具有故障检知功能的窑炉用排风装置制造方法及图纸

一种具有故障检知功能的窑炉用排风装置，属于窑炉辅助设施技术领域。包括一底座；一设置在底座上的电机；一风机工作驱动机构，该风机工作驱动机构设置在所述底座上；一动力传动机构，该动力传动机构连接在所述电机与风机工作驱动机构之间；一风机，该风机在对应于所述风机工作驱动机构的右端的位置设置在所述底座上并且与风机工作驱动机构连接，特点：还包括有一风机进出风压差检知机构，该风机进出风压差检知机构设置在风机的风机进出风通道之间并且在使用状态下与电气控制器连接。满足对风机的工况的控制要求，保障窑炉对电子材料及产品的烧成质量。产品的烧成质量。产品的烧成质量。

【技术实现步骤摘要】
具有故障检知功能的窑炉用排风装置


[0001]本技术属于窑炉辅助设施
，具体涉及一种具有故障检知功能的窑炉用排风装置。

技术介绍

[0002]前述的窑炉主要指工业窑炉，工业窑炉的典型的例子如电子窑炉，所谓的电子窑炉实质上是针对烧成电子材料或电子产品而言的，电子材料如电子粉体、氮化硅、氮化铝、碳化硅、锂电池正极和负极材料、陶瓷、荧光粉和稀土材料等等，电子产品如各种电子元器件并且典型的如铁氧体等等。由此可知，电子窑炉在高端电子产品的生产中起着不可或缺的重要作用并且在公开的中国专利文献中不乏见诸，略以例举的如：CN208059547U（锂电池材料烧结辊道炉）、CN210802019U（一种窑炉）、CN111351347A（一种双层辊道炉）和CN229416082U（气氛保护炉L型烟道装置）。后者典型的文献公开如CN105783517A（电池材料烧结炉的炉膛结构）、CN204934610U（MIN烧结炉的炉膛加热装置）、CN210533032U（宽炉膛高温烧结炉）、CN110425878A（新型高温烧结炉）和CN110425886A（电子产品高温烧结炉），等等。
[0003]如业界所知，窑炉例如前述的电子窑炉对电子材料或电子产品的烧成（也可称“烧结”）过程通常需依次经入料口处的预热段、升温段、恒温段、降温段和冷却段，再从出料口行出，在升温段，由于材料中的胶气产生的废烟气相对较多，因而需凭借排风装置将炉膛内的废胶烟气排出，排风装置担当着将废胶烟气排出的作用；而在降温段，由于需要将炉膛内的热量排出，因而排风装置担当着外排热量的作用。于是前述的窑炉用排风装置既可用于窑炉的升温段，也可用于窑炉的降温段，或者用于其它所需的区域。
[0004]由于电子窑炉是不间断地进出料的，即连续进料连续将烧成的产品输出，因而排风装置同样需保持于不停顿的工作状态，否则会影响产品质量乃至导致产品报废。
[0005]已有技术是在对应于窑炉的升温段、降温段的合理位置设置光电检测器如光电开关，由光电检测器测取排风装置是否处于工作状态的信号并将信号反馈给电气控制器，但是实践证明使用光电检测器存在以如下欠缺：由于窑炉所在区域的环境不是并且也不可能达到净化级的程度，因而随着时间的推移，空气中的尘杂会积集并沾附于光电检测器，也就是说光电检测器会遭到污染而影响其功能的发挥，甚至丧失功能。在光电检测器因遭污染并且未被及时发现的状况下，纵使排风装置的结构体系的电机处于工作状态，但因带动风机运动的传动带过于松弛乃至断裂，风机并不工作，从而影响对升温段的废胶烟气的排出及降温段的降温。于是，如何将排风装置出现非正常工况的信号及时反馈给电气控制器成了业界关注并且期望解决的问题，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

