本实用新型专利技术涉及一种用于余热锅炉的水平隔断装置，部分插入于至连接烧结环冷机与余热锅炉的短风道内，包括框架、可在框架内水平移动的插板、远离短风道的传动单元；所述传动单元与所述插板的齿条连接，进而驱动所述插板沿着位于所述框架腔内的导轨轮水平移动；所述插板由下至上依次包括耐高温浇注料层、耐热合金钢板、隔热硅酸铝层。本实用新型专利技术所述的水平隔断装置克服了由于上下温差大，在重力作用下插板易变形，卡滞的问题，插板实现灵活启闭；装置密封性好，当插板关闭时不漏风；开启时，插板与框架同在一封闭体系中，废气无外漏，并且插板不受风淋和积灰；传动装置远离热源，降低工作环境温度，不易超温损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种直联炉罩式余热锅炉用水平隔断装置，属于钢铁行业烧结环冷机余热利用
技术介绍
在烧结环冷机余热利用领域，采用直联炉罩式余热锅炉来最大限度的实现余热利用。具体方式如图7所示，直接将余热锅炉(17)的螺旋翅片管换热器布置在烧结环冷机(19)风罩上，烧结环冷机的废气通过短风道(20)引入到余热锅炉的换热器中。考虑到余热锅炉检修时，烧结环冷机生产不能停机，需用在短风道内设置一种水平隔断装置(18)，将余热锅炉与烧结环冷机隔断，并要求隔断后的废气温度小于100°C，需要有较好的隔热能力，由于市场上没有适合本工况的装置，采用一种双螺杆，单电动减速箱组成的插板隔断装置成为一种选择，这种隔断装置是由垂直安装的隔断装置改造而成。由于风罩处废气的温度最高可到500°C，含尘量大，并且有辐射热的影响，上述隔断装置存在以下问题:1)由于上下温差大且一面处于高温，受垂直重力的影响，热胀冷缩后插板易发生变形，造成卡滞；2)现有隔断装置采用双螺杆，单电动减速箱组成的插板驱动装置，制造精度要求高，螺杆上积灰后易旋转受阻，造成电机烧毁，影响插板的启闭；3)现有隔断装置密封性差，积灰易堵，导致隔断装置无法正常使用。
技术实现思路
基于上述存在的缺陷，本技术提供一种新型的隔断装置，通过对隔断装置结构改进及耐热材料的选用，解决了现有隔断装置存在的诸多缺陷。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种余热锅炉用水平隔断装置，部分插入于至连接烧结环冷机与余热锅炉之间的短风道内，包括框架、可在框架内水平移动的插板、远离短风道的传动单元；所述传动单元与所述插板的齿条连接，进而驱动所述插板沿着位于所述框架腔内的导轨轮水平移动；其中，所述插板由下至上依次包括耐高温浇注料层、耐热合金钢板、隔热硅酸铝层O当余热锅炉检修时，利用本技术所述水平隔断装置能够有效隔断余热锅炉和烧结环冷机，且所述水平隔断装置耐高温、不变形、移动灵活。作为本技术优选的实施方式，所述插板的耐热合金钢板表面还焊有井字型加固助；所述插板的底部还设有数根耐热合金齿条，优选2根。在本技术所述的水平隔断装置中，所述插板的耐高温浇注料层、耐热合金钢板、隔热硅酸铝层的厚度可依据实际工作需求调整厚度，优选耐高温浇注料层、耐热合金钢板、隔热硅酸铝层的厚度分别以75-85mm、15-25mm、55-65mm为宜。在本技术所述的水平隔断装置中，所述传动单元位于远离余热锅炉的位置，包括电动机构、万向联轴器、传动齿轮；所述电动机构驱动万向联轴器再驱动传动齿轮，且所述传动单元通过传动齿轮与所述插板的齿条相连接。在本技术所述的水平隔断装置中，所述框架的腔体以短风道为界，位于短风道内的部分作为框架内腔，位于短风道外的部分作为框架外腔，内外腔长度比优选1:1。其中，所述框架外腔设有护板，具体分为上护板、下护板、侧护板，以保证当插板开启时插板与框架仍处于同一封闭体系中，无废气泄漏，并能保护插板不受风淋和积灰。其中，所述框架外腔的底板上还设有托轮，当插板呈开启状态时，能够托住插板，以确保其在冷却的过程中不变形。作为本技术优选的实施方式，所述框架内腔与框架外腔之间还设有一端固定于框架，可自由开关的密封板，当插板全开时，密封板因重力作用自然下垂，封闭框架内腔，使灰尘不得进入框架内腔中；所述框架内腔的导轨轮上方还设有定位及密封条，并在定位及密封条的端头处设一托板，当插板关闭时，定位及密封条起到很好的密封作用，可避免插板漏风，托板则用于支撑插板，使其更加稳固；所述框架外腔的底板设有检查和放灰门、吹扫用压缩空气管，用于清除隔断装置内的积灰，避免堵塞影响插板水平移动；所述框架外侧还设有数只支腿，优选10-16只，用于支撑整个水平隔断装置的重量。本技术所述的水平隔断装置克服了由于上下温差大，在重力作用下插板易变形、卡滞的问题。通过对隔断装置的结构调整及材料的选择，插板实现灵活启闭；装置密封性好，当插板关闭时不漏风；开启时，插板与框架同在一封闭体系中，废气无外漏，并且插板不受风淋和积灰；传动装置远离热源，降低工作环境温度，不易超温损坏。【附图说明】图1、为本技术所述水平隔断装置的主视图.图2、为本技术所述水平隔断装置的俯视图。图3、为本技术所述水平隔断装置的A-A图。图4、为本技术所述水平隔断装置的I大样图。图5、为本新型所述水平隔断装置的III大样图。图6、为本新型所述水平隔断装置的II大样图。图7、为本技术所述装置安装位置图。其中，1、框架；2、插板；3、导轨轮；4、齿条；5、托轮；6、传动齿轮；7、电动机构；8、万向联轴器；9、检查和放灰门；10、吹扫用压缩空气管；11、密封板；12、定位及密封条；13、托板；14、护板；15、隔热硅酸铝层；16、耐高温浇注料层；17、余热锅炉；18、水平隔断装置；19、烧结冷却机；20、短风道。【具体实施方式】以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1 一种余热锅炉用水平隔断装置如图1、图2所示，一种余热锅炉用水平隔断装置，部分插入烧结环冷机与余热锅炉之间的短风道内，如图7所示，包括框架1、可在框架内水平移动的插板2、远离短风道的传动单元；其中，所述传动单元与所述插板2的齿条4连接，进而驱动所述插板2沿着位于所述框架腔内的导轨轮3水平移动；其中，所述插板由下至上依次包括耐高温浇注料层16、耐热合金钢板、隔热硅酸铝层15，如图3所示；其中，所述传动单元位于远离余热锅炉的位置，包括电动机构7、万向联轴器8、传动齿轮6 ;其当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于余热锅炉的水平隔断装置，部分插入于至连接烧结环冷机与余热锅炉的短风道内，其特征在于，包括框架、可在框架内水平移动的插板、远离短风道的传动单元；所述传动单元与所述插板的齿条连接，进而驱动所述插板沿着位于所述框架腔内的导轨轮水平移动；其中，所述插板由下至上依次包括耐高温浇注料层、耐热合金钢板、隔热硅酸铝层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐忠，
申请(专利权)人：湖南中冶长天节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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