耐火浇注料试块夹持钳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种夹持钳，特别涉及一种耐火浇注材料进行高温热处理或抗热震稳定性试验时的耐火浇注料试块夹持钳，属于耐火材料浇注料检测领域，包括左钳体、右钳体，左钳体与右钳体前部通过销轴连接，左钳体包括第一夹持臂、第三夹持臂，右钳体包括第二夹持臂、第四夹持臂，第一夹持臂与第四夹持臂形成第一夹持部，第二夹持臂与第四夹持臂形成第二夹持部，第一夹持臂、第三夹持臂底部分别设有第一立柱、第三立柱，对应的第四夹持臂、第二夹持臂底部设有第四立柱、第二立柱。本实用新型专利技术能够实现对高温浇注料试块进行快速、稳定的夹持取放操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹持钳，特别涉及一种耐火浇注材料进行高温热处理或抗热震稳定性试验时的耐火浇注料试块夹持钳，属于耐火材料浇注料检测领域。
技术介绍
目前，在对耐火材料试块、特别是浇注料试块进行高温热处理或抗热震稳定性试验时，需要在高温下将试块从炉子中快速取出，经过迅速观察和做必要处理后再及时放回，并需多次循环重复这一过程。而浇注料试块尺寸一般为40X40 X 160mm的长方体，由于体积、重量较大，温度又高，采用一般的坩祸钳夹持往往非常吃力，稍不小心就会出现夹持不牢而摔坏样品的情况，有时甚至还会烫伤实验人员和地板。有些检测如抗热震稳定性试验要求非常严格，像这种出现意外摔坏样块的情况，就必须立即终止试验，重新对物料进行成型、养护仅此一项就需3天时间、烘干，然后再重复试验，这样就延长了试验周期。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是:提供一种耐火浇注料试块夹持钳，能够实现对高温浇注料试块进行快速、稳定的夹持取放操作。本技术所述的耐火浇注料试块夹持钳，包括左钳体、右钳体，左钳体与右钳体前部通过销轴连接，左钳体包括第一夹持臂、第三夹持臂，右钳体包括第二夹持臂、第四夹持臂，第一夹持臂与第四夹持臂形成第一夹持部，第二夹持臂与第四夹持臂形成第二夹持部，第一夹持臂、第三夹持臂底部分别设有第一立柱、第三立柱，对应的第四夹持臂、第二夹持臂底部设有第四立柱、第二立柱。通过设置第一夹持部及第二夹持部，可根据进行试验的浇注料试块的尺寸不同，选择不同的部位夹持，使用灵活方便。通过第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱，对夹持臂的纵向进行了延伸，当进行夹持时，由于立柱的存在，使钳体与试块的接触面积大大增加，从而增强了夹持力度，使夹持稳定，能够快速、稳定的进行取放操作。所述的第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱底部分别设置第一平铲、第二平铲、第三平铲及第四平铲，其中，第一平铲与第四平铲相对设置，第二平铲与第三平铲相对设置，通过平铲辅助，对试块的纵向进行支撑，避免试块滑脱。所述的第一夹持臂、第四夹持臂均为侧V字形，第一立柱、第四立柱分别设置在第一夹持臂、第四夹持臂的V形底部，侧V形在夹持时，钳体与试块的接触位置增加，接触面增大，夹持牢固。所述的第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱长度为80mm。所述的左钳体底部设有左扣环，右钳体底部设有右扣环。使用时，手指扣在左环扣及右环扣处，根据浇注料试块尺寸的不同，选择使用第一夹持部或第二夹持部。对试块进行夹持时，第一立柱与第四立柱或第二立柱与第三立柱大大延伸了夹持的纵向距离及面积，通过底部的第一平铲与第四平铲或第二平铲与第三平铲，对试块进行辅助支撑，使夹持过程稳定。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是:本耐火浇注料试块夹持钳通过设置第一夹持部及第二夹持部，可选择不同的部位夹持，使用灵活方便；通过第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱，对夹持臂的纵向进行了延伸，从而增强了夹持力度，使夹持稳定；通过平铲辅助，对试块的纵向进行支撑，避免试块滑脱。【附图说明】图1是本技术结构示意图；图2是图1的右视图。图中:1、右钳体；2、第一夹持臂；3、第一立柱；4、第一平铲；5、销轴；6、第二夹持臂；7、第二立柱；8、第二平铲；9、第三平铲；10、第三立柱；11、第三夹持臂；12、第四夹持臂；13、第四立柱；14、第四平铲；15、左钳体；16、左扣环；17、右扣环。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述。