个虚拟单面的哪个位置上都不存在缺陷，因此伴随着大量小玻璃板获取用玻璃基板的大型化，有了制品成品率大幅度下降、无法控制成本的高涨这样的问题。为了应对这样的问题，例如根据专利文献1，公开了如下技术：针对在特定的位置具有缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板，通过作为合格品进行处理，从而省略从上游侧工序至下游侧工序的过程中的浪费。具体而言，例如在虚拟单面存在4个面的情况下，为了防止由于其中的1个面的缺陷而使4个面的量的大量小玻璃板获取用玻璃基板全部无效的情况，将各个大量小玻璃板获取用玻璃基板的各自的缺陷的位置、种类以及大小等的缺陷信息从上游侧工序的处理者向下游侧工序的处理者传递，从而将存在恶性缺陷的虚拟单面切断后作为不良的单面玻璃板废弃。在先技术文献专利文献专利文献1：JP专利第4347067号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，上述的专利文献1所公开的手法具有如下问题：不仅需要用于将缺陷信息从上游侧工序的处理者向下游侧工序的处理者传递的方法的探讨或设备，而且执行该动作会造成在库管理的复杂化或制品的生产计划立案的烦琐化变得显著，从而现实的运用变得困难。此外，同文献所公开的手法只不过仅仅是基于从上游侧工序传递至下游侧工序的缺陷信息而废弃了在下游侧工序中实施了制品关联处理后的单面玻璃板，并未判明下游侧工序中的处理者是否受到了明显的损失，其结果是，还具有下游侧工序的处理者会受极大的损失这样的问题。本专利技术鉴于上述事实而提出，其课题在于，提供无需将大量小玻璃板获取用玻璃基板的各个缺陷信息从上游侧工序向下游侧工序传递、且考虑了上游侧工序的处理者和下游侧工序的处理者的综合损益的玻璃基板生产管理系统。用于解决课题的手段为了解决上述课题而首创的第1本专利技术是一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，其特征在于构成为：在上游侧工序中针对一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，创建与缺陷相关的缺陷数据，而且，针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，基于所述大量小玻璃板获取用玻璃基板中的存在缺陷的虚拟单面的个数来计算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板视作合格品送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，且基于所述利益与所述损失的比较结果，来判定是否将各个大量小玻璃板获取用玻璃基板从上游侧工序送往下游侧工序。在此，上述的“一批”狭义上是指以同一条件所制造出的制品的集合，但并不限于此，广义上是指由同一管理者进行品质管理后的同种制品的集合(以下，同样)。根据这样的构成，上游侧工序的处理者所受的利益、以及下游侧工序的处理者所受的损失是以在上游侧工序中创建的缺陷数据为基础，基于大量小玻璃板获取用玻璃基板中的存在缺陷的虚拟单面的个数来计算的。因此，能以得到上述利益超过上述损失这样的结果的方式将各个大量小玻璃板获取用玻璃从上游侧工序送至下游侧工序。其结果是，能使上游侧工序的处理者所受的利益以及下游侧工序的处理者所受的损失在总体上成为利益，因此若将该利益在两者中分配，则两者均能收获利益。因此，能在与下游侧工序无关的状态下，仅在上游侧工序中就能进行大量小玻璃板获取用玻璃基板的合格与否的判断，伴随于此，将不需要从上游侧工序的处理者向下游侧工序的处理者传递缺陷信息，因此在设备面、在库管理面、以及生产计划立案面等有利，能简单地进行现实的运用。此外，由于考虑了上游侧工序的处理者以及下游侧工序的处理者的综合损益来决定大量小玻璃板获取用玻璃基板是合格品还是不合格品，因此仅上游侧工序的处理者或仅下游侧工序的处理者受不当损失等的弊端也不会发生。为了解决上述课题而首创的第2本专利技术的一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，其特征在于具备：第1检查单元，其基于在上游侧工序中从10片以上的一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板之中抽取10片以上的大量小玻璃板获取用玻璃基板进行缺陷检查而得到的缺陷数据，来检测在抽取出的大量小玻璃板获取用玻璃基板中存在的缺陷的总个数，并将该缺陷的总个数除以作为检查对象的大量小玻璃板获取用玻璃基板的面的总面积来计算批平均缺陷密度；估算单元，其针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，使用所述批平均缺陷密度，使所述存在缺陷的虚拟单面的个数不同地分多次估算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板预备地视作合格品送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些预备地被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，并基于这些估算结果来计算在所述利益超过了所述损失的情况下表示在一片大量小玻璃板获取用玻璃基板中有几个将所述存在缺陷的虚拟单面视作不存在缺陷的虚拟单面的虚拟单面的容许面数；第2检查单元，其对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板的全数进行缺陷检查来计数所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数；以及合格与否判定单元，其将所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数处于由所述估算单元计算出的容许面数的范围内的大量小玻璃板获取用玻璃基板与完全不存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板一起设为送往下游侧工序的合格品，并将其他大量小玻璃板获取用玻璃基板设为在上游侧工序中废弃的不合格品。