高温耐磨复合浇注料制造技术

本发明专利技术涉及一种耐火材料，具体为高温耐磨复合浇注料，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2mm的锆刚玉细粉22～33份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉20～25份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉细粉10～15份；碳化硅10～16份；纯铝酸钙水泥7～12份；菱镁矿4～7份；硅微粉5～10份；钛酸铝5～7份；氧化铝微粉4～6份；锌铝尖晶石4～7份；脉石英2～6份。本发明专利技术提供的高温耐磨复合浇注料，具有高耐压强度，硬度较大，莫氏硬度高，致密度高，具有很好的耐磨性、抗侵蚀性和耐冲刷性，以及热震稳定性及高粘结性。用于循环流化床锅炉，延长了浇注料层的使用寿命，减少修补，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐火材料，具体为高温耐磨复合浇注料。
技术介绍
循环流化床锅炉内，煤粉流速高、流量大，因此对内壁耐火材料要求耐磨。常用的循环流化床锅炉的耐火材料，水泥含量高，造成耐磨性差，影响循环流化床锅炉的正常运转。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供一种高温耐磨的浇注料。高温耐磨复合浇注料，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2mm的锆刚玉细粉22～33份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉20～25份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉细粉10～15份；碳化硅10～16份；纯铝酸钙水泥7～12份；菱镁矿4～7份；硅微粉5～10份；钛酸铝5～7份；氧化铝微粉4～6份；锌铝尖晶石4～7份；脉石英2～6份。本专利技术提供的高温耐磨复合浇注料，具有高耐压强度，硬度较大，莫氏硬度高，致密度高，具有很好的耐磨性、抗侵蚀性和耐冲刷性，以及热震稳定性及高粘结性。用于循环流化床锅炉，延长了浇注料层的使用寿命，减少修补，降低维护成本。具体实施方式结合实施例说明本专利技术的具体实施方式。实施例1高温耐磨复合浇注料，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2mm的锆刚玉细粉22份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉22份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉细粉15份；碳化硅10份；纯铝酸钙水泥7份；菱镁矿4份；硅微粉10份；钛酸铝6份；氧化铝微粉6份；锌铝尖晶石7份；脉石英5份。实施例2高温耐磨复合浇注料，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2mm的锆刚玉细粉33份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉25份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉细粉10份；碳化硅13份；纯铝酸钙水泥12份；菱镁矿5份；硅微粉5份；钛酸铝5份；氧化铝微粉4份；锌铝尖晶石4份；脉石英2份。实施例3高温耐磨复合浇注料，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2mm的锆刚玉细粉26份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉20份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉细粉12份；碳化硅16份；纯铝酸钙水泥9份；菱镁矿7份；硅微粉8份；钛酸铝7份；氧化铝微粉5份；锌铝尖晶石5份；脉石英6份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高温耐磨复合浇注料，其特征在于，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2 mm的锆刚玉细粉22～33份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉20～25份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉细粉10～15份；碳化硅10～16份；纯铝酸钙水泥7～12份；菱镁矿4～7份；硅微粉5～10份；钛酸铝5～7份；氧化铝微粉4～6份；锌铝尖晶石4～7份；脉石英2～6份。

【技术特征摘要】
1.高温耐磨复合浇注料，其特征在于，由以下原料按照重量份数组成：粒径1～2mm的锆刚玉细粉22～33份；粒径0.5～1mm的锆刚玉细粉20～25份；粒径0.03～0.07mm的锆刚玉...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦燕，刘洪岩，
申请(专利权)人：宜兴市集创新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32