如图1?2所示，本耐火浇注料试块夹持钳，包括左钳体15、右钳体1，左钳体15与右钳体I前部通过销轴5连接，左钳体15、右钳体I依次设置第一夹持部及第二夹持部，销轴5设置在第一夹持部与第二夹持部之间。左钳体15包括第一夹持臂2、第三夹持臂11，右钳体I包括第二夹持臂6、第四夹持臂12，第一夹持臂2与第四夹持臂12形成第一夹持部，第二夹持臂6与第四夹持臂12形成第二夹持部，第一夹持臂2、第三夹持臂11底部分别设有第一立柱3、第三立柱10，对应的第四夹持臂12、第二夹持臂6底部设有第四立柱13、第二立柱7，第一夹持臂2、第四夹持臂12均为侧V字形，第一立柱3、第四立柱13分别设置在第一夹持臂2、第四夹持臂12的V形底部。通过第一立柱3、第二立柱7、第三立柱10及第四立柱13，对夹持臂的纵向进行了延伸，当进行夹持时，由于立柱的存在，使钳体与试块的接触面积大大增加，从而增强了夹持力度，使夹持稳定，能够快速、稳定的进行取放操作。第一立柱3、第二立柱7、第三立柱10及第四立柱13长度均为80mm，且底部分别设置第一平铲4、第二平铲8、第三平铲9及第四平铲14，其中，第一平铲4与第四平铲14相对设置，第二平铲8与第三平铲9相对设置。左钳体15底部设有左扣环16，右钳体I底部设有右扣环17，方便抓握。使用时，手指扣在左环扣16及右环扣17处，根据浇注料试块尺寸的不同，选择使用第一夹持部或第二夹持部。对试块进行夹持时，第一立柱3与第四立柱13或第二立柱7与第三立柱10大大延伸了夹持的纵向距离及面积，通过底部的第一平铲4与第四平铲14或第二平铲8与第三平铲9，对试块进行辅助支撑，使夹持过程稳定。【主权项】1.一种耐火浇注料试块夹持钳，包括左钳体(15)、右钳体(1)，左钳体(15)与右钳体(I)前部通过销轴(5)连接，其特征在于:左钳体(15)包括第一夹持臂(2)、第三夹持臂(11)，右钳体(I)包括第二夹持臂(6)、第四夹持臂(12)，第一夹持臂(2)与第四夹持臂(12)形成第一夹持部，第二夹持臂(6)与第四夹持臂(12)形成第二夹持部，第一夹持臂(2)、第三夹持臂(11)底部分别设有第一立柱(3)、第三立柱(10)，对应的第四夹持臂(12)、第二夹持臂(6)底部设有第四立柱(13)、第二立柱(7)。2.根据权利要求1所述的耐火浇注料试块夹持钳，其特征在于:所述的第一立柱(3)、第二立柱(7)、第三立柱(10)及第四立柱(13)底部分别设置第一平铲(4)、第二平铲(8)、第三平铲(9)及第四平铲(14)，其中，第一平铲(4)与第四平铲(14)相对设置，第二平铲(8)与第三平铲(9)相对设置。3.根据权利要求1所述的耐火浇注料试块夹持钳，其特征在于:所述的第一夹持臂(2)、第四夹持臂(12)均为侧V字形，第一立柱(3)、第四立柱(13)分别设置在第一夹持臂(2)、第四夹持臂(12)的V形底部。4.根据权利要求1所述的耐火浇注料试块夹持钳，其特征在于:所述的第一立柱(3)、第二立柱(7)、第三立柱(10)及第四立柱(13)长度为80mm。5.根据权利要求1?4任一所述的耐火浇注料试块夹持钳，其特征在于:所述的左钳体(15)底部设有左扣环(16)，右钳体(I)底部设有右扣环(17)。【专利摘要】本技术涉及一种夹持钳，特别涉及一种耐火浇注材料进行高温热处理或抗热震稳定性试验时的耐火浇注料试块夹持钳，属于耐火材料浇注料检测领域，包括左钳体、右钳体，左钳体与右钳体前部通过销轴连接，左钳体包括第一夹持臂、第三夹持臂，右钳体包括第二夹持臂、第四夹持臂，第一夹持臂与第四夹持臂形成第一夹持部，第二夹持臂与第四夹持臂形成第二夹持部，第一夹持臂、第三夹持臂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火浇注料试块夹持钳，包括左钳体(15)、右钳体(1)，左钳体(15)与右钳体(1)前部通过销轴(5)连接，其特征在于：左钳体(15)包括第一夹持臂(2)、第三夹持臂(11)，右钳体(1)包括第二夹持臂(6)、第四夹持臂(12)，第一夹持臂(2)与第四夹持臂(12)形成第一夹持部，第二夹持臂(6)与第四夹持臂(12)形成第二夹持部，第一夹持臂(2)、第三夹持臂(11)底部分别设有第一立柱(3)、第三立柱(10)，对应的第四夹持臂(12)、第二夹持臂(6)底部设有第四立柱(13)、第二立柱(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥光，王新德，刘福生，解婷婷，
申请(专利权)人：淄博市新材料研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37