在此，上述的估算单元中的“上游侧工序的处理者所受的利益”是指，在与即使是只存在一个缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板也将其废弃的现有系统之间的比较中能获取的利益。另外，上述的估算单元中的“下游侧工序的处理者所受的损失”是指，与若是现有系统则因在大量小玻璃板获取用玻璃基板的所有面未存在由上游侧工序引起的缺陷从而对它们实施制品关联处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，该玻璃基板生产管理系统的特征在于构成为：在上游侧工序中针对一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，创建与缺陷相关的缺陷数据，而且，针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，基于所述大量小玻璃板获取用玻璃中的存在缺陷的虚拟单面的个数来计算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板视作合格品而送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，基于所述利益与所述损失的比较结果，来判定是否将各个大量小玻璃板获取用玻璃基板从上游侧工序送往下游侧工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.21 JP 2013-0582281.一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，该玻璃基板生产管理系统的特征在于构成为：在上游侧工序中针对一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，创建与缺陷相关的缺陷数据，而且，针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，基于所述大量小玻璃板获取用玻璃基板中的存在缺陷的虚拟单面的个数来计算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板视作合格品而送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，基于所述利益与所述损失的比较结果，来判定是否将各个大量小玻璃板获取用玻璃基板从上游侧工序送往下游侧工序。2.一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，该玻璃基板生产管理系统的特征在于，具备：第1检查单元，其基于在上游侧工序中从10片以上的一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板之中抽取10片以上的大量小玻璃板获取用玻璃基板进行缺陷检查而得到的缺陷数据，来检测在抽取出的该大量小玻璃板获取用玻璃基板中存在的缺陷的总个数，并将该缺陷的总个数除以作为检查对象的大量小玻璃板获取用玻璃基板的面的总面积来计算批平均缺陷密度；估算单元，其针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，使用所述批平均缺陷密度，使所述存在缺陷的虚拟单面的个数不同地分多次估算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板预备地视作合格品而送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些预备地被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，并基于这些估算结果来计算在所述利益超过了所述损失的情况下表示在一片大量小玻璃板获取用玻璃基板中有几个将所述存在缺陷的虚拟单面视作不存在缺陷的虚拟单面的虚拟单面的容许面数；第2检查单元，其对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板的全部进行缺陷检查来计数所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数；以及合格与否判定单元，其将所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数处于由所述估算单元计算出的容许面数的范围内的大量小玻璃板获取用玻璃基板与完全不存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板一起设为送往下游侧工序的合格品，并将其他大量小玻璃板获取用玻璃基板设为在上游侧工序中废弃的不合格品。3.