[0006]本技术的任务在于提供一种有助于及时获取风机工况正常与否的信号并且有利于依需对风机工况进行调节的具有故障检知功能的窑炉用排风装置。
[0007]本技术的任务是这样来完成的，一种具有故障检知功能的窑炉用排风装置，包括一底座；一设置在底座上的电机；一风机工作驱动机构，该风机工作驱动机构设置在所述底座上；一动力传动机构，该动力传动机构连接在所述电机与风机工作驱动机构之间；一风机，该风机在对应于所述风机工作驱动机构的右端的位置设置在所述底座上并且与风机工作驱动机构连接，特征在于还包括有一风机进出风压差检知机构，该风机进出风压差检知机构设置在风机的风机进出风通道之间并且在使用状态下与电气控制器连接。
[0008]在本技术的一个具体的实施例中，所述电机为变频调速电机并且该电机的底部通过电机固定座固定在所述底座上，并且该电机的电机轴朝向左；所述动力传动机构与所述电机轴传动连接；所述风机包括一风机壳体和一叶轮，风机壳体在对应于所述风机工作驱动机构的右端的位置固定在所述底座上，在该风机壳体的右侧开设有一与风机壳体腔相通的风机进风口，而在风机壳体的上部开设有一同样与风机壳体腔相通的风机出风口，在风机进风口上配接有一进风口配接头，而在风机出风口上配接有一出风口配接头，所述进风口配接头的右侧通过进风口配接头过渡管与窑炉炉膛出风管连接，在风机壳体的左侧并且在对应于所述风机工作驱动机构的右端的位置开设有一叶轮驱动轴让位孔，叶轮位于所述风机壳体腔内并且在对应于叶轮驱动轴让位孔的位置与所述风机工作驱动机构的右端固定连接；所述风机进出风压差检知机构设置在作为风机进出风通道的所述窑炉炉膛出风管与所述出风口配接头之间。
[0009]在本技术的另一个具体的实施例中，所述风机为离心风机，所述进风口配接头为负压进风口配接头，而所述出风口配接头为正压出风口配接头。
[0010]在本技术的又一个具体的实施例中，所述进风口配接头过渡管为皱褶状的伸缩式过渡管。
[0011]在本技术的再一个具体的实施例中，所述的风机工作驱动机构包括叶轮驱动轴座安装平台、叶轮驱动轴座、叶轮驱动轴和叶轮驱动轴套支撑座，叶轮驱动轴座安装平台在对应于所述电机的后侧的位置固定在所述底座上，叶轮驱动轴座固定在叶轮驱动轴座安装平台上，该叶轮驱动轴座具有一叶轮驱动轴腔，并且在叶轮驱动轴座的左端固定有一叶轮驱动轴腔左封闭端盖，而在叶轮驱动轴座的右端固定有一叶轮驱动轴腔右封闭端盖，叶轮驱动轴的左端在位于所述叶轮驱动轴腔左封闭端盖的右侧的位置通过左轴承转动地支承在叶轮驱动轴座上，该叶轮驱动轴的左轴头伸展到叶轮驱动轴腔左封闭端盖的左侧并且与所述风机工作驱动机构连接，叶轮驱动轴的右端在位于所述叶轮驱动轴腔右封闭端盖的左侧的位置通过右轴承转动地支承在叶轮驱动轴座上并且该叶轮驱动轴的右轴头伸展到叶轮驱动轴腔右封闭端盖的右侧，并且在依次穿过所述叶轮驱动轴套支撑座和所述叶轮驱动轴让位孔后伸展到所述风机壳体腔内，所述叶轮与右轴头固定连接，叶轮驱动轴套支撑座支承在所述底座上，并且该叶轮驱动轴套支撑座的下部左侧与所述叶轮驱动轴座安装平台的右侧固定，而上部向上伸展到高出所述叶轮驱动轴座的顶部的程度，在该叶轮驱动轴套支撑座上并且在对应于所述叶轮驱动轴的右端的位置固定有一叶轮驱动轴套，该叶轮驱动轴套还与所述叶轮驱动轴让位孔相对应，所述右轴头穿过该叶轮驱动轴套。
[0012]在本技术的还有一个具体的实施例中，在所述叶轮驱动轴腔左封闭端盖的中央位置设置有一用于使叶轮驱动轴腔左封闭端盖与所述叶轮驱动轴左端之间形成密封的左封闭端盖密封圈，而在叶轮驱动轴腔右封闭端盖的中央位置设置有一用于使叶轮驱动轴
腔右封闭端盖与所述叶轮驱动轴的右端之间形成密封的右封闭端盖密封圈。
[0013]在本技术的更而一个具体的实施例中，所述叶轮的中央位置通过一叶轮安装固定套与所述右轴头平键固定连接。
