【技术实现步骤摘要】
本公开涉及玻璃基板生产制造领域，具体地，涉及一种搅拌棒、铂金通道及用于对其析晶处理的方法。
技术介绍
1、铂金通道是通过溢流下拉法生产玻璃基板的生产线的重要组成部分，玻璃基板的原料经窑炉高温熔化后形成玻璃液，在提升段和澄清段进行高温澄清，经过第一冷却段冷却达到合适温度后，进入搅拌段均化玻璃液，消除条纹，再经过第二冷却段冷却后进入供料段，使之达到合适的温度和纯净的状态，稳定供给成型工序。
2、由于铂金通道与外部环境之间存在着温度差，玻璃基板的原料以及铂金通道的本体材料容易在温度差的作用下挥发析出，附着并且堆积在搅拌棒上，堆积在搅拌棒上的析晶容易在其重力等因素的作用下掉落在玻璃液中，使得玻璃液产生气泡或其他杂质，导致玻璃基板的良品率较低。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种搅拌棒、铂金通道及用于对其析晶处理的方法，以解决相关技术中存在的技术问题。
2、为了实现上述目的，根据本公开的第一方面，提供了一种搅拌棒，用于铂金通道的搅拌桶，包括：
3、叶片，用于设置在搅拌桶内，搅拌所述搅拌桶内的玻璃液；
4、搅拌棒，包括第一轴段和连接在所述第一轴段下端的第二轴段，所述叶片连接在所述第二轴段上，所述第二轴段用于设置在所述搅拌桶内，所述第一轴段用于穿过盖设在所述搅拌桶上的盖板上的安装孔以与驱动结构相连；
5、析晶套，可拆卸地套设在所述第一轴段的外部，且至少部分所述析晶套能够位于所述安装孔内，所述析晶套及所述第一轴段均能够从所述安装孔中
6、可选地，所述析晶套的外径小于所述安装孔的孔径，且所述析晶套沿所述安装孔的轴向的长度大于所述安装孔沿其轴向的长度。
7、可选地，所述搅拌棒还包括挡圈，所述挡圈可拆卸地套设在所述第二轴段的上端，所述析晶套的下端与所述挡圈抵顶。
8、可选地，所述挡圈的外径大于所述析晶套的外径，且所述挡圈的外径小于所述安装孔的孔径。
9、可选地，所述挡圈靠近所述析晶套的一侧上形成有环形凹槽，所述析晶套的下端与所述环形凹槽的底壁抵顶，所述环形凹槽的侧壁与所述析晶套的外周面之间具有间隙。
10、可选地，所述析晶套包括多个弧形板，多个所述弧形板沿所述第一轴段的周向排布，相邻两个弧形板沿其周向的两端能够相互拼合。
11、可选地，所述搅拌棒还包括卡箍，所述卡箍套设在多个所述弧形板的外侧，以使多个所述弧形板固定为一体。
12、可选地，所述搅拌棒由铂金材料制成，且所述搅拌棒的熔点均大于或等于1400℃。
13、根据本公开的第二方面，提供了一种铂金通道，包括搅拌桶、盖板、驱动结构以及如上所述的搅拌棒，所述盖板盖设在所述搅拌桶上，所述盖板上形成有安装孔，所述搅拌棒的第二轴段和叶片均位于所述搅拌桶内，所述搅拌棒的第一轴段穿设于所述安装孔并与所述驱动结构连接，所述搅拌棒的至少部分所述析晶套位于所述安装孔内。
14、根据本公开的第三方面，提供了一种铂金通道的析晶处理方法，包括：
15、使所述搅拌棒的第一轴段与所述驱动结构脱离连接；
16、向上提升搅拌棒的搅拌高度，以使所述搅拌棒的第一轴段上的析晶套至少部分地位于所述盖板的上方；
17、通过封堵结构封堵所述安装孔与所述搅拌棒之间的缝隙；
18、对新的析晶套进行预热；
19、拆卸安装在所述搅拌棒的第一轴段上的析晶套，将预热后的析晶套安装在所述搅拌棒的第一轴段上；
20、拆卸位于所述安装孔与所述搅拌棒之间的所述封堵结构，将所述搅拌棒恢复至原有高度，并将所述搅拌棒的第一轴段与所述驱动结构相连。
21、通过上述技术方案，由于析晶套可拆卸地套设在第一轴段的外部，且至少部分析晶套能够位于安装孔内，如此，当玻璃基板的原料以及铂金通道的本体材料在铂金通道与外部环境之间的温度差的作用下挥发析出时，析出的析晶不会直接附着在搅拌棒上而是附着在析晶套的外周面上，这样，操作人员可以通过定期更换安装在搅拌棒的第一轴段上的析晶套，从而清除附着在析晶套上的析晶，有效避免了玻璃基板的原料以及铂金通道的本体材料在温度差的作用下挥发析出，析出的物质附着结晶并且堆积在搅拌棒上，堆积在搅拌棒上的析晶容易在其重力等因素的作用下掉落在玻璃液中，使得玻璃液产生气泡或其他杂质的情况发生，提高了玻璃基板的良品率。
22、此外，由于析晶套及搅拌棒的第一轴段能够从盖板上的安装孔中抽出，当需要对搅拌棒上的析晶进行清理时，操作人员可以断开搅拌棒与用于驱动搅拌棒转动的驱动结构之间的连接，将搅拌棒从盖板上的安装孔中部分地抽出，使得附着有析晶的析晶套和搅拌棒的第一轴段露出于安装孔，拆卸附着有析晶的析晶套并更换新的析晶套，无需拆卸整个铂金通道即可实现对搅拌棒上的析晶的清理，搅拌棒的析晶清理较为简单，效率较高，有效地提高了玻璃基板的生产和制造效率。
23、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种搅拌棒，用于铂金通道的搅拌桶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌棒，其特征在于，所述析晶套的外径小于所述安装孔的孔径，且所述析晶套沿所述安装孔的轴向的长度大于所述安装孔沿其轴向的长度。
3.根据权利要求1所述的搅拌棒，其特征在于，所述搅拌棒还包括挡圈，所述挡圈可拆卸地套设在所述第二轴段的上端，所述析晶套的下端与所述挡圈抵顶。
4.根据权利要求3所述的搅拌棒，其特征在于，所述挡圈的外径大于所述析晶套的外径，且所述挡圈的外径小于所述安装孔的孔径。
5.根据权利要求3所述的搅拌棒，其特征在于，所述挡圈靠近所述析晶套的一侧上形成有环形凹槽，所述析晶套的下端与所述环形凹槽的底壁抵顶，所述环形凹槽的侧壁与所述析晶套的外周面之间具有间隙。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的搅拌棒，其特征在于，所述析晶套包括多个弧形板，多个所述弧形板沿所述第一轴段的周向排布，相邻两个弧形板沿其周向的两端能够相互拼合。
7.根据权利要求6所述的搅拌棒，其特征在于，所述搅拌棒还包括卡箍，所述卡箍套设在多个所述弧形板的外侧
8.根据权利要求1-5中任一项所述的搅拌棒，其特征在于，所述搅拌棒由铂金材料制成，且所述搅拌棒的熔点均大于或等于1400℃。
9.一种铂金通道，其特征在于，包括搅拌桶、盖板、驱动结构以及权利要求1-8中任一项所述的搅拌棒，所述盖板盖设在所述搅拌桶上，所述盖板上形成有安装孔，所述搅拌棒的第二轴段和叶片均位于所述搅拌桶内，所述搅拌棒的第一轴段穿设于所述安装孔并与所述驱动结构连接，所述搅拌棒的至少部分所述析晶套位于所述安装孔内。
10.一种用于权利要求9所述的铂金通道的析晶处理方法，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌棒，用于铂金通道的搅拌桶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌棒，其特征在于，所述析晶套的外径小于所述安装孔的孔径，且所述析晶套沿所述安装孔的轴向的长度大于所述安装孔沿其轴向的长度。
3.根据权利要求1所述的搅拌棒，其特征在于，所述搅拌棒还包括挡圈，所述挡圈可拆卸地套设在所述第二轴段的上端，所述析晶套的下端与所述挡圈抵顶。
4.根据权利要求3所述的搅拌棒，其特征在于，所述挡圈的外径大于所述析晶套的外径，且所述挡圈的外径小于所述安装孔的孔径。
5.根据权利要求3所述的搅拌棒，其特征在于，所述挡圈靠近所述析晶套的一侧上形成有环形凹槽，所述析晶套的下端与所述环形凹槽的底壁抵顶，所述环形凹槽的侧壁与所述析晶套的外周面之间具有间隙。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的搅拌棒，其特征在于，所述析晶套...
【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，孙涛，邵黎明，张广际，姚文龙，何怀胜，李震，赵玉乐，马强，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。