工业窑炉的炉门自动压紧装置制造方法及图纸

一种工业窑炉的炉门自动压紧装置，属于窑炉技术领域。工业窑炉包括炉体，炉体的顶部具有炉体顶架；设在炉膛的敞口部位的炉门，炉门自动压紧装置包括在炉门处于关闭状态下用于对炉门背对炉膛的一侧施加压紧力而使炉门与炉膛的敞口部位密切配合的炉门左自动紧闭机构和炉门右自动紧闭机构，炉门左自动紧闭机构设在炉体的炉口左侧壁上且与炉门背对炉膛一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构设在炉体的炉口右侧壁上且与炉门背对炉膛一侧的右边缘部位相配合或解除配合。能阻止外界空气进入炉膛，节省能耗，保障对炉膛内的产品的烧结质量；结构简练，方便制造与使用，体现良好的经济廉价效果。体现良好的经济廉价效果。体现良好的经济廉价效果。

Automatic pressing device for furnace door of industrial kiln

【技术实现步骤摘要】
工业窑炉的炉门自动压紧装置


[0001]本技术属于窑炉
，具体涉及一种工业窑炉的炉门自动压紧装置。

技术介绍

[0002]前述的工业窑炉主要指箱式炉，但并非绝对限于箱式炉，就箱式炉而言，按其特性分类有：箱式电阻炉、坩埚炉和马弗炉，等等；按其加热元件区分有：电阻丝马弗炉、硅碳棒箱式炉和硅钼棒箱式炉，等等。由于箱式炉的外形酷似箱体，因而被业界命名为箱式炉。这种炉子在电子产品如陶瓷电容压电换能器、陶瓷滤波器、陶瓷热敏电阻元件等的生产过程中被广为使用，并非限于例举的此类电子产品通常经过配料、混料和压片后送入炉内烧结。在箱式炉上普遍配有炉门，以便对炉膛装料、出料、清理和维护等等。此外依据专业常识，在处于对产品烧结状态下，箱式炉的炉门是关闭的，并且对紧闭或称密闭要求较为严苛。
[0003]在公开中国专利文献中可见诸与工业窑炉的炉门压紧相关的技术信息，典型的如CN212227736U揭示有“一种工业炉的炉门锁紧装置”，该专利在一定程度上能体现对处于关闭状态的炉门的良好压紧（顶紧）效果，但是因体积相对大，对空间有着挑剔性。如果摒弃炉门自动压紧装置而改用早期乃至目前仍为不少厂商使用的手工操作方式，那么一方面操作者的作业强度大，另一方面如果不能满足对炉门的压紧要求，那么会因外界空气进入炉膛使产品氧化而直接影响产品的烧结质量甚至导致产品报废，并且因密闭不良问题而产生增大能耗的不利因素。基于前述情形有必要加以探索并合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0004]本技术的任务在于提供一种有助于将处于关闭状态的炉门自动压紧而得以使炉门与炉膛口部之间体现良好的密闭效果、有益于简化结构而得以方便制造与使用并且体现廉价性的工业窑炉的炉门自动压紧装置。
[0005]本技术的任务是这样来完成的，一种工业窑炉的炉门自动压紧装置，所述的工业窑炉包括设置在底架上的并且构成有一炉膛的一炉体，该炉体的顶部具有一炉体顶架；一设置在炉膛的敞口部位的用于将炉膛开启或关闭的炉门，所述的炉门自动压紧装置包括在所述炉门处于关闭状态下用于对炉门背对所述炉膛的一侧施加压紧力而使炉门与炉膛的敞口部位密切配合的一炉门左自动紧闭机构和一炉门右自动紧闭机构，炉门左自动紧闭机构在与所述炉体顶架的左端连接的状态下设置在炉体的炉口左侧壁上并且与所述炉门背对炉膛一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构在与炉体顶架的右端连接的状态下设置在炉体的炉口右侧壁上并且与所述炉门背对炉膛一侧的右边缘部位相配合或解除配合。
[0006]在本技术的一个具体的实施例中，所述炉门朝向所述炉膛一侧的左边缘部位与炉膛的炉膛左壁体的炉膛左壁体前侧面相对应，而炉门朝向炉膛一侧的右边缘部位与炉膛的炉膛右壁体的炉膛右壁体前侧面相对应；在对应于所述炉口左侧壁的右侧的位置构成