一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，该玻璃基板生产管理系统的特征在于，具备：检查单元，其基于在上游侧工序中从10片以上的一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板之中抽取10片以上的大量小玻璃板获取用玻璃基板进行缺陷检查而得到的缺陷数据，来检测在抽取出的该大量小玻璃板获取用玻璃基板中存在的缺陷的总个数，并将该缺陷的总个数除以作为检查对象的大量小玻璃板获取用玻璃基板的面的总面积来计算批平均缺陷密度，而且，对所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板的全部进行缺陷检查来计数所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数；估算单元，其针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，使用所述批平均缺陷密度，使所述存在缺陷的虚拟单面的个数不同地分多次估算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板预备地视作合格品而送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些预备地被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，并基于这些估算结果来计算在所述利益超过了所述损失的情况下表示在一片大量小玻璃板获取用玻璃基板中有几个将所述存在缺陷的虚拟单面视作不存在缺陷的虚拟单面的虚拟单面的容许面数；以及合格与否判定单元，其将由所述检查单元计数出的存在缺陷的虚拟单面的实际个数处于由所述估算单元计算出的容许面数的范围内的大量小玻璃板获取用玻璃基板与完全不存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板一起设为送往下游侧工序的合格品，并将其他大量小玻璃板获取用玻璃基板设为在上游侧工序中废弃的不合格品。4.一种玻璃基板生产管理系统，包括将上游侧工序中制作出的大量小玻璃板获取用玻璃基板在下游侧工序中实施制品关联处理从而分割为多个单面玻璃板的流程，该玻璃基板生产管理系统的特征在于，具备：检查单元，其基于在上游侧工序中从10片以上的一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板之中抽取10片以上的大量小玻璃板获取用玻璃基板进行缺陷检查而得到的缺陷数据，来检测在抽取出的该大量小玻璃板获取用玻璃基板中存在的缺陷的总个数，并将该缺陷的总个数除以作为检查对象的大量小玻璃板获取用玻璃基板的面的总面积来计算批平均缺陷密度，而且，对所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板的全部进行缺陷检查来计数所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数；估算单元，其在临时决定了所述虚拟单面的尺寸和配置的基础上，针对上游侧工序中的所述一批的大量小玻璃板获取用玻璃基板，使用所述批平均缺陷密度，使所述存在缺陷的虚拟单面的个数不同地，进而根据需要使所述临时决定的虚拟单面的尺寸和配置不同地，分多次估算将存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板预备地视作合格品而送往下游侧工序所致的上游侧工序的处理者所受的利益、以及在对这些预备地被视作合格品的大量小玻璃板获取用玻璃基板实施制品关联处理而分割为多个单面玻璃板的情况下因所述缺陷的存在而引起产生了不合格品的情况所致的下游侧工序的处理者所受的损失，并基于这些估算结果来计算在所述利益超过了所述损失的情况下在正式决定了所述临时决定的虚拟单面的尺寸和配置的基础上表示在一片大量小玻璃板获取用玻璃基板中有几个将所述存在缺陷的虚拟单面视作不存在缺陷的虚拟单面的虚拟单面的容许面数，而且，利用由所述检查单元得到的缺陷数据，按每个大量小玻璃板获取用玻璃基板来计算所述存在缺陷的虚拟单面的实际个数；以及合格与否判定单元，其将由所述检查单元计数出的存在缺陷的虚拟单面的实际个数处于由所述估算单元计算出的容许面数的范围内的大量小玻璃板获取用玻璃基板与完全不存在缺陷的大量小玻璃板获取用玻璃基板一起设为送往下游侧工序的合格品，并将其他大量小玻璃板获取用玻璃基板设为在上游侧工序中废弃的不合格品。5.根据权利要求2～4中任一项所述的玻璃基板生产管理系统，其特征在于，将下游侧工序中实施了制品关联处理后的大量小玻璃板获取用玻璃基板的面划分为缺陷对于制品关联处理有害的有害区域、以及缺陷对于制品关联处理无害的无害区域，将无害区域的面积除以大量小玻璃板获取用玻璃基板的面积而得到的值设为无害区域救济率，并将该无害区域救济率使用于由所述估算单元执行的计算中。6.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃基板生产管理系统，其特征在于，所述上游侧工序的处理者是作为平板显示器用的大量小玻璃板获取用玻璃基板的母玻璃的制造者，所述下游侧工序的处理者是平板显示器的面板的中间或最终制造者。7.根据权利要求1～4中任一项所述的玻璃基板生产管理系统，其特征在于，所述上游侧工序的处理者是作为平板显示器用的大量小玻璃板获取用玻璃基板的母玻璃的制造者，所述下游侧工序的处理者是...

【专利技术属性】
技术研发人员：大东慎司，
申请(专利权)人：日本电气硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP