玻璃窑炉压力测量辅助装置制造方法及图纸

本公开涉及一种玻璃窑炉压力测量辅助装置，该玻璃窑炉胸墙上形成有用于与外界相连通的测压孔，该装置包括连接管，所述连接管的一端连接有压差表(3)，另一端通过限位结构(2)连接到所述测压孔上。通过上述技术方案，该辅助装置能够有效增加气体的冷却时间，通过连接管与窑炉内气氛相接触，避免烧坏压差表，且该辅助装置与测压孔的密封性好，能够保证测量数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及玻璃基板成型领域，具体地，涉及一种玻璃窑炉压力测量辅助装置。
技术介绍
玻璃窑炉是熔解玻璃的主要热工设备，窑炉内部压力稳定是生产的一个主要指标，现有技术中主要采用压差表定期检测窑炉的内部压力，但在玻璃生产中，玻璃窑炉内部气氛可达1600℃，且窑炉胸墙外墙温度也达到500℃左右，属于高温热辐射物体，使用压差表直接测量容易烧坏，而且，窑炉测压孔孔径大于压差表的测量口，一般使用的辅助装置与窑炉测压孔密封不严，使测量数据不准确。
技术实现思路
本公开的目的是提供一种玻璃窑炉压力测量辅助装置，该装置能够避免烧坏压差表，且保证窑炉压力测量的准确性。为了实现上述目的，本公开提供一种玻璃窑炉压力测量辅助装置，该玻璃窑炉胸墙上形成有用于与外界相连通的测压孔，该装置包括连接管，所述连接管的一端连接有压差表，另一端通过限位结构连接到所述测压孔上。可选地，所述限位结构形成为中间开设有通孔的圆台，所述连接管穿过所述通孔连接到所述测压孔上，该圆台靠近所述测压孔端的底面直径小于远离所述测压孔端的底面直径，所述通孔的直径与所述连接管的外径相等。可选地，所述圆台靠近所述测压孔端的底面直径与所述通孔的直径相等。可选地，所述连接管包括端部相连接的软管和耐高温管，所述软管的另一端连接于所述压差表的测量口上，所述耐高温管另一端穿过所述限位结构固定于所述测压孔上。可选地，所述软管和耐高温管至少一者的外壁上涂有润滑脂以用于密封。可选地，所述软管为双层阻燃气管。可选地，所述耐高温管为陶瓷管。可选地，所述限位结构由高温耐火材料制成。通过上述技术方案，该辅助装置能够有效增加气体的冷却时间，通过连接管与窑炉内气氛相接触，避免烧坏压差表，且该辅助装置与测压孔的密封性好，能够保证测量数据的准确性。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是本公开提供的玻璃窑炉压力测量辅助装置的结构示意图；图2是本公开提供的玻璃窑炉压力测量辅助装置中限位结构2的结构示意图；图3是本公开提供的玻璃窑炉压力测量辅助装置中限位结构2的结构示意图。附图标记说明11软管12耐高温管2限位结构21通孔3压差表31测量口具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。如图1所示，本公开提供一种玻璃窑炉压力测量辅助装置，该玻璃窑炉胸墙上形成有用于与外界相连通的测压孔，进行窑炉内部压力测量，该装置包括连接管，连接管的一端连接有压差表3，另一端通过限位结构2连接到测压孔上。通过上述技术方案，该辅助装置能够有效增加气体的冷却时间，通过连接管与窑炉内气氛相接触，避免烧坏压差表，且该辅助装置与测压孔的密封性好，能够保证测量数据的准确性。具体地，如图2和图3所示，在本公开的实施方式中，限位结构2可以形成为中间开设有通孔21的圆台，连接管穿过该通孔21连接到测压孔上，该圆台靠近测压孔端的底面直径小于远离测压孔端的底面直径，以实现该限位结构2容易插入该玻璃窑炉胸墙上的测压孔内，并且方便拔出。进一步地，为了保证限位结构2与该测压孔之间无缝隙，通孔21的直径与连接管的外径相等。此外，在本实施方式中，上述圆台靠近测压孔端的底面直径与通孔21的直径相等，能够保证连接管完全与炉内气氛接触，保证测试结果的准确性。在其他实施方式中，限位结构2还可以形成为圆柱形或棱台，即保证连接管牢固地通过该限位结构2固定于测压孔内，且保证测压孔和限位结构2之间无缝隙接触。在本实施方式中，上述限位结构2可以由高温耐火材料制成，例如，限位结构2采用耐火砖制成，能够避免玻璃窑炉的高温传递到连接管上，进而烧坏压差表3，提高该辅助装置的使用寿命。其中，在本公开的实施方式中，由于玻璃窑炉胸墙外墙温度高达500℃，普通材质的连接管极易被烧坏，严重影响窑炉内部压力的测量，因此，连接管可以包括端部相连接的软管11和耐高温管12，软管11的另一端连接于压差表3的测量口31上，耐高温管12另一端穿过限位结构2固定于测压孔上。这样，能够有效增加气体冷却时间，且使用耐高温管12直接与窑炉内气氛接触，避免烧坏测压表3。具体地，在本实施方式中，上述耐高温管12可以为陶瓷管，陶瓷管为刚玉材质，使用温度为1200～1800℃，软管11可以为双层阻燃气管，内层为聚氨酯材质的气管，具有极好的柔软性，保证该软管11可以任意进行弯曲，外层为阻燃层，具有良好的阻燃效果。进一步地，在本公开的实施方式中，为了保证该辅助装置的气密性良好，保证测量结果的准确性，上述软管11和耐高温管12至少一者的外壁上涂有润滑脂以用于密封，具体地，当软管11的管径小于耐高温管12的管径时，可以在软管11的外壁或耐高温管12的内壁上涂润滑脂；当软管11的管径大于耐高温管12的管径时，可以在软管11的内壁或耐高温管12的外壁上涂润滑脂。在其他实施方式中，软管11和耐高温管12的连接处还可以通过高温胶带加以密封。具体地，在本公开的实施方式中，应用该辅助装置进行玻璃窑炉内部压力的测量过程如下：首先将压差表3其中一个测压孔31与软管11相连接，软管11和耐高温管12相连接，耐高温管12穿过限位结构2，最后将耐高温管12插入窑炉胸墙上的测压孔内，并保证限位结构2与测压孔之间无缝隙。在测量时，堵住压差表3的另一个测量口，进行读数即可，即可完成玻璃窑炉内部压力的测量。以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑炉压力测量辅助装置，该玻璃窑炉胸墙上形成有用于与外界相连通的测压孔，其特征在于，该装置包括连接管，所述连接管的一端连接有压差表(3)，另一端通过限位结构(2)连接到所述测压孔上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉压力测量辅助装置，该玻璃窑炉胸墙上形成有用于与外界相连通的测压孔，其特征在于，该装置包括连接管，所述连接管的一端连接有压差表(3)，另一端通过限位结构(2)连接到所述测压孔上。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉压力测量辅助装置，其特征在于，所述限位结构(2)形成为中间开设有通孔(21)的圆台，所述连接管穿过所述通孔(21)连接到所述测压孔上，该圆台靠近所述测压孔一端的底面直径小于远离所述测压孔一端的底面直径，所述通孔(21)的直径与所述连接管的外径相等。3.根据权利要求2所述的玻璃窑炉压力测量辅助装置，其特征在于，所述圆台靠近所述测压孔端的底面直径与所述通孔(21)的直径相等。4.根据权利要求1所述的玻璃窑炉压力测量辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓辉，黄志军，魏杰，王建辉，杜双稳，张志敏，
申请(专利权)人：郑州旭飞光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41