有一炉口左侧壁滑轨，该炉口左侧壁滑轨的上端向上伸展并且该炉口左侧壁滑轨的高度方向的左侧构成有一炉口左侧壁滑轨槽，在对应于所述炉口右侧壁的左侧的位置构成有一炉口右侧壁滑轨，该炉口右侧壁滑轨的上端向上伸展并且该炉口右侧壁滑轨的高度方向的左侧构成有一炉口右侧壁滑轨槽；在所述炉门的左侧面上并且分别位于左侧面的上部和下部各固定有一炉门左侧面限位滚轮座，在该炉门左侧面限位滚轮座上转动地设置有一炉门上下行左限位滚轮，该炉门上下行左限位滚轮与所述炉口左侧壁滑轨槽构成滚动副，在炉门的右侧面上并且分别位于右侧面的上部和下部各固定有一炉门右侧面限位滚轮座，在该炉门右侧面限位滚轮座上转动地设置有一炉门上下行右限位滚轮，该炉门上下行右限位滚轮与所述炉口右侧壁滑轨槽构成滚动副；所述炉体顶架的左端对应于所述炉口左侧壁的上方并且固定有一炉体顶架左支架，而炉体顶架的右端对应于所述炉口右侧壁的上方并且固定有一炉体顶架右支架；在所述炉门背对所述炉膛一侧的左边缘部位的上部固定有一炉门左上压门滚轮挡板，而下部并且在对应于炉门左上压门滚轮挡板的下方的位置固定有一炉门左下压门滚轮挡板；在所述炉门背对所述炉膛一侧的右边缘部位的上部固定有一炉门右上压门滚轮挡板，而下部并且在对应于炉门右上压门滚轮挡板的下方的位置固定有一炉门右下压门滚轮挡板；所述炉门左自动紧闭机构同时与所述炉门左上压门滚轮挡板以及炉门左下压门滚轮挡板的后侧面相配合或解除配合，并且所述炉门右自动紧闭机构在与炉门左自动紧闭机构同步动作的状态下同时与所述炉门右上压门滚轮挡板以及炉门右下压门滚轮挡板的后侧面相配合或解除配合。
[0007]在本技术的另一个具体的实施例中，所述炉门左自动紧闭机构包括一左升降连杆驱动作用缸、一左升降连杆、一左上压门滚轮挡板作用装置和一左下压门滚轮挡板作用装置，左升降连杆驱动作用缸以其左升降连杆驱动作用缸柱朝向下的状态与左升降连杆驱动作用缸座连接，而该左升降连杆驱动作用缸座与所述炉体顶架的左端固定，左上压门滚轮挡板作用装置以及左下压门滚轮挡板作用装置以彼此上下对应的状态设置在所述炉口左侧壁的前侧，并且左上压门滚轮挡板作用装置的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨与所述炉门左上压门滚轮挡板的后侧面相配合或解除配合，而左下压门滚轮挡板作用装置的右端同样向右越过所述炉口左侧壁滑轨与所述炉门左下压门滚轮挡板的后侧面相配合或解除配合，左升降连杆的上端与所述左升降连杆驱动作用缸柱铰接，所述左上压门滚轮挡板作用装置与左升降连杆的中部连接，而左下压门滚轮挡板作用装置与左升降连杆的下端连接。
[0008]在本技术的又一个具体的实施例中，所述的左上压门滚轮挡板作用装置包括左升降连杆中部连接臂、左升降连杆中部连接臂轴、炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂和炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮，左升降连杆中部连接臂的上端通过左升降连杆中部连接臂销轴与所述左升降连杆的中部连接，而左升降连杆中部连接臂的下端构成有一左升降连杆中部连接臂轴套，该左升降连杆中部连接臂轴套套固在左升降连杆中部连接臂轴的中部，该左升降连杆中部连接臂轴的左端以及右端转动地支承在左升降连杆中部连接臂轴支承座上，并且该左升降连杆中部连接臂轴的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨，所述左升降连杆中部连接臂轴支承座与所述炉口左侧壁的前侧面固定，炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂在位于所述炉口左侧壁滑轨的右侧的位置与左升降连杆中部连接臂轴的右端固定，炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮转动地设置在炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂上，在所
述炉门处于对所述炉膛的敞口部位封闭的状态下，所述炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮对应于所述炉门左上压门滚轮挡板的后方；所述的左下压门滚轮挡板作用装置包括左升降连杆下部连接臂、左升降连杆下部连接臂轴、炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮臂和炉门左下压门滚轮挡板作用滚轮，左升降连杆下部连接臂的上端通过左升降连杆下部连接臂销轴与所述左升降连杆的下部连接，而左升降连杆下部连接臂的下端构成有一左升降连杆下部连接臂轴套，该左升降连杆下部连接臂轴套套固在左升降连杆下部连接臂轴的中部，该左升降连杆下部连接臂轴的左端以及右端转动地支承在左升降连杆下部连接臂轴支承座上，并且该左升降连杆下部连接臂轴的右端向右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业窑炉的炉门自动压紧装置，所述的工业窑炉包括设置在底架(11)上的并且构成有一炉膛(12)的一炉体(1)，该炉体(1)的顶部具有一炉体顶架(13)；一设置在炉膛(12)的敞口部位的用于将炉膛(12)开启或关闭的炉门(2)，其特征在于所述的炉门自动压紧装置包括在所述炉门(2)处于关闭状态下用于对炉门(2)背对所述炉膛(12)的一侧施加压紧力而使炉门(2)与炉膛(12)的敞口部位密切配合的一炉门左自动紧闭机构(4)和一炉门右自动紧闭机构(5)，炉门左自动紧闭机构(4)在与所述炉体顶架(13)的左端连接的状态下设置在炉体(1)的炉口左侧壁(14)上并且与所述炉门(2)背对炉膛(12)一侧的左边缘部位相配合或解除配合，炉门右自动紧闭机构(5)在与炉体顶架(13)的右端连接的状态下设置在炉体(1)的炉口右侧壁(15)上并且与所述炉门(2)背对炉膛(12)一侧的右边缘部位相配合或解除配合。2.根据权利要求1所述的工业窑炉的炉门自动压紧装置，其特征在于所述炉门(2)朝向所述炉膛(12)一侧的左边缘部位与炉膛(12)的炉膛左壁体(121)的炉膛左壁体前侧面(1211)相对应，而炉门(2)朝向炉膛(12)一侧的右边缘部位与炉膛(12)的炉膛右壁体(122)的炉膛右壁体前侧面(1221)相对应；在对应于所述炉口左侧壁(14)的右侧的位置构成有一炉口左侧壁滑轨(141)，该炉口左侧壁滑轨(141)的上端向上伸展并且该炉口左侧壁滑轨(141)的高度方向的左侧构成有一炉口左侧壁滑轨槽(1411)，在对应于所述炉口右侧壁(15)的左侧的位置构成有一炉口右侧壁滑轨(151)，该炉口右侧壁滑轨(151)的上端向上伸展并且该炉口右侧壁滑轨(151)的高度方向的左侧构成有一炉口右侧壁滑轨槽(1511)；在所述炉门(2)的左侧面上并且分别位于左侧面的上部和下部各固定有一炉门左侧面限位滚轮座(21)，在该炉门左侧面限位滚轮座(21)上转动地设置有一炉门上下行左限位滚轮(211)，该炉门上下行左限位滚轮(211)与所述炉口左侧壁滑轨槽(1411)构成滚动副，在炉门(2)的右侧面上并且分别位于右侧面的上部和下部各固定有一炉门右侧面限位滚轮座(22)，在该炉门右侧面限位滚轮座(22)上转动地设置有一炉门上下行右限位滚轮(221)，该炉门上下行右限位滚轮(221)与所述炉口右侧壁滑轨槽(1511)构成滚动副；所述炉体顶架(13)的左端对应于所述炉口左侧壁(14)的上方并且固定有一炉体顶架左支架(131)，而炉体顶架(13)的右端对应于所述炉口右侧壁(15)的上方并且固定有一炉体顶架右支架(132)；在所述炉门(2)背对所述炉膛(12)一侧的左边缘部位的上部固定有一炉门左上压门滚轮挡板(23a)，而下部并且在对应于炉门左上压门滚轮挡板(23a)的下方的位置固定有一炉门左下压门滚轮挡板(23b)；在所述炉门(2)背对所述炉膛(12)一侧的右边缘部位的上部固定有一炉门右上压门滚轮挡板(23c)，而下部并且在对应于炉门右上压门滚轮挡板(23c)的下方的位置固定有一炉门右下压门滚轮挡板(23d)；所述炉门左自动紧闭机构(4)同时与所述炉门左上压门滚轮挡板(23a)以及炉门左下压门滚轮挡板(23b)的后侧面相配合或解除配合，并且所述炉门右自动紧闭机构(5)在与炉门左自动紧闭机构(4)同步动作的状态下同时与所述炉门右上压门滚轮挡板(23c)以及炉门右下压门滚轮挡板(23d)的后侧面相配合或解除配合。3.根据权利要求2所述的工业窑炉的炉门自动压紧装置，其特征在于所述炉门左自动紧闭机构(4)包括一左升降连杆驱动作用缸(41)、一左升降连杆(42)、一左上压门滚轮挡板作用装置(43)和一左下压门滚轮挡板作用装置(44)，左升降连杆驱动作用缸(41)以其左升降连杆驱动作用缸柱(411)朝向下的状态与左升降连杆驱动作用缸座(412)连接，而该左升
降连杆驱动作用缸座(412)与所述炉体顶架(13)的左端固定，左上压门滚轮挡板作用装置(43)以及左下压门滚轮挡板作用装置(44)以彼此上下对应的状态设置在所述炉口左侧壁(14)的前侧，并且左上压门滚轮挡板作用装置(43)的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)与所述炉门左上压门滚轮挡板(23a)的后侧面相配合或解除配合，而左下压门滚轮挡板作用装置(44)的右端同样向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)与所述炉门左下压门滚轮挡板(23b)的后侧面相配合或解除配合，左升降连杆(42)的上端与所述左升降连杆驱动作用缸柱(411)铰接，所述左上压门滚轮挡板作用装置(43)与左升降连杆(42)的中部连接，而左下压门滚轮挡板作用装置(44)与左升降连杆(42)的下端连接。4.根据权利要求3所述的工业窑炉的炉门自动压紧装置，其特征在于所述的左上压门滚轮挡板作用装置(43)包括左升降连杆中部连接臂(431)、左升降连杆中部连接臂轴(432)、炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂(433)和炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮(434)，左升降连杆中部连接臂(431)的上端通过左升降连杆中部连接臂销轴(4311)与所述左升降连杆(42)的中部连接，而左升降连杆中部连接臂(431)的下端构成有一左升降连杆中部连接臂轴套(4312)，该左升降连杆中部连接臂轴套(4312)套固在左升降连杆中部连接臂轴(432)的中部，该左升降连杆中部连接臂轴(432)的左端以及右端转动地支承在左升降连杆中部连接臂轴支承座(4321)上，并且该左升降连杆中部连接臂轴(432)的右端向右越过所述炉口左侧壁滑轨(141)，所述左升降连杆中部连接臂轴支承座(4321)与所述炉口左侧壁(14)的前侧面固定，炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂(433)在位于所述炉口左侧壁滑轨(141)的右侧的位置与左升降连杆中部连接臂轴(432)的右端固定，炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮(434)转动地设置在炉门左上压门滚轮挡板作用滚轮臂(433)上，在所述炉门(2)处于对所述炉膛(12)的敞...

【专利技术属性】
技术研发人员：董安伟，陆维佳，陈浩，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：