【技术实现步骤摘要】
本公开涉及光电显示玻璃制造的领域，具体地，涉及一种光电显示玻璃基板定型装置。
技术介绍
1、光电显示玻璃基板产品拥有更高的电子迁移率，可帮助显示器实现更高分辨率、更高亮度、更快反映速度和更低功耗，适用于高清晰度、低功耗、窄边框的高端屏制造，也可以为曲面oled产品制程的原材料使用，市场空间广阔。
2、在光电显示玻璃基板的生产过程中，配料经窑炉加热液化并过滤澄清后，在马弗炉溢流下拉并经过辊轴拉伸进入定型炉中，通过定型炉中对未成形的光电显示玻璃基板进行定型，经过定型炉定型后的玻璃基板进入退火炉中进行退火，从而完成光电显示玻璃基板的定型。
3、在相关技术中，光电显示玻璃基板在定型过程中对工艺参数的要求较为严格，尤其是温度参数，在实际生产过程中，因生产温度过高，玻璃基板蠕动严重，会导致玻璃基板品质的稳定性较差生产效率低等问题。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种光电显示玻璃基板定型装置，该装置能够快速有效的为玻璃基板提供稳定的温度场，形成的玻璃基板品质稳定性较强，且生产效率较高。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种光电显示玻璃基板定型装置，包括定型炉，所述定型炉包括形成有空腔的炉体，所述空腔内设置有敲杆风门、加热元件和冷却元件，所述敲杆风门包括用于使玻璃基板通过的开口，所述敲杆风门用于将定型炉的空腔在竖直方向上分为第一区和第二区；
3、所述冷却元件包括第一区冷却管组和第二区冷却管组；
4、所述第一区冷却管组设置于所述第一区
5、所述第二区冷却管组设置于所述第二区内且包括一个或多个管体沿水平方向设置的冷却管，所述第二区冷却管组中的冷却管直径为15～40mm。
6、可选地，包括两个所述敲杆风门，且两个所述敲杆风门在玻璃基板两侧对称设置；每个所述敲杆风门包括两片分区板、转动轴、页片和把手；所述分区板水平设置且外侧与所述炉体内侧壁固定连接；所述转动轴的第一端部固定于所述分区板内侧，所述页片的内侧与所述转动轴转动连接，的第一端部穿过所述炉体的前侧壁，并在所述炉体的外侧的第一端部连接有所述把手，所述转动轴的第二端部穿过所述炉体的前侧壁延伸至所述炉体的外侧、且所述第二端部与所述把手固定连接，以通过转动所述把手使所述页片可向下转动；所述敲杆风门包括闭合工作状态和打开工作状态，在所述闭合工作状态，所述页片沿水平方向延伸且两个所述页片的外侧边缘之间具有间隔以形成所述开口；在所述打开工作状态，所述页片；向下转动以与水平方向形成夹角。
7、可选地，所述夹角为30°～65°。
8、可选地，所述第一区的空腔体积与所述第二区的空腔体积之比为1.2～1.5：1。
9、可选地，所述第一区上冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm；所述第一区下冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm；所述第二区冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm。
10、可选地，所述第一区冷却管组中冷却管的数量大于所述第二区冷却管组中冷却管的数量。
11、可选地，所述第一区冷却管组包括4根冷却管，所述第二区冷却管组包括2根冷却管；且第一区冷却管组和第二区冷却管组的冷却管各自独立地在玻璃基板两侧对称设置。
12、可选地，所述第一区和所述第二区分别包括一个或多个所述加热元件；每个所述加热元件包括保温砖、加热丝与包覆材料，所述加热丝绕设在保温砖中且所述加热丝与所述保温砖外部包覆有包覆材料；所述加热元件沿水平方向排列，每个所述加热元件的内侧距离玻璃基板30～60cm；
13、所述第一区中的加热元件的数量大于所述第二区中的加热元件的数量。
14、可选地，每个所述加热元件上还设置有一个或多个测温元件，用于检测第一区和所述第二区的温度；所述第一区中的测温元件的数量大于所述第二区中的测温元件的数量；所述测温元件为热电偶。
15、可选地，所述装置还包括马弗炉、溢流砖和退火炉；所述炉体的上方安装有马弗炉，所述马弗炉内部安装有溢流砖，且所述溢流砖的底部的端点位于所述定型装置的炉体的中心线上；所述炉体的下方安装有退火炉，所述退火炉的顶面面积与所述定型装置底面的面积相等。
16、通过上述技术方案，本公开提供一种光电显示玻璃基板定型装置，该装置的第一区和第二区之间形成温度差，为玻璃基板提稳定的供温度场，有利于玻璃基板在定型过程中板形的稳定，保证玻璃基板的品质，且能够保证生产效率和产品良率。
17、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种光电显示玻璃基板定型装置，其特征在于，包括定型炉，所述定型炉包括形成有空腔(2)的炉体(1)，所述空腔(2)内设置有敲杆风门(3)、加热元件(7)和冷却元件(6)，所述敲杆风门(3)包括用于使玻璃基板通过的开口(4)，所述敲杆风门(3)用于将定型炉的空腔(2)在竖直方向上分为第一区(201)和第二区(202)；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，包括两个所述敲杆风门(3)，且两个所述敲杆风门(3)在玻璃基板两侧对称设置；
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述夹角为30°～65°。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一区(201)的空腔体积与所述第二区(202)的空腔体积之比为1.2～1.5：1。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一区上冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm；所述第一区下冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm；
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一区冷却管组中冷却管的数量大于所述第二区冷却管组中冷却管的数量
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一区冷却管组包括4根冷却管，所述第二区冷却管组包括2根冷却管；
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一区(201)和所述第二区(202)分别包括一个或多个所述加热元件(7)；每个所述加热元件(7)包括保温砖(701)、加热丝(702)与包覆材料(703)，所述加热丝(702)绕设在保温砖(701)中且所述加热丝(702)与所述保温砖(701)外部包覆有包覆材料(703)；
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，每个所述加热元件(7)上还设置有一个或多个测温元件(5)，用于检测第一区(201)和所述第二区(202)的温度；所述第一区(201)中的测温元件(5)的数量大于所述第二区(202)中的测温元件(5)的数量；
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定型装置还包括马弗炉(401)、溢流砖(402)和退火炉(403)；
...【技术特征摘要】
1.一种光电显示玻璃基板定型装置，其特征在于，包括定型炉，所述定型炉包括形成有空腔(2)的炉体(1)，所述空腔(2)内设置有敲杆风门(3)、加热元件(7)和冷却元件(6)，所述敲杆风门(3)包括用于使玻璃基板通过的开口(4)，所述敲杆风门(3)用于将定型炉的空腔(2)在竖直方向上分为第一区(201)和第二区(202)；
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，包括两个所述敲杆风门(3)，且两个所述敲杆风门(3)在玻璃基板两侧对称设置；
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述夹角为30°～65°。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一区(201)的空腔体积与所述第二区(202)的空腔体积之比为1.2～1.5：1。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一区上冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm；所述第一区下冷却管组中的每根水管的中心线距离玻璃基板20～40cm；
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，马跃跃，李飞，李震，何怀胜，许伟，徐涛，赵玉欢，朱翔，赵玉乐，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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