[0014]在本技术的进而一个具体的实施例中，所述动力传动机构包括主动传动轮、从动传动轮和传动带，主动传动轮固定在所述电机的电机轴上，从动传动轮固定在所述左轴头上，传动带的下端套置在主动传动轮上，而上端套置在从动传动轮上。
[0015]在本技术的又更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有故障检知功能的窑炉用排风装置，包括一底座(1)；一设置在底座(1)上的电机(2)；一风机工作驱动机构(3)，该风机工作驱动机构(3)设置在所述底座(1)上；一动力传动机构(4)，该动力传动机构(4)连接在所述电机(2)与风机工作驱动机构(3)之间；一风机(5)，该风机(5)在对应于所述风机工作驱动机构(3)的右端的位置设置在所述底座(1)上并且与风机工作驱动机构(3)连接，其特征在于还包括有一风机进出风压差检知机构(6)，该风机进出风压差检知机构(6)设置在风机(5)的风机进出风通道之间并且在使用状态下与电气控制器连接。2.根据权利要求1所述的具有故障检知功能的窑炉用排风装置，其特征在于所述电机(2)为变频调速电机并且该电机(2)的底部通过电机固定座(21)固定在所述底座(1)上，并且该电机(2)的电机轴(22)朝向左；所述动力传动机构(4)与所述电机轴(22)传动连接；所述风机(5)包括一风机壳体(51)和一叶轮(52)，风机壳体(51)在对应于所述风机工作驱动机构(3)的右端的位置固定在所述底座(1)上，在该风机壳体(51)的右侧开设有一与风机壳体腔(511)相通的风机进风口(512)，而在风机壳体(51)的上部开设有一同样与风机壳体腔(511)相通的风机出风口(513)，在风机进风口(512)上配接有一进风口配接头(514)，而在风机出风口(513)上配接有一出风口配接头(515)，所述进风口配接头(514)的右侧通过进风口配接头过渡管(516)与窑炉炉膛出风管(7)连接，在风机壳体(51)的左侧并且在对应于所述风机工作驱动机构(3)的右端的位置开设有一叶轮驱动轴让位孔(517)，叶轮(52)位于所述风机壳体腔(511)内并且在对应于叶轮驱动轴让位孔(517)的位置与所述风机工作驱动机构(3)的右端固定连接；所述风机进出风压差检知机构(6)设置在作为风机进出风通道的所述窑炉炉膛出风管(7)与所述出风口配接头(515)之间。3.根据权利要求2所述的具有故障检知功能的窑炉用排风装置，其特征在于所述风机(5)为离心风机，所述进风口配接头(514)为负压进风口配接头，而所述出风口配接头(515)为正压出风口配接头。4.根据权利要求2所述的具有故障检知功能的窑炉用排风装置，其特征在于所述进风口配接头过渡管(516)为皱褶状的伸缩式过渡管。5.根据权利要求2所述的具有故障检知功能的窑炉用排风装置，其特征在于所述的风机工作驱动机构(3)包括叶轮驱动轴座安装平台(31)、叶轮驱动轴座(32)、叶轮驱动轴(33)和叶轮驱动轴套支撑座(34)，叶轮驱动轴座安装平台(31)在对应于所述电机(2)的后侧的位置固定在所述底座(1)上，叶轮驱动轴座(32)固定在叶轮驱动轴座安装平台(31)上，该叶轮驱动轴座(32)具有一叶轮驱动轴腔(321)，并且在叶轮驱动轴座(32)的左端固定有一叶轮驱动轴腔左封闭端盖(322)，而在叶轮驱动轴座(32)的右端固定有一叶轮驱动轴腔右封闭端盖(323)，叶轮驱动轴(33)的左端在位于所述叶轮驱动轴腔左封闭端盖(322)的右侧的位置通过左轴承(331)转动地支承在叶轮驱动轴座(32)上，该叶轮驱动轴(33)的左轴头(332)伸展到叶轮驱动轴腔左封闭端盖(322)的左侧并且与所述风机工作驱动机构(3)连接，叶轮驱动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷春芳，芮军良，戴羽，
申请(专利权)人：苏州汇科机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：